本技術(shù)涉及沖壓機(jī)，具體為一種方便限位的沖壓機(jī)。

背景技術(shù)：

1、沖壓機(jī)就是一臺沖壓式壓力機(jī)，在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。

2、目前，現(xiàn)有的沖壓機(jī)主要是通過沖壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作，沖壓生產(chǎn)主要是針對板材，其在工作時，將待沖壓板材置于加工底座上，并啟動沖壓機(jī)構(gòu)，使得可以通過沖壓機(jī)構(gòu)實現(xiàn)對待沖壓板材的沖壓操作，但是在沖壓過程中待沖壓板材容易因震動而發(fā)生晃動或偏移，從而容易影響沖壓機(jī)構(gòu)對待沖壓板材的沖壓精度，難以保證待沖壓板材的質(zhì)量，不方便使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，本實用新型的目的是提供一種方便限位的沖壓機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種方便限位的沖壓機(jī)，包括工作臺、支撐架和沖壓機(jī)構(gòu)，所述工作臺的內(nèi)部設(shè)置有延伸至外側(cè)的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)由驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、齒輪、齒板、支撐框、第一限位板和第二限位板組成，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動連接在工作臺的內(nèi)部，所述齒輪焊接連接在轉(zhuǎn)軸的外表面，所述齒板滑動連接在工作臺的內(nèi)部，所述支撐框焊接連接在齒板的一側(cè)，所述支撐框的頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一限位板和第二限位板。

3、優(yōu)選的，所述工作臺前端的安裝板上安裝有與轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接的驅(qū)動電機(jī)，所述齒輪與齒板嚙合連接。

4、優(yōu)選的，兩個所述第一限位板和第二限位板皆以工作臺的中軸線左右對稱設(shè)置，所述第一限位板設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，所述第二限位板設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，兩個所述支撐框以工作臺的中軸線左右對稱設(shè)置，所述支撐框設(shè)置為倒“u”形結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由定位框、定位槽、導(dǎo)向板、復(fù)位彈簧、限位柱和調(diào)節(jié)板組成，所述限位柱焊接連接在支撐框的頂端，所述調(diào)節(jié)板套設(shè)在限位柱的外表面，且調(diào)節(jié)板的兩側(cè)與第一限位板、第二限位板焊接連接。

7、優(yōu)選的，所述定位槽對稱開設(shè)在調(diào)節(jié)板的頂端，所述導(dǎo)向板焊接連接在限位柱的頂端，所述定位框套設(shè)在導(dǎo)向板的外表面，所述復(fù)位彈簧焊接連接在導(dǎo)向板與定位框之間，所述調(diào)節(jié)板與支撐框通過定位框、定位槽構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述沖壓機(jī)構(gòu)由液壓缸、沖壓板和加工底座組成，所述液壓缸安裝在支撐架的內(nèi)部，所述沖壓板設(shè)置在液壓缸的底端，所述加工底座安裝在工作臺的頂端。

9、綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：

10、1、現(xiàn)有的沖壓機(jī)在沖壓過程中待沖壓板材容易因震動而發(fā)生晃動或偏移，從而容易影響沖沖壓精度，難以保證待沖壓板材的質(zhì)量，不方便使用，本實用新型通過設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，驅(qū)動電機(jī)工作，驅(qū)動電機(jī)的輸出端帶動轉(zhuǎn)軸、齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，由于齒輪與齒板嚙合連接，且支撐框與工作臺滑動連接，使得齒板、支撐框和第一限位板可以做水平方向的滑動，從而可以通過相對設(shè)置的第一限位板實現(xiàn)對待沖壓板材的限位夾持，使得可以防止待沖壓板材發(fā)生晃動或偏移，從而可以提高沖壓精度，保證加工質(zhì)量，便于使用；

