本技術(shù)屬于管道切割，特別涉及一種管道切割機。

背景技術(shù)：

1、管道是指由管子、管件、閥門、法蘭、墊片、緊固件等連接而成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置?，F(xiàn)有的管道切割機，是通過電機驅(qū)動切割盤發(fā)生轉(zhuǎn)動，然后由驅(qū)動模塊驅(qū)動行進機構(gòu)帶動切割盤靠近被固定的管道來實現(xiàn)對管道的切割，但是在實際使用的過程中，轉(zhuǎn)動的切割盤在切割管道時會帶動管道發(fā)生震動，進而可能會使管道位置發(fā)生一定的偏移，進而影響對管道的切割精度。

2、例如，公告號為cn218226896u的實用新型公開了一種管道切割機，包括主體，其特征在于：主體的外壁固定連接有立柱，立柱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有螺桿，螺桿的外壁螺紋連接有升降桿，升降桿的外壁固定連接有電機，電機的輸出端固定連接有安裝板，安裝板的外壁固定連接有電動機，電動機的輸出端固定連接有切割輪，主體的外壁固定連接有多個夾具，夾具包括套管，套管的內(nèi)壁螺紋連接有帶把手的螺柱，在本專利的技術(shù)方案中，通過電機驅(qū)動切割輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，進而使升降桿帶動切割輪向下對管道進行切割，但是在切割的過程中，由于切割輪的轉(zhuǎn)動可能會帶動管道位置發(fā)生一定的偏移，進而影響對管道的切割精度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種管道切割機，通過驅(qū)動三個切割刀同步靠近管道與管道接觸，然后帶動三個切割刀同步繞管道發(fā)生轉(zhuǎn)動，可以對管道進行快速穩(wěn)定的環(huán)切。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種管道切割機，包括切割臺，切割臺的下表面四角均設置有支腳，切割臺的前側(cè)面滑動設置有兩個前后錯位設置的推拉門，推拉門的前側(cè)均設置有把手，切割臺的上表面設置有支撐架，支撐架內(nèi)部的左右兩側(cè)均設置有限位弧形板，支撐架上表面的左右兩側(cè)均滑動設置有限位架，限位架分別與豎向相鄰的限位弧形板配合安裝，支撐架上表面的左右兩側(cè)均設置有電動推桿，電動推桿的伸縮端均與相鄰的限位架之間通過螺栓連接固定，切割臺的上表面開設有導向滑槽，導向滑槽的內(nèi)部均滑動設置有切割座，切割座上還設置有用于對管道切割的管道切割模塊，切割臺上還設置有用于驅(qū)動切割座移動的電控模塊；電控模塊包括轉(zhuǎn)動設置在導向滑槽內(nèi)部的調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿與切割座螺紋連接，切割臺的左側(cè)設置有電機一，電機一的輸出軸與調(diào)節(jié)絲桿之間通過聯(lián)軸器固定。

3、作為本實用新型的進一步改進，管道切割模塊包括轉(zhuǎn)動設置在其內(nèi)部開設的避讓槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動環(huán)，轉(zhuǎn)動環(huán)的外弧面左側(cè)固定套設有固定座，固定座的右側(cè)面設置有三個均勻分布的支座一，支座一靠近轉(zhuǎn)動環(huán)橫向中心的一側(cè)均設置有滑柱，轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)壁開設有三個均勻分布的滑槽，滑柱分別與相鄰的滑槽之間滑動設置有切割刀，切割刀分別與相鄰的支座一之間設置有彈簧，彈簧均套設于滑柱的外弧面，固定座上還設置有用于調(diào)節(jié)切割刀伸出長度的調(diào)節(jié)單元，切割臺上還設置有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動的電驅(qū)動單元；調(diào)節(jié)單元包括焊接固定在固定座右側(cè)轉(zhuǎn)動設置的圓環(huán)外弧面的三個均勻分布的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的前側(cè)均轉(zhuǎn)動設置有聯(lián)動桿，聯(lián)動桿遠離調(diào)節(jié)板的一端分別與相鄰的切割刀轉(zhuǎn)動連接，圓環(huán)的外側(cè)固定套設有蝸輪二，固定座的右側(cè)焊接固定有兩個上下對稱分布的支座三，兩個支座三之間轉(zhuǎn)動設置有蝸桿二，蝸桿二與蝸輪二嚙合連接，固定座的右側(cè)設置有電機二，電機二的輸出軸與蝸桿二之間通過聯(lián)軸器固定。

