本技術(shù)涉及冷鐓機(jī)，具體的，涉及一種螺母螺栓生產(chǎn)用冷鐓機(jī)。

背景技術(shù)：

1、冷鐓機(jī)是以墩為主專(zhuān)門(mén)用來(lái)批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專(zhuān)用設(shè)備。它通過(guò)模具在金屬材料上施加高壓，使金屬產(chǎn)生塑性變形，從而快速制造出各種精密零件，如螺栓、螺母、螺釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)緊固件。冷鐓機(jī)的工作原理是利用模具在金屬材料上施加高壓，使其在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，形成規(guī)定的形狀和尺寸。這種加工方式不需要加熱金屬材料，因此節(jié)省了能源并減少了環(huán)境污染。冷鐓機(jī)的內(nèi)部加設(shè)有沖壓模件，不同形狀的沖壓模件能夠生產(chǎn)不同形狀的螺栓與螺母。

2、傳統(tǒng)的冷鐓機(jī)不易對(duì)沖壓模件進(jìn)行快速更換，同時(shí)沖壓模件的夾持穩(wěn)定性較低，沖壓模件受到較大沖擊時(shí)，沖壓模件容易出現(xiàn)脫模的現(xiàn)象，從而影響螺栓生產(chǎn)的效果，生產(chǎn)出殘次品甚至報(bào)廢品。為此提出一種螺母螺栓生產(chǎn)用冷鐓機(jī)，通過(guò)可拼接的下夾板與上夾板以及第一彈簧連接的擠壓桿以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種螺母螺栓生產(chǎn)用冷鐓機(jī)，解決了沖壓模件不易更換以及沖壓模件的夾持不穩(wěn)定的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種螺母螺栓生產(chǎn)用冷鐓機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂端固定連接有下夾板，所述下夾板的頂端卡接有上夾板，所述下夾板與所述上夾板的一側(cè)均固定連接有連接件，兩個(gè)所述連接件之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下夾板與所述上夾板的內(nèi)部設(shè)有沖壓件夾持組件，所述沖壓件夾持組件包括開(kāi)設(shè)于所述下夾板與所述上夾板一側(cè)的夾持槽，所述下夾板與所述上夾板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有弧形槽，所述弧形槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的一側(cè)固定連接有擠壓桿，所述擠壓桿貫穿所述夾持槽。

4、優(yōu)選的，所述擠壓桿設(shè)有若干且呈環(huán)形等距離排列，所述沖壓件夾持組件還包括套設(shè)于所述滑桿外端的第一彈簧，所述第一彈簧固定連接于所述弧形槽的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述沖壓件夾持組件還包括固定連接于所述下夾板與所述上夾板一側(cè)的固定件，兩個(gè)所述固定件之間螺紋連接有固定螺栓，所述夾持槽的內(nèi)部卡接有沖壓模件。

6、優(yōu)選的，所述機(jī)體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有連接孔，所述連接孔與所述夾持槽位置對(duì)應(yīng)，所述沖壓模件的內(nèi)部滑動(dòng)連接有抵桿，所述抵桿呈h形，所述抵桿的一端固定連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿滑動(dòng)連接于所述連接孔的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述連接孔與所述導(dǎo)桿之間固定連接有第二彈簧，所述機(jī)體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔與所述連接孔相導(dǎo)通，所述導(dǎo)桿與所述導(dǎo)孔之間滑動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述機(jī)體的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有沖壓板，所述沖壓板的頂端卡接有組裝板，所述沖壓板的頂端與所述組裝板的底端均開(kāi)設(shè)有卡槽，所述沖壓板與所述組裝板之間螺紋連接有螺栓。

9、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：

10、1、本實(shí)用新型中通過(guò)下夾板與上夾板外側(cè)的連接件，使得上夾板能夠翻轉(zhuǎn)，從而方便對(duì)下夾板與上夾板內(nèi)部夾持的沖壓模件進(jìn)行更換，操作簡(jiǎn)便，同時(shí)第一彈簧產(chǎn)生的壓力，能夠使得擠壓板對(duì)夾持槽內(nèi)部的沖壓模件進(jìn)行抵觸，防止加工過(guò)程中，沖壓模件與機(jī)體產(chǎn)生松動(dòng)，避免沖壓模件從機(jī)體的內(nèi)部脫離，影響螺栓螺母的加工效果，減少殘次品與報(bào)廢品的產(chǎn)出。

