本技術(shù)屬于鈑金折彎，更具體地說，特別涉及一種多角度調(diào)節(jié)的鈑金折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，公開號為cn218855283u的中國專利公開了一種鈑金件的手動折彎裝置，包括支撐板，水平設(shè)置在支撐架上；壓板，活動設(shè)置在支撐板上方便于對鈑金件壓緊進行折彎；旋轉(zhuǎn)板，鉸接在支撐板的一側(cè)外端上用于對鈑金件進行折彎；在所述壓板靠近旋轉(zhuǎn)板的一端活動設(shè)置有折彎板。該折彎裝置可手動的對鈑金件進行多角度的折彎，便于使用，并且可以更換折彎板便于調(diào)節(jié)鈑金件折彎時的折彎半徑。

2、這種雖然可以進行鈑金板的折彎，但是：這種裝置需要人為操作，消耗大量人力，整體的結(jié)構(gòu)簡單，無法保證鈑金板的穩(wěn)定安裝，同時，鈑金板折彎的角度無法控制，會受到人為因素影響，折彎質(zhì)量低，無法實時了解鈑金板折彎角度，對多角度折彎作業(yè)造成很大的影響，不能精確控制折彎角度，操作不夠便捷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種多角度調(diào)節(jié)的鈑金折彎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種多角度調(diào)節(jié)的鈑金折彎裝置，包括底座，所述底座頂部設(shè)置有定位座，所述定位座內(nèi)設(shè)置有定位槽，用于鈑金板的放置，所述定位槽上方設(shè)置有壓緊機構(gòu)，通過壓緊機構(gòu)固定鈑金板，所述定位座底部設(shè)置有對稱的第二液壓缸，所述第二液壓缸推出端設(shè)置有限位板，所述定位座上方還設(shè)置有過渡板，所述定位座底部安裝有對稱的第三液壓缸，所述第三液壓缸推出端連接過渡板，所述定位座一側(cè)設(shè)置有對稱的緩沖墊塊，所述定位座一側(cè)通過加強鉸鏈連接折彎座，通過緩沖墊塊進行支撐，所述折彎座與定位座共面，所述折彎座上設(shè)置有吊裝架，所述吊裝架上設(shè)置有對稱的第六液壓缸，所述第六液壓缸推出端設(shè)置有壓塊，通過壓塊對鈑金板進行末端固定，所述底座上設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)活動連接折彎座底部，所述定位座兩側(cè)還設(shè)置有對稱的角度測量機構(gòu)。

3、作為本實用新型一種可選的方案，所述壓緊機構(gòu)包括下壓座，所述下壓座底部兩端設(shè)置有對稱的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱滑動配合在定位座內(nèi)，所述下壓座內(nèi)安裝有多根壓輥，所述定位座兩側(cè)安裝有對稱的第一液壓缸，所述第一液壓缸推出端連接下壓座。

4、作為本實用新型一種可選的方案，所述折彎座內(nèi)設(shè)置有多個卡槽，所述多個卡槽內(nèi)安裝有導(dǎo)輥，通過導(dǎo)輥進行鈑金板的輸送。

5、作為本實用新型一種可選的方案，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第四液壓缸，所述第四液壓缸底部通過銷軸安裝在活動座上，所述活動座固定在底座上，所述第四液壓缸推出端通過銷軸連接轉(zhuǎn)接塊，所述轉(zhuǎn)接塊固定在折彎座底部。

6、作為本實用新型一種可選的方案，所述角度測量機構(gòu)包括側(cè)裝板，所述側(cè)裝板固定在定位座兩側(cè)，所述側(cè)裝板上安裝有角度尺，所述角度尺對齊定位座以及折彎座表面，所述折彎座兩則安裝有測量塊，所述測量塊一端設(shè)置有測量指針，所述測量指針位于角度尺外側(cè)。

7、作為本實用新型一種可選的方案，所述底座一側(cè)還設(shè)置有放料座，所述放料座一側(cè)設(shè)置斜面，斜面上安裝有放置架，所述放置架上可放置鈑金板。

8、作為本實用新型一種可選的方案，所述折彎座底部還安裝有對稱的第五液壓缸，所述第五液壓缸頂部設(shè)置有定位板，通過定位板對鈑金板頂部進行限位，針對長度較短的鈑金板。

9、本實用新型提供了一種多角度調(diào)節(jié)的鈑金折彎裝置，具備以下有益效果：

10、通過在折彎座內(nèi)設(shè)置導(dǎo)輥進行快速輸送，設(shè)置的第二液壓缸進行位置調(diào)節(jié)，利用限位板進行快速限位，通過第一液壓缸帶動下壓座壓緊鈑金板，下壓座內(nèi)部的壓輥可以便于鈑金板的輸送，根據(jù)鈑金板的尺寸進行控制第五液壓缸或第六液壓缸，壓塊以及定位板可以對鈑金板進行限位，提高整體安裝穩(wěn)定性，啟動第四液壓缸帶動折彎座翻轉(zhuǎn)，實時觀察測量指針在角度尺上的旋轉(zhuǎn)位置，根據(jù)折彎要求進行不同角度的折彎。