4、作為本實用新型的進一步改進，電驅(qū)動單元包括固定套設在轉(zhuǎn)動環(huán)外弧面前側(cè)的蝸輪一，切割座的內(nèi)部底端設置有兩個前后對稱分布的支座二，兩個支座二之間轉(zhuǎn)動設置有蝸桿一，蝸桿一與蝸輪一嚙合連接，后側(cè)的支座二的后側(cè)面設置有電機三，電機三的輸出軸與蝸桿一之間通過聯(lián)軸器固定；切割臺的前側(cè)設置有控制面板，電動推桿、電機一、電機二和電機三均與控制面板電連接。

5、作為本實用新型的進一步改進，限位弧形板與限位架靠近切割座橫向中心的一側(cè)均設置有橡膠墊。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

7、其一，通過控制面板調(diào)控兩個電動推桿同步運行，使得電動推桿的伸縮端帶動限位架向下對管道進行快速穩(wěn)定的固定。

8、其二，電機一的輸出軸帶動與其連接的調(diào)節(jié)絲桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，使調(diào)節(jié)絲桿帶動切割座在導向滑槽的內(nèi)部發(fā)生滑動使得切割座帶動對切割刀的水平位置進行調(diào)節(jié)，使得切割刀可以快速準確的位于管道需要切割位置的外側(cè)。

9、其三，控制面板調(diào)控電機二和電機三運行，使得切割刀在通過彈簧與聯(lián)動桿的配合在滑柱與滑槽之間滑動，進而使三個切割刀同步靠近管道與管道接觸，使轉(zhuǎn)動環(huán)帶動切割刀發(fā)生轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中由電機二驅(qū)動切割刀繼續(xù)伸出，對管道進行快速穩(wěn)定的環(huán)切。

10、其四，通過限位弧形板與限位架上的橡膠墊可以有效增大與管道之間的摩擦力，可以在對管道進行切割的過程中對管道進行穩(wěn)定限位固定。

技術(shù)特征：

1.一種管道切割機，包括切割臺(101)，所述切割臺(101)的下表面四角均設置有支腳(102)，切割臺(101)的前側(cè)面滑動設置有兩個前后錯位設置的推拉門(103)，推拉門(103)的前側(cè)均設置有把手(104)，其特征在于：所述切割臺(101)的上表面設置有支撐架(105)，支撐架(105)內(nèi)部的左右兩側(cè)均設置有限位弧形板(106)，支撐架(105)上表面的左右兩側(cè)均滑動設置有限位架(107)，限位架(107)分別與豎向相鄰的限位弧形板(106)配合安裝，支撐架(105)上表面的左右兩側(cè)均設置有電動推桿(109)，電動推桿(109)的伸縮端均與相鄰的限位架(107)之間通過螺栓連接固定，切割臺(101)的上表面開設有導向滑槽(110)，導向滑槽(110)的內(nèi)部均滑動設置有切割座(111)，所述切割座(111)上還設置有用于對管道切割的管道切割模塊，所述切割臺(101)上還設置有用于驅(qū)動切割座(111)移動的電控模塊。

2.如權(quán)利要求1所述的管道切割機，其特征在于：所述電控模塊包括轉(zhuǎn)動設置在導向滑槽(110)內(nèi)部的調(diào)節(jié)絲桿(112)，調(diào)節(jié)絲桿(112)與切割座(111)螺紋連接，切割臺(101)的左側(cè)設置有電機一(113)，電機一(113)的輸出軸與調(diào)節(jié)絲桿(112)之間通過聯(lián)軸器固定。