11、2、本實用新型通過設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第一限位板和第二限位板，由于調(diào)節(jié)板與支撐框在復(fù)位彈簧的作用下通過定位框、定位槽卡接，使得可以通過向上拉動定位框而使其脫離定位槽，此時便可使調(diào)節(jié)板繞著限位柱旋轉(zhuǎn)，使得可以實現(xiàn)對第一限位板與第二限位板的位置調(diào)換，在松開定位框后，其在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位并與定位槽卡接，從而完成對調(diào)節(jié)后的定位，通過該種方式，可以在不更換沖壓機(jī)的情況下使該限位機(jī)構(gòu)適用于多種形狀的待沖壓板材的限位，擴(kuò)大了適用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種方便限位的沖壓機(jī)，包括工作臺(1)、支撐架(2)和沖壓機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于：所述工作臺(1)的內(nèi)部設(shè)置有延伸至外側(cè)的限位機(jī)構(gòu)(4)，所述限位機(jī)構(gòu)(4)由驅(qū)動電機(jī)(401)、轉(zhuǎn)軸(402)、齒輪(403)、齒板(404)、支撐框(405)、第一限位板(406)和第二限位板(407)組成，所述轉(zhuǎn)軸(402)通過軸承轉(zhuǎn)動連接在工作臺(1)的內(nèi)部，所述齒輪(403)焊接連接在轉(zhuǎn)軸(402)的外表面，所述齒板(404)滑動連接在工作臺(1)的內(nèi)部，所述支撐框(405)焊接連接在齒板(404)的一側(cè)，所述支撐框(405)的頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一限位板(406)和第二限位板(407)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便限位的沖壓機(jī)，其特征在于：所述工作臺(1)前端的安裝板上安裝有與轉(zhuǎn)軸(402)通過聯(lián)軸器連接的驅(qū)動電機(jī)(401)，所述齒輪(403)與齒板(404)嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便限位的沖壓機(jī)，其特征在于：兩個所述第一限位板(406)和第二限位板(407)皆以工作臺(1)的中軸線左右對稱設(shè)置，所述第一限位板(406)設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，所述第二限位板(407)設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便限位的沖壓機(jī)，其特征在于：兩個所述支撐框(405)以工作臺(1)的中軸線左右對稱設(shè)置，所述支撐框(405)設(shè)置為倒“u”形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便限位的沖壓機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)由定位框(501)、定位槽(502)、導(dǎo)向板(503)、復(fù)位彈簧(504)、限位柱(505)和調(diào)節(jié)板(506)組成，所述限位柱(505)焊接連接在支撐框(405)的頂端，所述調(diào)節(jié)板(506)套設(shè)在限位柱(505)的外表面，且調(diào)節(jié)板(506)的兩側(cè)與第一限位板(406)、第二限位板(407)焊接連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種方便限位的沖壓機(jī)，其特征在于：所述定位槽(502)對稱開設(shè)在調(diào)節(jié)板(506)的頂端，所述導(dǎo)向板(503)焊接連接在限位柱(505)的頂端，所述定位框(501)套設(shè)在導(dǎo)向板(503)的外表面，所述復(fù)位彈簧(504)焊接連接在導(dǎo)向板(503)與定位框(501)之間，所述調(diào)節(jié)板(506)與支撐框(405)通過定位框(501)、定位槽(502)構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便限位的沖壓機(jī)，其特征在于：所述沖壓機(jī)構(gòu)(3)由液壓缸(301)、沖壓板(302)和加工底座(303)組成，所述液壓缸(301)安裝在支撐架(2)的內(nèi)部，所述沖壓板(302)設(shè)置在液壓缸(301)的底端，所述加工底座(303)安裝在工作臺(1)的頂端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種方便限位的沖壓機(jī)，涉及沖壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺、支撐架和沖壓機(jī)構(gòu)，所述工作臺的內(nèi)部設(shè)置有延伸至外側(cè)的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)由驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、齒輪、齒板、支撐框、第一限位板和第二限位板組成，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動連接在工作臺的內(nèi)部。本技術(shù)通過設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，驅(qū)動電機(jī)工作，驅(qū)動電機(jī)的輸出端帶動轉(zhuǎn)軸、齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，由于齒輪與齒板嚙合連接，且支撐框與工作臺滑動連接，使得齒板、支撐框和第一限位板可以做水平方向的滑動，從而可以通過相對設(shè)置的第一限位板實現(xiàn)對待沖壓板材的限位夾持，使得可以可以防止待沖壓板材發(fā)生晃動或偏移，從而可以提高沖壓精度，保證加工質(zhì)量，便于使用。

技術(shù)研發(fā)人員：杜佰賀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州欣百聯(lián)電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2025/1/9