本技術(shù)涉及組裝設(shè)備，具體為一種聯(lián)軸器用組裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力，與cl型直齒式聯(lián)軸器相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)效率高、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

2、在需要對(duì)鼓形齒式聯(lián)軸器進(jìn)行組裝時(shí)，就需要使用到組裝設(shè)備把鼓形齒式聯(lián)軸器的零件組裝在一起。

3、但是現(xiàn)有的組裝設(shè)備在對(duì)鼓形齒式聯(lián)軸器進(jìn)行組裝時(shí)，需要工作人員手動(dòng)對(duì)多個(gè)緊固件進(jìn)行擰緊固定，現(xiàn)有的組裝設(shè)備不能自動(dòng)固定需要組裝的鼓形齒式聯(lián)軸器，費(fèi)時(shí)費(fèi)力降低了工作人員的工作效率。

4、且現(xiàn)有的組裝工具在對(duì)兩個(gè)不同的鼓形齒式聯(lián)軸器進(jìn)行組裝時(shí)，需要工作人員手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鼓形齒式聯(lián)軸器，使其上的連接孔對(duì)齊然后才能夠進(jìn)行擰緊固定工作，麻煩且繁瑣

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種聯(lián)軸器用組裝設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種聯(lián)軸器用組裝設(shè)備，包括底座、第一聯(lián)軸器和第一夾具，所述底座頂部開設(shè)有滑槽，所述滑槽通過滑動(dòng)的形式連接滑塊一端，所述滑塊的另一端緊固件連接限位槽，所述限位槽內(nèi)部設(shè)有雙向螺紋柱，所述雙向螺紋柱通過螺紋連接第一夾具，所述第一夾具通過轉(zhuǎn)動(dòng)的形式連接滾輪，所述第一夾具一側(cè)通過緊固件連接伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)通過輸出軸固定連接第三電機(jī)，所述第三電機(jī)通過輸出軸固定連接套筒，所述套筒一側(cè)設(shè)有螺栓上料帶，所述第一夾具內(nèi)側(cè)設(shè)有第一聯(lián)軸器，所述第一聯(lián)軸器一端設(shè)有第二聯(lián)軸器，所述第二聯(lián)軸器外部設(shè)有第二夾具，所述第二夾具一側(cè)設(shè)有螺帽上料帶。

3、優(yōu)選地，所述雙向螺紋柱一端設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過輸出軸固定連接所述雙向螺紋柱一端，所述第一電機(jī)通過緊固件連接限位槽，所述雙向螺紋柱遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)的一端通過轉(zhuǎn)軸連接限位槽內(nèi)壁。

4、優(yōu)選地，所述滾輪固定連接從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪嚙合驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪一側(cè)設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過輸出軸固定連接所述驅(qū)動(dòng)齒輪，所述第二電機(jī)通過緊固件連接所述第一夾具外壁。

5、優(yōu)選地，所述限位槽一側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)的形式連接所述螺栓上料帶，所述螺栓上料帶外部通過緊固件連接支撐塊，所述支撐塊上設(shè)有螺栓件，所述螺栓上料帶一端通過緊固件連接螺栓下料塊。

6、優(yōu)選地，所述第二夾具一側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)的形式連接螺帽上料帶，所述螺帽上料帶兩側(cè)頂部緊固件連接擋板底部，所述螺帽上料帶頂部通過緊固件連接限位塊。

7、優(yōu)選地，所述螺帽上料帶一側(cè)通過緊固件連接螺帽下料塊，所述螺帽下料塊頂部通過緊固件連接磁鐵，所述第一夾具一側(cè)通過緊固件連接激光器。

8、優(yōu)選地，所述第一聯(lián)軸器與所述第二聯(lián)軸器上開設(shè)有銜接孔，在所述螺帽上料帶與所述螺栓上料帶上均設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：

10、第一、本實(shí)用新型通過設(shè)置了螺帽上料帶和滾輪，能夠自動(dòng)對(duì)需要組裝的鼓形齒式聯(lián)軸器上的螺絲進(jìn)行擰緊工作，把需要組裝的第一連接軸器和第二聯(lián)軸器分別放置在第一夾具和第二夾具的中間，打開第一電機(jī)，第一電機(jī)通過輸出軸帶動(dòng)雙向螺紋柱轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺紋柱轉(zhuǎn)動(dòng)通過正向螺紋和反向螺紋帶動(dòng)兩塊夾板進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)，第一夾具和第二夾具通過滾輪夾住聯(lián)軸器，然后推動(dòng)第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器，第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器通過滑塊進(jìn)行相對(duì)，使其貼合在一起，打開螺栓上料帶通過支撐塊帶動(dòng)螺栓件移到螺栓下料塊上，打開螺帽上料帶，螺帽上料帶帶動(dòng)螺帽移動(dòng)到螺帽下料塊上，螺帽下料塊上的磁鐵對(duì)螺帽進(jìn)行吸附，打開伸縮電機(jī)，伸縮電帶動(dòng)第三電機(jī)緩慢移動(dòng)，使套筒能夠卡合在螺栓的一端，再打開第三電機(jī)，第三電機(jī)通過輸出軸帶動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，通過伸縮電機(jī)的推動(dòng)，使螺栓的一端移至螺帽上通過第三電機(jī)的帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)和螺帽進(jìn)行擰緊，即可達(dá)到自動(dòng)對(duì)連軸組裝固定的效果。