技術(shù)特征：

1.一種多角度調(diào)節(jié)的鈑金折彎裝置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)頂部設(shè)置有定位座(4)，所述定位座(4)內(nèi)設(shè)置有定位槽，用于鈑金板(3)的放置，所述定位槽上方設(shè)置有壓緊機構(gòu)，通過壓緊機構(gòu)固定鈑金板(3)，所述定位座(4)底部設(shè)置有對稱的第二液壓缸(7)，所述第二液壓缸(7)推出端設(shè)置有限位板(701)，所述定位座(4)上方還設(shè)置有過渡板(8)，所述定位座(4)底部安裝有對稱的第三液壓缸(9)，所述第三液壓缸(9)推出端連接過渡板(8)，所述定位座(4)一側(cè)設(shè)置有對稱的緩沖墊塊(401)，所述定位座(4)一側(cè)通過加強鉸鏈(10)連接折彎座(13)，通過緩沖墊塊(401)進行支撐，所述折彎座(13)與定位座(4)共面，所述折彎座(13)上設(shè)置有吊裝架(132)，所述吊裝架(132)上設(shè)置有對稱的第六液壓缸(133)，所述第六液壓缸(133)推出端設(shè)置有壓塊(134)，通過壓塊(134)對鈑金板(3)進行末端固定，所述底座(1)上設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)活動連接折彎座(13)底部，所述定位座(4)兩側(cè)還設(shè)置有對稱的角度測量機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度調(diào)節(jié)的鈑金折彎裝置，其特征在于：所述壓緊機構(gòu)包括下壓座(5)，所述下壓座(5)底部兩端設(shè)置有對稱的導(dǎo)柱(501)，所述導(dǎo)柱(501)滑動配合在定位座(4)內(nèi)，所述下壓座(5)內(nèi)安裝有多根壓輥(502)，所述定位座(4)兩側(cè)安裝有對稱的第一液壓缸(6)，所述第一液壓缸(6)推出端連接下壓座(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度調(diào)節(jié)的鈑金折彎裝置，其特征在于：所述折彎座(13)內(nèi)設(shè)置有多個卡槽，所述多個卡槽內(nèi)安裝有導(dǎo)輥(131)，通過導(dǎo)輥(131)進行鈑金板(3)的輸送。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度調(diào)節(jié)的鈑金折彎裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括第四液壓缸(11)，所述第四液壓缸(11)底部通過銷軸安裝在活動座(111)上，所述活動座(111)固定在底座(1)上，所述第四液壓缸(11)推出端通過銷軸連接轉(zhuǎn)接塊(112)，所述轉(zhuǎn)接塊(112)固定在折彎座(13)底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度調(diào)節(jié)的鈑金折彎裝置，其特征在于：所述角度測量機構(gòu)包括側(cè)裝板(14)，所述側(cè)裝板(14)固定在定位座(4)兩側(cè)，所述側(cè)裝板(14)上安裝有角度尺(141)，所述角度尺(141)對齊定位座(4)以及折彎座(13)表面，所述折彎座(13)兩則安裝有測量塊(15)，所述測量塊(15)一端設(shè)置有測量指針(151)，所述測量指針(151)位于角度尺(141)外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度調(diào)節(jié)的鈑金折彎裝置，其特征在于：所述底座(1)一側(cè)還設(shè)置有放料座(2)，所述放料座(2)一側(cè)設(shè)置斜面，斜面上安裝有放置架(201)，所述放置架(201)上可放置鈑金板(3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度調(diào)節(jié)的鈑金折彎裝置，其特征在于：所述折彎座(13)底部還安裝有對稱的第五液壓缸(12)，所述第五液壓缸(12)頂部設(shè)置有定位板(121)，通過定位板(121)對鈑金板(3)頂部進行限位，針對長度較短的鈑金板(3)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種多角度調(diào)節(jié)的鈑金折彎裝置，包括底座，底座頂部設(shè)置有定位座，定位座內(nèi)設(shè)置有定位槽，定位槽上方設(shè)置有壓緊機構(gòu)，定位座底部設(shè)置有對稱的第二液壓缸，第二液壓缸推出端設(shè)置有限位板，定位座一側(cè)通過加強鉸鏈連接折彎座，折彎座與定位座共面，折彎座上設(shè)置有吊裝架，吊裝架上設(shè)置有對稱的第六液壓缸，第六液壓缸推出端設(shè)置有壓塊，通過壓塊對鈑金板進行末端固定，底座上設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)活動連接折彎座底部，定位座兩側(cè)還設(shè)置有對稱的角度測量機構(gòu)，其優(yōu)點在于可以精確測量鈑金折彎角度，控制鈑金折彎角度，對鈑金板進行快速壓緊定位，提高折彎穩(wěn)定性，操作簡單，無需人為操作。

技術(shù)研發(fā)人員：郁海峰,韓晶
受保護的技術(shù)使用者：無錫進源科技開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2025/1/2