本技術(shù)涉及校直工裝，具體是一種電機(jī)軸校直工裝。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)軸是穿在軸承中間或軸承座孔內(nèi)的圓柱形物件，是機(jī)械傳動(dòng)中非常重要的一個(gè)基礎(chǔ)零部件，電機(jī)軸的用途：主要是傳動(dòng)扭矩，為機(jī)械的動(dòng)力輸出軸，是電機(jī)與減速箱或變速器的聯(lián)接軸，可以是實(shí)心的，也可以是空心的，有時(shí)還帶有滾動(dòng)軸。

2、現(xiàn)有的工裝對(duì)電機(jī)軸進(jìn)行校直時(shí)，不便測(cè)量出電機(jī)軸的校直點(diǎn)和校直量，需要操作者進(jìn)行多次校直測(cè)量，在校直測(cè)量精度不準(zhǔn)確時(shí)，會(huì)讓電機(jī)軸校正不到位，在電機(jī)軸在后續(xù)使用時(shí)，會(huì)影響到電機(jī)的性能和穩(wěn)定性，從而會(huì)對(duì)電機(jī)造成過(guò)大的損傷和使用壽命；因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種電機(jī)軸校直工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)有的工裝對(duì)電機(jī)軸進(jìn)行校直時(shí)，不便測(cè)量出電機(jī)軸的校直點(diǎn)和校直量，需要操作者進(jìn)行多次校直測(cè)量，在校直測(cè)量精度不準(zhǔn)確時(shí)，會(huì)讓電機(jī)軸校正不到位，在電機(jī)軸在后續(xù)使用時(shí)，會(huì)影響到電機(jī)的性能和穩(wěn)定性，從而會(huì)對(duì)電機(jī)造成過(guò)大的損傷和使用壽命的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種電機(jī)軸校直工裝。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種電機(jī)軸校直工裝，包括底座；所述底座的側(cè)壁設(shè)有校直機(jī)；所述底座的側(cè)壁固接有第一支撐桿；所述底座的側(cè)壁設(shè)有第二支撐桿；所述第一支撐桿的側(cè)壁設(shè)有圓形塊；所述圓形塊的側(cè)壁設(shè)有圓形槽；所述第二支撐桿的側(cè)壁通過(guò)測(cè)量件設(shè)有第一環(huán)形塊；所述第一環(huán)形塊與圓形槽之間放置有電機(jī)軸；所述底座的側(cè)壁設(shè)有檢測(cè)件，通過(guò)檢測(cè)件的作用，檢測(cè)出電機(jī)軸的校直點(diǎn)，再通過(guò)測(cè)量件的作用，測(cè)量出電機(jī)軸的校直量，校直機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)，作用是將電機(jī)軸進(jìn)行校直的作用，不多做敘述，得出的校直點(diǎn)和校直量后讓校直機(jī)對(duì)電機(jī)軸校正到位。

3、優(yōu)選的，所述測(cè)量件包括彈簧板；所述第二支撐桿的一端設(shè)有滑槽；所述滑槽的槽壁滑動(dòng)連接有滑塊；所述滑塊與滑槽之間固接有彈簧；所述滑塊的側(cè)壁固接有彈簧板；所述彈簧板的側(cè)壁固接有一對(duì)對(duì)稱分布的豎直板；所述豎直板和第二支撐桿的側(cè)壁均設(shè)有刻度尺；所述彈簧板的側(cè)壁固接有一對(duì)對(duì)稱分布的y形塊；所述第一環(huán)形塊的側(cè)壁固接有一對(duì)圓塊；所述圓塊放置在y形塊的內(nèi)圓壁上，方便根據(jù)校直量對(duì)電機(jī)軸進(jìn)行校直。

4、優(yōu)選的，所述底座的側(cè)壁設(shè)有t形槽；所述t形槽的槽壁滑動(dòng)連接有第一t形塊；所述第一t形塊的側(cè)壁固接在第二支撐桿的一端上；所述第二支撐桿的側(cè)壁固接有連接塊；所述連接塊的側(cè)壁滑動(dòng)連接有插銷(xiāo)；所述底座的側(cè)壁設(shè)有一組插孔；所述插孔與插銷(xiāo)相匹配，方便裝置能對(duì)不同長(zhǎng)度的電機(jī)軸進(jìn)行測(cè)量。

5、優(yōu)選的，所述檢測(cè)件包括第三支撐桿；所述t形槽的槽壁滑動(dòng)連接有第二t形塊；所述第二t形塊的側(cè)壁固接有第三支撐桿；所述第三支撐桿的側(cè)壁設(shè)有第二環(huán)形塊，由于校直點(diǎn)會(huì)使得電機(jī)軸彎曲，第二環(huán)形塊會(huì)在校直點(diǎn)處被限位，從而檢測(cè)出電機(jī)的校直點(diǎn)。

6、優(yōu)選的，所述第一支撐桿的側(cè)壁固接有一組弧形塊；所述圓形塊的外圓壁固接有一組卡塊；所述卡塊與弧形塊相匹配；所述第三支撐桿的側(cè)壁設(shè)有圓形通槽；所述圓形通槽的槽壁設(shè)有一組卡槽；所述卡槽的槽壁放置有卡條；一組所述卡條的側(cè)壁固接在第二環(huán)形塊上，方便能對(duì)不同直徑的電機(jī)軸進(jìn)行測(cè)量校直。

7、優(yōu)選的，所述第三支撐桿的側(cè)壁螺紋連接有螺紋桿；所述螺紋桿的一端螺紋連接在第二環(huán)形塊的外圓壁上，可以防止操作人員移動(dòng)第三支撐桿時(shí)，第二環(huán)形塊會(huì)在圓形通槽處脫離。