技術(shù)特征：

1.一種螺母螺栓生產(chǎn)用冷鐓機(jī)，包括機(jī)體（1），其特征在于，所述機(jī)體（1）的頂端固定連接有下夾板（2），所述下夾板（2）的頂端卡接有上夾板（4），所述下夾板（2）與所述上夾板（4）的一側(cè)均固定連接有連接件（3），兩個(gè)所述連接件（3）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下夾板（2）與所述上夾板（4）的內(nèi)部設(shè)有沖壓件夾持組件（5），所述沖壓件夾持組件（5）包括開(kāi)設(shè)于所述下夾板（2）與所述上夾板（4）一側(cè)的夾持槽（501），所述下夾板（2）與所述上夾板（4）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有弧形槽（502），所述弧形槽（502）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿（503），所述滑桿（503）的一側(cè)固定連接有擠壓桿（504），所述擠壓桿（504）貫穿所述夾持槽（501）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母螺栓生產(chǎn)用冷鐓機(jī)，其特征在于，所述擠壓桿（504）設(shè)有若干且呈環(huán)形等距離排列，所述沖壓件夾持組件（5）還包括套設(shè)于所述滑桿（503）外端的第一彈簧（505），所述第一彈簧（505）固定連接于所述弧形槽（502）的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母螺栓生產(chǎn)用冷鐓機(jī)，其特征在于，所述沖壓件夾持組件（5）還包括固定連接于所述下夾板（2）與所述上夾板（4）一側(cè)的固定件（506），兩個(gè)所述固定件（506）之間螺紋連接有固定螺栓，所述夾持槽（501）的內(nèi)部卡接有沖壓模件（6）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺母螺栓生產(chǎn)用冷鐓機(jī)，其特征在于，所述機(jī)體（1）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有連接孔（7），所述連接孔（7）與所述夾持槽（501）位置對(duì)應(yīng)，所述沖壓模件（6）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有抵桿（8），所述抵桿（8）呈h形，所述抵桿（8）的一端固定連接有導(dǎo)桿（9），所述導(dǎo)桿（9）滑動(dòng)連接于所述連接孔（7）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺母螺栓生產(chǎn)用冷鐓機(jī)，其特征在于，所述連接孔（7）與所述導(dǎo)桿（9）之間固定連接有第二彈簧（10），所述機(jī)體（1）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)孔（11），所述導(dǎo)孔（11）與所述連接孔（7）相導(dǎo)通，所述導(dǎo)桿（9）與所述導(dǎo)孔（11）之間滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母螺栓生產(chǎn)用冷鐓機(jī)，其特征在于，所述機(jī)體（1）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有沖壓板（12），所述沖壓板（12）的頂端卡接有組裝板（13），所述沖壓板（12）的頂端與所述組裝板（13）的底端均開(kāi)設(shè)有卡槽，所述沖壓板（12）與所述組裝板（13）之間螺紋連接有螺栓。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及冷鐓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種螺母螺栓生產(chǎn)用冷鐓機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂端固定連接有下夾板，所述下夾板的頂端卡接有上夾板，所述下夾板與所述上夾板的一側(cè)均固定連接有連接件，兩個(gè)所述連接件之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下夾板與所述上夾板的內(nèi)部設(shè)有沖壓件夾持組件，本技術(shù)中通過(guò)下夾板與上夾板外側(cè)的連接件，使得上夾板能夠翻轉(zhuǎn)，從而方便對(duì)下夾板與上夾板內(nèi)部夾持的沖壓模件進(jìn)行更換，操作簡(jiǎn)便，同時(shí)第一彈簧產(chǎn)生的壓力，能夠使得擠壓板對(duì)夾持槽內(nèi)部的沖壓模件進(jìn)行抵觸，防止加工過(guò)程中，沖壓模件與機(jī)體產(chǎn)生松動(dòng)，避免沖壓模件從機(jī)體的內(nèi)部脫離，影響螺栓螺母的加工效果，減少殘次品與報(bào)廢品的產(chǎn)出。

技術(shù)研發(fā)人員：楊波,杜錦松,杜世安
受保護(hù)的技術(shù)使用者：邯鄲市永年區(qū)金松標(biāo)準(zhǔn)件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2025/1/2