本技術(shù)涉及立式車床，尤其涉及一種立式車床用切削液循環(huán)裝置。

背景技術(shù)：

1、立式車床是通過車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的設(shè)備，立式車床在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)需要對(duì)工件處噴灑切削液，切削液能夠?qū)ぜ图庸ぜ鸬浇禍氐男Ч?，同時(shí)還能在工件表面形成潤(rùn)滑膜，減小工件和加工件之間的摩擦。

2、切削液在對(duì)工件以及加工車頭進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑的時(shí)候，滴落在加工臺(tái)上的切削液混雜金屬碎屑，流落在立式車床加工臺(tái)四周，甚至滴落在地面上，給后續(xù)清理造成不便，不能實(shí)現(xiàn)切削液的循環(huán)使用，造成切削液的浪費(fèi)，因此需要設(shè)計(jì)一種立式車床用切削液循環(huán)裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、鑒于上述現(xiàn)有一種立式車床用切削液循環(huán)裝置存在的問題，提出了本實(shí)用新型。

3、因此，本實(shí)用新型目的是提供一種立式車床用切削液循環(huán)裝置，其適用于解決使用過后的滴落在地面上，給后續(xù)清理造成不便，不能實(shí)現(xiàn)切削液的循環(huán)使用，造成切削液的浪費(fèi)的問題。

4、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種立式車床用切削液循環(huán)裝置，包括：

5、主體單元，其包括立式車床本體以及固定安裝在立式車床本體上的加工臺(tái)，所述立式車床本體上側(cè)壁一端固定安裝有加工頭；

6、切削液循環(huán)單元，其包括固定安裝在立式車床本體下側(cè)壁的回收箱以及開設(shè)在加工臺(tái)四周的收集口，所述收集口與回收箱連通，所述回收箱內(nèi)豎直插設(shè)有過濾網(wǎng)，且回收箱一側(cè)固定連通有循環(huán)管，所述回收箱內(nèi)固定安裝有與循環(huán)管連通的循環(huán)泵，所述回收箱一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸插入回收箱固定連接有螺紋桿，且螺紋桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)輸出軸的一端與回收箱另一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿上螺紋連接有對(duì)應(yīng)的螺紋套，所述螺紋套下側(cè)壁通過電動(dòng)伸縮桿固定連接有與過濾網(wǎng)相抵的刮板，所述回收箱內(nèi)壁側(cè)上端固定連接有限位板，所述螺紋套與限位板滑動(dòng)連接。

7、作為本實(shí)用新型所述一種立式車床用切削液循環(huán)裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述回收箱內(nèi)固定安裝有位置對(duì)稱的限位條，且過濾網(wǎng)與限位條豎直滑動(dòng)連接。

8、作為本實(shí)用新型所述一種立式車床用切削液循環(huán)裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述刮板設(shè)置成工字型，且刮板遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)的一側(cè)下部固定安裝有弧形板。

9、作為本實(shí)用新型所述一種立式車床用切削液循環(huán)裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述回收箱一側(cè)鑲嵌安裝有透明觀察窗，且回收箱遠(yuǎn)離透明觀察窗的一側(cè)開設(shè)有檢修口，所述檢修口內(nèi)鑲嵌安裝有檢修門。

10、作為本實(shí)用新型所述一種立式車床用切削液循環(huán)裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述螺紋套與限位板通過限位滑塊和限位滑槽滑動(dòng)連接。

11、作為本實(shí)用新型所述一種立式車床用切削液循環(huán)裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述循環(huán)管采用伸縮軟管制作而成，且伸縮軟管下端插入回收箱內(nèi)腔下部。

12、本實(shí)用新型的有益效果：工作產(chǎn)生的切削液滴落在加工臺(tái)上，經(jīng)過收集口流入回收箱內(nèi)，進(jìn)入回收箱內(nèi)的切削液經(jīng)過過濾網(wǎng)的時(shí)候，切削液中摻雜的金屬碎屑被過濾網(wǎng)阻擋，啟動(dòng)循環(huán)泵，在循環(huán)泵的作用下，經(jīng)過過濾篩選后的切削液被吸入循環(huán)管內(nèi)，實(shí)現(xiàn)切削液的循環(huán)使用，有效的解決了切削液四處滴落給后續(xù)清理造成不便的問題，同時(shí)又避免切削液浪費(fèi)。

13、附圖說明

14、為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：

15、圖1為本實(shí)用新型提出的一種立式車床用切削液循環(huán)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

16、圖2為本實(shí)用新型提出的一種立式車床用切削液循環(huán)裝置的切削液循環(huán)單元結(jié)構(gòu)示意圖。

技術(shù)特征：

1.一種立式車床用切削液循環(huán)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式車床用切削液循環(huán)裝置，其特征在于：所述回收箱(201)內(nèi)固定安裝有位置對(duì)稱的限位條(205)，且過濾網(wǎng)(204)與限位條(205)豎直滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式車床用切削液循環(huán)裝置，其特征在于：所述刮板(213)設(shè)置成工字型，且刮板(213)遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)(204)的一側(cè)下部固定安裝有弧形板(214)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式車床用切削液循環(huán)裝置，其特征在于：所述回收箱(201)一側(cè)鑲嵌安裝有透明觀察窗(202)，且回收箱(201)遠(yuǎn)離透明觀察窗(202)的一側(cè)開設(shè)有檢修口，所述檢修口內(nèi)鑲嵌安裝有檢修門。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式車床用切削液循環(huán)裝置，其特征在于：所述螺紋套(210)與限位板(211)通過限位滑塊和限位滑槽滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式車床用切削液循環(huán)裝置，其特征在于：所述循環(huán)管(206)采用伸縮軟管制作而成，且伸縮軟管下端插入回收箱(201)內(nèi)腔下部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種立式車床用切削液循環(huán)裝置，包括：主體單元，其包括立式車床本體以及固定安裝在立式車床本體上的加工臺(tái)，所述立式車床本體上側(cè)壁一端固定安裝有加工頭；切削液循環(huán)單元，其包括固定安裝在立式車床本體下側(cè)壁的回收箱以及開設(shè)在加工臺(tái)四周的收集口，所述收集口與回收箱連通，所述回收箱內(nèi)豎直插設(shè)有過濾網(wǎng)，且回收箱一側(cè)固定連通有循環(huán)管，所述回收箱內(nèi)固定安裝有與循環(huán)管連通的循環(huán)泵，所述回收箱一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸插入回收箱固定連接有螺紋桿。本技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)切削液的循環(huán)使用，有效的解決了切削液四處滴落給后續(xù)清理造成不便的問題，同時(shí)又避免切削液浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：陸曉平,陸倩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫乾萊鑄鍛新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2025/1/9