3.如權(quán)利要求2所述的管道切割機，其特征在于：所述管道切割模塊包括轉(zhuǎn)動設置在其內(nèi)部開設的避讓槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動環(huán)(201)，轉(zhuǎn)動環(huán)(201)的外弧面左側(cè)固定套設有固定座(202)，固定座(202)的右側(cè)面設置有三個均勻分布的支座一(203)，支座一(203)靠近轉(zhuǎn)動環(huán)(201)橫向中心的一側(cè)均設置有滑柱(204)，轉(zhuǎn)動環(huán)(201)的內(nèi)壁開設有三個均勻分布的滑槽，滑柱(204)分別與相鄰的滑槽之間滑動設置有切割刀(206)，切割刀(206)分別與相鄰的支座一(203)之間設置有彈簧(205)，彈簧(205)均套設于滑柱(204)的外弧面，所述固定座(202)上還設置有用于調(diào)節(jié)切割刀(206)伸出長度的調(diào)節(jié)單元，所述切割臺(101)上還設置有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動環(huán)(201)轉(zhuǎn)動的電驅(qū)動單元。

4.如權(quán)利要求3所述的管道切割機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)單元包括焊接固定在固定座(202)右側(cè)轉(zhuǎn)動設置的圓環(huán)外弧面的三個均勻分布的調(diào)節(jié)板(210)，調(diào)節(jié)板(210)的前側(cè)均轉(zhuǎn)動設置有聯(lián)動桿(211)，聯(lián)動桿(211)遠離調(diào)節(jié)板(210)的一端分別與相鄰的切割刀(206)轉(zhuǎn)動連接，圓環(huán)的外側(cè)固定套設有蝸輪二(212)，固定座(202)的右側(cè)焊接固定有兩個上下對稱分布的支座三，兩個支座三之間轉(zhuǎn)動設置有蝸桿二(213)，蝸桿二(213)與蝸輪二(212)嚙合連接，固定座(202)的右側(cè)設置有電機二(214)，電機二(214)的輸出軸與蝸桿二(213)之間通過聯(lián)軸器固定。

5.如權(quán)利要求4所述的管道切割機，其特征在于：所述電驅(qū)動單元包括固定套設在轉(zhuǎn)動環(huán)(201)外弧面前側(cè)的蝸輪一(207)，切割座(111)的內(nèi)部底端設置有兩個前后對稱分布的支座二(208)，兩個支座二(208)之間轉(zhuǎn)動設置有蝸桿一(209)，蝸桿一(209)與蝸輪一(207)嚙合連接，后側(cè)的支座二(208)的后側(cè)面設置有電機三(215)，電機三(215)的輸出軸與蝸桿一(209)之間通過聯(lián)軸器固定。

6.如權(quán)利要求5所述的管道切割機，其特征在于：所述切割臺(101)的前側(cè)設置有控制面板(301)，電動推桿(109)、電機一(113)、電機二(214)和電機三(215)均與控制面板(301)電連接。

7.如權(quán)利要求1所述的管道切割機，其特征在于：所述限位弧形板(106)與限位架(107)靠近切割座(111)橫向中心的一側(cè)均設置有橡膠墊(108)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種管道切割機，包括切割臺，切割臺的下表面四角均設置有支腳，切割臺的前側(cè)面滑動設置有兩個前后錯位設置的推拉門，推拉門的前側(cè)均設置有把手，切割臺的上表面設置有支撐架，支撐架內(nèi)部的左右兩側(cè)均設置有限位弧形板，支撐架上表面的左右兩側(cè)均滑動設置有限位架，限位架分別與豎向相鄰的限位弧形板配合安裝，支撐架上表面的左右兩側(cè)均設置有電動推桿，管道切割模塊，電控模塊。通過本技術(shù)所述的管道切割機，通過驅(qū)動三個切割刀同步靠近管道與管道接觸，然后帶動三個切割刀同步繞管道發(fā)生轉(zhuǎn)動，可以對管道進行快速穩(wěn)定的環(huán)切。

技術(shù)研發(fā)人員：姜磊,趙昆鵬,宋夢雨,宋建成
受保護的技術(shù)使用者：許昌建投管業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2025/1/9