本技術(shù)屬于擠壓模具,具體地涉及一種用于裝飾料型材的多孔多橋型分流組合模。
背景技術(shù):
1、鋁型材截面復(fù)雜多樣,通常采用擠壓成型工藝。例如有一類(lèi)裝飾料型材如圖3所示,其截面形狀在中部具有細(xì)長(zhǎng)的橫梁段。對(duì)于此類(lèi)型材,現(xiàn)有的擠壓模具方案例如授權(quán)公告號(hào)為cn214108521u的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利中所示出的結(jié)構(gòu),在上模中部設(shè)有一個(gè)分流孔,以對(duì)中間的橫梁段部分進(jìn)行供料。但對(duì)于橫梁段較長(zhǎng)的型材,橫梁段處由于鋁料流速過(guò)快等原因,容易出現(xiàn)變形、起浪、壁厚情況不理想的問(wèn)題。此外,圖3所示的型材中,在橫梁段的端部還具有槽形結(jié)構(gòu),用于成型的模孔與型材形狀一致,因此相應(yīng)地在下模中會(huì)存在懸臂結(jié)構(gòu),在擠壓成型時(shí)懸臂結(jié)構(gòu)承受壓力較大,容易變形、導(dǎo)致成型的槽形結(jié)構(gòu)壁厚情況不理想,還容易出現(xiàn)懸臂結(jié)構(gòu)斷裂、模具報(bào)廢的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種用于裝飾料型材的多孔多橋型分流組合模,解決現(xiàn)有方案中型材中部細(xì)長(zhǎng)的橫梁段容易變形、起浪、偏壁等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)較佳地使對(duì)應(yīng)于橫梁段的部分的鋁料流速慢下來(lái),保證成型質(zhì)量,并且穩(wěn)定性強(qiáng),能夠增加模具壽命。
2、依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供了一種用于裝飾料型材的多孔多橋型分流組合模,包括有上模和下模,下模開(kāi)設(shè)有貫通的模孔,??字胁繛闄M梁段成型部;橫梁段成型部呈橫向的條形孔,在橫梁段成型部的條形的兩側(cè)均設(shè)置有朝向入料側(cè)凸起的橫向阻流帶;上模的中部開(kāi)設(shè)有中部分流孔,在中部分流孔的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有外側(cè)分流孔,中部分流孔與外側(cè)分流孔之間形成中部分流橋,中部分流橋在上模出料側(cè)的形狀為逐漸變窄;中部分流橋在上模出料側(cè)末端的形狀呈縱向的條形板狀,且位于橫梁段成型部的中部位置。
3、進(jìn)一步地,中部分流孔的中心點(diǎn)位置偏向于橫梁段成型部的條形的一側(cè)。
4、進(jìn)一步地,在從入料側(cè)至出料側(cè)的方向上,中部分流孔呈向橫梁段成型部的條形的另一側(cè)以及兩端方向逐漸擴(kuò)大的斜孔。
5、進(jìn)一步地,中部分流橋的出料側(cè)與橫向阻流帶的入料側(cè)之間具有間隙。
6、進(jìn)一步地,其所生產(chǎn)的型材的截面形狀的中部具有條形的橫梁段,在橫梁段的一端具有槽形部;下模在與槽形部相對(duì)應(yīng)的位置形成有懸臂;上模在出料側(cè)凸出地設(shè)有阻流塊,阻流塊的位置與懸臂相正對(duì),且阻流塊的出料側(cè)與懸臂的入料側(cè)相貼合。
7、進(jìn)一步地,在橫梁段的一端具有槽形部以及第一空腔部,在橫梁段的另一端具有第二空腔部;上模在出料側(cè)凸出地設(shè)有與第一空腔部及第二空腔部相對(duì)應(yīng)的模芯。
8、進(jìn)一步地,兩個(gè)外側(cè)分流孔在內(nèi)部均設(shè)有沉橋,沉橋的入料側(cè)面低于上模的入料側(cè)面;沉橋?qū)⒚恳粋€(gè)外側(cè)分流孔劃分為三個(gè)次級(jí)分流孔;次級(jí)分流孔的位置位于槽形部和第一空腔部的周?chē)?,以及第二空腔部的周?chē)?/p>
9、進(jìn)一步地,在下模的入料側(cè)還設(shè)有凸起的縱向阻流帶,縱向阻流帶的位置位于槽形部的外側(cè)。
10、進(jìn)一步地,在橫梁段成型部偏向中部分流孔的中心點(diǎn)的一側(cè),橫向阻流帶的兩端具有縱向彎曲段,縱向彎曲段分別與??孜挥跈M梁段成型部?jī)啥说牟糠值妮喞嗥ヅ洹?/p>
11、進(jìn)一步地,下模在入料側(cè)開(kāi)設(shè)有凹陷的焊合室,下模在出料側(cè)圍繞??滓来卧O(shè)有一級(jí)空刀槽、二級(jí)空刀槽和三級(jí)空刀槽。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果如下:
13、本實(shí)用新型的用于裝飾料型材的多孔多橋型分流組合模通過(guò)投影縱橫相交的兩個(gè)中部分流橋和兩條橫向阻流帶實(shí)現(xiàn)有效減慢中部的鋁料流速,保證焊合成型過(guò)程,從而避免型材中部的橫梁段出現(xiàn)起浪等成型不理想的問(wèn)題;同時(shí)在上模設(shè)置凸出的阻流塊與下模的懸臂相對(duì)接,避免鋁料有很大壓力作用于懸臂;整體形成多孔多橋結(jié)構(gòu)模式,保證了擠壓模具穩(wěn)定性較強(qiáng),保護(hù)了易偏部分,多橋位讓平模部位慢下來(lái),不易偏壁,提高了成型質(zhì)量,增加了模具壽命。
1.一種用于裝飾料型材的多孔多橋型分流組合模,包括有上模(1)和下模(2),其特征在于,所述下模(2)開(kāi)設(shè)有貫通的???3),所述???3)中部為橫梁段成型部(4);所述橫梁段成型部(4)呈橫向的條形孔,在所述橫梁段成型部(4)的條形的兩側(cè)均設(shè)置有朝向入料側(cè)凸起的橫向阻流帶(5);所述上模(1)的中部開(kāi)設(shè)有中部分流孔(6),在所述中部分流孔(6)的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有外側(cè)分流孔(7),所述中部分流孔(6)與所述外側(cè)分流孔(7)之間形成中部分流橋(8),所述中部分流橋(8)在所述上模(1)出料側(cè)的形狀為逐漸變窄;所述中部分流橋(8)在所述上模(1)出料側(cè)末端的形狀呈縱向的條形板狀,且位于所述橫梁段成型部(4)的中部位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝飾料型材的多孔多橋型分流組合模,其特征在于,所述中部分流孔(6)的中心點(diǎn)位置偏向于所述橫梁段成型部(4)的條形的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于裝飾料型材的多孔多橋型分流組合模,其特征在于,在從入料側(cè)至出料側(cè)的方向上,所述中部分流孔(6)呈向所述橫梁段成型部(4)的條形的另一側(cè)以及兩端方向逐漸擴(kuò)大的斜孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝飾料型材的多孔多橋型分流組合模,其特征在于,所述中部分流橋(8)的出料側(cè)與所述橫向阻流帶(5)的入料側(cè)之間具有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的用于裝飾料型材的多孔多橋型分流組合模,其特征在于,其所生產(chǎn)的型材的截面形狀的中部具有條形的橫梁段(101),在所述橫梁段(101)的一端具有槽形部(102);所述下模(2)在與所述槽形部(102)相對(duì)應(yīng)的位置形成有懸臂(9);
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于裝飾料型材的多孔多橋型分流組合模,其特征在于,在所述橫梁段(101)的一端具有所述槽形部(102)以及第一空腔部(103),在所述橫梁段(101)的另一端具有第二空腔部(104);所述上模(1)在出料側(cè)凸出地設(shè)有與所述第一空腔部(103)及所述第二空腔部(104)相對(duì)應(yīng)的模芯(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于裝飾料型材的多孔多橋型分流組合模,其特征在于,兩個(gè)所述外側(cè)分流孔(7)在內(nèi)部均設(shè)有沉橋(12),所述沉橋(12)的入料側(cè)面低于所述上模(1)的入料側(cè)面;所述沉橋(12)將每一個(gè)所述外側(cè)分流孔(7)劃分為三個(gè)次級(jí)分流孔(13);所述次級(jí)分流孔(13)的位置位于所述槽形部(102)和所述第一空腔部(103)的周?chē)约八龅诙涨徊?104)的周?chē)?/p>
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于裝飾料型材的多孔多橋型分流組合模,其特征在于,在所述下模(2)的入料側(cè)還設(shè)有凸起的縱向阻流帶(14),所述縱向阻流帶(14)的位置位于所述槽形部(102)的外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于裝飾料型材的多孔多橋型分流組合模,其特征在于,在所述橫梁段成型部(4)偏向所述中部分流孔(6)的中心點(diǎn)的一側(cè),所述橫向阻流帶(5)的兩端具有縱向彎曲段(19),所述縱向彎曲段(19)分別與所述???3)位于橫梁段成型部(4)兩端的部分的輪廓相匹配。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的用于裝飾料型材的多孔多橋型分流組合模,其特征在于,所述下模(2)在入料側(cè)開(kāi)設(shè)有凹陷的焊合室(15),所述下模(2)在出料側(cè)圍繞所述???3)依次設(shè)有一級(jí)空刀槽(16)、二級(jí)空刀槽(17)和三級(jí)空刀槽(18)。