11、第二、本實(shí)用新型通過設(shè)置了滾輪和激光器，能夠便于使聯(lián)軸器上的銜接孔對(duì)齊，需要使聯(lián)軸器上的銜接孔對(duì)齊時(shí)，打開激光器，激光器照射出激光，然后打開第二電機(jī)，第二電機(jī)通過輸出軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪通過從動(dòng)齒輪帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪帶動(dòng)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)，直至激光器照射的激光能夠穿透兩個(gè)聯(lián)軸器上的銜接孔，進(jìn)行螺栓的固定，當(dāng)固定完成其中一個(gè)螺栓后，再次打開第二電機(jī)，第二電機(jī)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪帶動(dòng)聯(lián)軸器順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直至所有連接軸器上的銜接孔固定完成，體現(xiàn)了此裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種聯(lián)軸器用組裝設(shè)備，包括底座(1)、第一聯(lián)軸器(2)和第一夾具(4)，其特征在于：所述底座(1)頂部開設(shè)有滑槽(6)，所述滑槽(6)通過滑動(dòng)的形式連接滑塊(12)一端，所述滑塊(12)的另一端緊固件連接限位槽(9)，所述限位槽(9)內(nèi)部設(shè)有雙向螺紋柱(10)，所述雙向螺紋柱(10)通過螺紋連接第一夾具(4)，所述第一夾具(4)通過轉(zhuǎn)動(dòng)的形式連接滾輪(13)，所述第一夾具(4)一側(cè)通過緊固件連接伸縮電機(jī)(18)，所述伸縮電機(jī)(18)通過輸出軸固定連接第三電機(jī)(16)，所述第三電機(jī)(16)通過輸出軸固定連接套筒(17)，所述套筒(17)一側(cè)設(shè)有螺栓上料帶(7)，所述第一夾具(4)內(nèi)側(cè)設(shè)有第一聯(lián)軸器(2)，所述第一聯(lián)軸器(2)一端設(shè)有第二聯(lián)軸器(3)，所述第二聯(lián)軸器(3)外部設(shè)有第二夾具(5)，所述第二夾具(5)一側(cè)設(shè)有螺帽上料帶(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)軸器用組裝設(shè)備，其特征在于：所述雙向螺紋柱(10)一端設(shè)有第一電機(jī)(11)，所述第一電機(jī)(11)通過輸出軸固定連接所述雙向螺紋柱(10)一端，所述第一電機(jī)(11)通過緊固件連接限位槽(9)，所述雙向螺紋柱(10)遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)(11)的一端通過轉(zhuǎn)軸連接限位槽(9)內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)軸器用組裝設(shè)備，其特征在于：所述滾輪(13)固定連接從動(dòng)齒輪(19)，所述從動(dòng)齒輪(19)嚙合驅(qū)動(dòng)齒輪(20)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(20)一側(cè)設(shè)有第二電機(jī)(14)，所述第二電機(jī)(14)通過輸出軸固定連接所述驅(qū)動(dòng)齒輪(20)，所述第二電機(jī)(14)通過緊固件連接所述第一夾具(4)外壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)軸器用組裝設(shè)備，其特征在于：所述限位槽(9)一側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)的形式連接所述螺栓上料帶(7)，所述螺栓上料帶(7)外部通過緊固件連接支撐塊(21)，所述支撐塊(21)上設(shè)有螺栓件(23)，所述螺栓上料帶(7)一端通過緊固件連接螺栓下料塊(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)軸器用組裝設(shè)備，其特征在于：所述第二夾具(5)一側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)的形式連接螺帽上料帶(8)，所述螺帽上料帶(8)兩側(cè)頂部緊固件連接擋板(24)底部，所述螺帽上料帶(8)頂部通過緊固件連接限位塊(25)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)軸器用組裝設(shè)備，其特征在于：所述螺帽上料帶(8)一側(cè)通過緊固件連接螺帽下料塊(26)，所述螺帽下料塊(26)頂部通過緊固件連接磁鐵(27)，所述第一夾具(4)一側(cè)通過緊固件連接激光器(15)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)軸器用組裝設(shè)備，其特征在于：所述第一聯(lián)軸器(2)與所述第二聯(lián)軸器(3)上開設(shè)有銜接孔(28)，在所述螺帽上料帶(8)與所述螺栓上料帶(7)上均設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種聯(lián)軸器用組裝設(shè)備。該聯(lián)軸器用組裝設(shè)備，底座、第一聯(lián)軸器和第一夾具，所述底座頂部開設(shè)有滑槽，所述滑槽通過滑動(dòng)的形式連接滑塊一端，所述滑塊的另一端緊固件連接限位槽，所述限位槽內(nèi)部設(shè)有雙向螺紋柱，螺帽上料帶帶動(dòng)螺帽移動(dòng)到螺帽下料塊上，螺帽下料塊上的磁鐵對(duì)螺帽進(jìn)行吸附，打開伸縮電機(jī)，伸縮電帶動(dòng)第三電機(jī)緩慢移動(dòng)，使套筒能夠卡合在螺栓的一端，再打開第三電機(jī)，第三電機(jī)通過輸出軸帶動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，通過伸縮電機(jī)的推動(dòng)，使螺栓的一端移動(dòng)螺帽上通過第三電機(jī)的帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)和螺帽進(jìn)行擰緊，即可達(dá)到自動(dòng)對(duì)連軸組裝固定的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：舒德恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥德亨傳動(dòng)機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/26