8、本實(shí)用新型的有益之處在于：

9、1.通過(guò)檢測(cè)件的作用，檢測(cè)出電機(jī)軸的校直點(diǎn)，再通過(guò)測(cè)量件的作用，測(cè)量出電機(jī)軸的校直量，校直機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)，作用是將電機(jī)軸進(jìn)行校直的作用，不多做敘述，得出的校直點(diǎn)和校直量后讓校直機(jī)對(duì)電機(jī)軸校正到位。

10、2.方便根據(jù)校直量對(duì)電機(jī)軸進(jìn)行校直，方便裝置能對(duì)不同長(zhǎng)度的電機(jī)軸進(jìn)行測(cè)量，由于校直點(diǎn)會(huì)使得電機(jī)軸彎曲，第二環(huán)形塊會(huì)在校直點(diǎn)處被限位，從而檢測(cè)出電機(jī)的校直點(diǎn)，方便能對(duì)不同直徑的電機(jī)軸進(jìn)行測(cè)量校直，可以防止操作人員移動(dòng)第三支撐桿時(shí)，第二環(huán)形塊會(huì)在圓形通槽處脫離。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)軸校直工裝，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的側(cè)壁設(shè)有校直機(jī)(2)；所述底座(1)的側(cè)壁固接有第一支撐桿(3)；所述底座(1)的側(cè)壁設(shè)有第二支撐桿(4)；所述第一支撐桿(3)的側(cè)壁設(shè)有圓形塊(5)；所述圓形塊(5)的側(cè)壁設(shè)有圓形槽；所述第二支撐桿(4)的側(cè)壁通過(guò)測(cè)量件設(shè)有第一環(huán)形塊(6)；所述第一環(huán)形塊(6)與圓形槽之間放置有電機(jī)軸(7)；所述底座(1)的側(cè)壁設(shè)有檢測(cè)件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)軸校直工裝，其特征在于：所述測(cè)量件包括彈簧板(8)；所述第二支撐桿(4)的一端設(shè)有滑槽(10)；所述滑槽(10)的槽壁滑動(dòng)連接有滑塊(9)；所述滑塊(9)與滑槽(10)之間固接有彈簧；所述滑塊(9)的側(cè)壁固接有彈簧板(8)；所述彈簧板(8)的側(cè)壁固接有一對(duì)對(duì)稱分布的豎直板(11)；所述豎直板(11)和第二支撐桿(4)的側(cè)壁均設(shè)有刻度尺(12)；所述彈簧板(8)的側(cè)壁固接有一對(duì)對(duì)稱分布的y形塊(22)；所述第一環(huán)形塊(6)的側(cè)壁固接有一對(duì)圓塊(23)；所述圓塊(23)放置在y形塊(22)的內(nèi)圓壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)軸校直工裝，其特征在于：所述底座(1)的側(cè)壁設(shè)有t形槽(13)；所述t形槽(13)的槽壁滑動(dòng)連接有第一t形塊(14)；所述第一t形塊(14)的側(cè)壁固接在第二支撐桿(4)的一端上；所述第二支撐桿(4)的側(cè)壁固接有連接塊(15)；所述連接塊(15)的側(cè)壁滑動(dòng)連接有插銷(xiāo)(16)；所述底座(1)的側(cè)壁設(shè)有一組插孔(17)；所述插孔(17)與插銷(xiāo)(16)相匹配。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)軸校直工裝，其特征在于：所述檢測(cè)件包括第三支撐桿(18)；所述t形槽(13)的槽壁滑動(dòng)連接有第二t形塊(19)；所述第二t形塊(19)的側(cè)壁固接有第三支撐桿(18)；所述第三支撐桿(18)的側(cè)壁設(shè)有第二環(huán)形塊(26)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機(jī)軸校直工裝，其特征在于：所述第一支撐桿(3)的側(cè)壁固接有一組弧形塊(20)；所述圓形塊(5)的外圓壁固接有一組卡塊(21)；所述卡塊(21)與弧形塊(20)相匹配；所述第三支撐桿(18)的側(cè)壁設(shè)有圓形通槽；所述圓形通槽的槽壁設(shè)有一組卡槽；所述卡槽的槽壁放置有卡條(24)；一組所述卡條(24)的側(cè)壁固接在第二環(huán)形塊(26)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電機(jī)軸校直工裝，其特征在于：所述第三支撐桿(18)的側(cè)壁螺紋連接有螺紋桿(25)；所述螺紋桿(25)的一端螺紋連接在第二環(huán)形塊(26)的外圓壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于校直工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種電機(jī)軸校直工裝，包括底座；所述底座的側(cè)壁設(shè)有校直機(jī)；所述底座的側(cè)壁固接有第一支撐桿；所述底座的側(cè)壁設(shè)有第二支撐桿；所述第一支撐桿的側(cè)壁設(shè)有圓形塊；所述圓形塊的側(cè)壁設(shè)有圓形槽；所述第二支撐桿的側(cè)壁通過(guò)測(cè)量件設(shè)有第一環(huán)形塊；所述第一環(huán)形塊與圓形槽之間放置有電機(jī)軸；所述底座的側(cè)壁設(shè)有檢測(cè)件；通過(guò)檢測(cè)件的作用，檢測(cè)出電機(jī)軸的校直點(diǎn)，再通過(guò)測(cè)量件的作用，測(cè)量出電機(jī)軸的校直量，校直機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)，作用是將電機(jī)軸進(jìn)行校直的作用，不多做敘述，得出的校直點(diǎn)和校直量后讓校直機(jī)對(duì)電機(jī)軸校正到位。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘曉春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：舟山市旭升五金機(jī)電股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/30