本技術(shù)涉及不銹鋼板，尤其涉及一種不銹鋼板折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼板表面光潔，有較高的可塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對(duì)不生銹。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼板。

2、不銹鋼板在進(jìn)行折彎工作時(shí)，多數(shù)采用沖壓工藝對(duì)不銹鋼板進(jìn)行沖壓折彎工作，在沖壓之前需要對(duì)不銹鋼板進(jìn)行固定限位，防止在沖壓過程中不銹鋼板發(fā)生偏移，導(dǎo)致折彎質(zhì)量不合格，一般都是通過螺栓和壓板的方式對(duì)不銹鋼板表面進(jìn)行固定，這樣的操作過于繁瑣，且影響折彎的工作效率，因此，本實(shí)用新型提供一種不銹鋼板折彎裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在不銹鋼板在進(jìn)行折彎工作時(shí)，多數(shù)采用沖壓工藝對(duì)不銹鋼板進(jìn)行沖壓折彎工作，在沖壓之前需要對(duì)不銹鋼板進(jìn)行固定限位，防止在沖壓過程中不銹鋼板發(fā)生偏移，導(dǎo)致折彎質(zhì)量不合格，一般都是通過螺栓和壓板的方式對(duì)不銹鋼板表面進(jìn)行固定，這樣的操作過于繁瑣，且影響折彎的工作效率的缺點(diǎn)，而提出的一種不銹鋼板折彎裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種不銹鋼板折彎裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的表面固定連接有支撐架，且支撐架的上端安裝有兩個(gè)氣缸，該氣缸的輸出端貫穿支撐架的上端且固定連接有折彎塊，該折彎塊的兩側(cè)均固定連接有固定板，且固定板的表面固定連接有滑動(dòng)筒，該滑動(dòng)筒的內(nèi)壁固定連接有限位彈簧，且限位彈簧的另一端固定連接有滑動(dòng)桿，該滑動(dòng)桿的下端固定連接有壓板，所述工作臺(tái)的表面固定連接有加工板，該加工板的表面開設(shè)有折彎槽，且折彎槽位于折彎塊的下方。

3、優(yōu)選的，所述折彎槽的上方設(shè)置有抬板，該抬板的兩端均固定連接有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧的下端與工作臺(tái)的表面固定連接。

4、優(yōu)選的，所述加工板的兩側(cè)均固定連接有四個(gè)固定塊，四個(gè)所述固定塊兩兩一組，一共四組，每組所述固定塊之間均固定連接有滑桿，該滑桿的表面滑動(dòng)連接有限位架。

5、優(yōu)選的，所述加工板的一端固定連接有安裝板，該安裝板的上表面安裝有電動(dòng)推桿，且電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有推板。

6、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果：

7、1.本實(shí)用新型中，通過設(shè)置折彎塊、固定板、滑動(dòng)筒、限位彈簧、滑動(dòng)桿、壓板以及橡膠軟墊，可以開啟氣缸推動(dòng)折彎塊向下移動(dòng)，當(dāng)折彎塊兩側(cè)的壓板擠壓到不銹鋼板的表面時(shí)，通過滑動(dòng)桿擠壓限位彈簧發(fā)生彈性形變，從而對(duì)不銹鋼板進(jìn)行固定限位，防止不銹鋼板在折彎過程中發(fā)生偏移，從而保證折彎效果，也不需要工作人員先通過固定組件對(duì)不銹鋼板進(jìn)行固定，然后再進(jìn)行折彎，提高了折彎效率。

8、2.本實(shí)用新型中，通過設(shè)置加工板、折彎槽、復(fù)位彈簧、抬板、固定塊

9、滑桿、限位架、安裝板、電動(dòng)推桿以及推板，可以當(dāng)不銹鋼板被折彎后，通過復(fù)位彈簧恢復(fù)彈性形變推動(dòng)抬板將不銹鋼板推出折彎槽，避免不銹鋼板卡在折彎槽內(nèi)，同時(shí)限位架可以防止不銹鋼板在折彎過程中兩端發(fā)生翹起誤傷到工作人員，達(dá)到了保護(hù)工作人員的作用，當(dāng)不銹鋼板折彎過后，可以開啟電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的輸出端推動(dòng)推板，推板將不銹鋼板推離折彎區(qū)域，避免工作人員入折彎區(qū)域拿取鋼板，提高了工作人員的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼板折彎裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的表面固定連接有支撐架(2)，且支撐架(2)的上端安裝有兩個(gè)氣缸(3)，該氣缸(3)的輸出端貫穿支撐架(2)的上端且固定連接有折彎塊(4)，該折彎塊(4)的兩側(cè)均固定連接有固定板(5)，且固定板(5)的表面固定連接有滑動(dòng)筒(6)，該滑動(dòng)筒(6)的內(nèi)壁固定連接有限位彈簧(7)，且限位彈簧(7)的另一端固定連接有滑動(dòng)桿(8)，該滑動(dòng)桿(8)的下端固定連接有壓板(9)，所述工作臺(tái)(1)的表面固定連接有加工板(11)，該加工板(11)的表面開設(shè)有折彎槽(12)，且折彎槽(12)位于折彎塊(4)的下方；所述加工板(11)的兩側(cè)均固定連接有四個(gè)固定塊(15)，四個(gè)所述固定塊(15)兩兩一組，一共四組，每組所述固定塊(15)之間均固定連接有滑桿(16)，該滑桿(16)的表面滑動(dòng)連接有限位架(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板折彎裝置，其特征在于：所述壓板(9)的表面固定連接有橡膠軟墊(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板折彎裝置，其特征在于：所述折彎槽(12)的上方設(shè)置有抬板(14)，該抬板(14)的兩端均固定連接有復(fù)位彈簧(13)，且復(fù)位彈簧(13)的下端與工作臺(tái)(1)的表面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板折彎裝置，其特征在于：所述加工板(11)的一端固定連接有安裝板(18)，該安裝板(18)的上表面安裝有電動(dòng)推桿(19)，且電動(dòng)推桿(19)的輸出端固定連接有推板(20)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及不銹鋼板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼板折彎裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的表面固定連接有支撐架，且支撐架的上端安裝有兩個(gè)氣缸，該氣缸的輸出端貫穿支撐架的上端且固定連接有折彎塊，該折彎塊的兩側(cè)均固定連接有固定板，且固定板的表面固定連接有滑動(dòng)筒，該滑動(dòng)筒的內(nèi)壁固定連接有限位彈簧，本技術(shù)，可以通過開啟氣缸推動(dòng)折彎塊向下移動(dòng)，當(dāng)折彎塊兩側(cè)的壓板擠壓到不銹鋼板的表面時(shí)，通過滑動(dòng)桿擠壓限位彈簧發(fā)生彈性形變，從而對(duì)不銹鋼板進(jìn)行固定限位，防止不銹鋼板在折彎過程中發(fā)生偏移，從而保證折彎效果，也不需要工作人員先通過固定組件對(duì)不銹鋼板進(jìn)行固定，然后再進(jìn)行折彎，提高了折彎效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘興龍,劉倩,鐘建龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥榮耀工業(yè)物流裝備有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2025/1/6