本技術涉及穿管機，具體涉及一種單管穿管機。

背景技術：

1、在日常的供熱過程施工的過程中常需要用到供熱管路，供熱管路是供熱工程中重要組成部分，供熱管路是用來向用戶終端輸送熱力介質的管路，它必須具有強力的抗腐蝕、抗?jié)B漏、抗熱等性能，以滿足生產、生活的需要。

2、在供熱管路生產加工時，需要通過穿管機將管體外圈套設一層管道保溫層，管道保溫層又稱熱力管道保溫層，是指在管道外圍包裹的能起保溫、隔熱作用的層結構，管道保溫層通常由三層組成保溫層、保護層、防水層，現(xiàn)有的穿管機在對管體上套設保溫層時，通常是通過輸送裝置帶著管體插進保溫層內，在管體插進保溫層內時，需要操作人員將較多的支架圍成一個圈置于管體上，當保溫層穿到支架的位置時，通過支架的支撐，從而將保溫層進行擴張，以此來減少保溫層與管體之間的摩擦力，進而使管體更容易穿進保溫層內，但是此種對保溫層擴張的方式較為費時費力，多個支架之間通過鐵絲連接，由于保溫層緊緊貼住管體，支架難以插進保溫層和管體之間，當管體持續(xù)的向保溫層內穿進時，支架容易被保溫層頂住并在管體上進行移動，從而容易降低了支架對保溫層支撐的效果，降低了管體穿管的效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種單管穿管機，解決了相關技術中多個支架之間通過鐵絲連接，由于保溫層緊緊貼住管體，支架難以插進保溫層和管體之間，當管體持續(xù)的向保溫層內穿進時，支架容易被保溫層頂住并在管體上進行移動，從而容易降低了支架對保溫層支撐的效果，降低了管體穿管的效率的問題。

2、本實用新型的技術方案如下：一種單管穿管機，包括：機架、輸送架、支撐板、支撐環(huán)、支架、固定桿、支撐機構、輸送機構和固定機構；

3、所述輸送架設有兩個，兩個所述輸送架均設置在機架內；

4、所述支撐板設有兩個，兩個所述支撐板均設置在機架上；

5、所述支撐環(huán)設置在機架內；

6、所述支架設有多個，多個所述支架均設置在支撐環(huán)上；

7、所述固定桿設有兩個，兩個所述固定桿均設置在機架內；

8、所述支撐機構設置在支撐環(huán)上，用于驅動支架對保溫層進行支撐；

9、所述輸送機構設置在機架上，用于對管體進行輸送；

10、所述固定機構設置在機架上，用于對保溫層進行固定。

11、優(yōu)選的，所述支撐機構包括：滑架、驅動塊、轉動環(huán)、彈簧、驅動組件和移動組件；

12、所述滑架設有多個，所述支撐環(huán)上開設有多個滑槽，多個所述滑架分別滑動設置在多個滑槽內，多個所述支架分別固定連接在多個滑架上；

13、所述驅動塊設有多個，多個所述驅動塊均設置在支撐環(huán)上；

14、所述轉動環(huán)轉動設置在支撐環(huán)上，多個所述驅動塊均固定連接在轉動環(huán)上；

15、所述彈簧設有多個，多個所述彈簧分別固定連接在多個滑槽內；

16、所述驅動組件設置在支撐環(huán)上，用于驅動轉動環(huán)進行轉動；

17、所述移動組件設置在機架內，用于驅動支撐環(huán)進行移動。

18、進一步的，所述驅動組件包括：齒帶、驅動齒輪和第一電機；

19、所述齒帶固定連接在轉動環(huán)上；

20、所述驅動齒輪設置在支撐環(huán)上，所述驅動齒輪與齒帶嚙合；

21、所述第一電機設置在支撐環(huán)上，所述第一電機的輸出端與驅動齒輪嚙合。

22、再進一步的，所述輸送機構包括：轉動桿、鏈輪、鏈條和第二電機；

23、所述轉動桿設有兩個，兩個所述轉動桿均轉動設置在機架內；

24、所述鏈輪設有多個，每相鄰的兩個鏈輪分別設置在兩個轉動桿上；

25、所述鏈條設有兩個，兩個所述鏈條分別傳動連接在每相鄰的兩個鏈輪之間，兩個所述輸送架分別固定連接在兩個鏈條上；

26、所述第二電機設置在機架上，所述第二電機的輸出端與其中一個轉動桿固定連接。

27、作為本申請進一步的方案，所述固定機構包括：連接桿、驅動桿和第一電缸；

28、所述連接桿設有兩個，兩個所述連接桿分別轉動連接在兩個固定桿上；

29、所述驅動桿設置在機架內，所述驅動桿的兩端分別與兩個連接桿轉動連接；

30、所述第一電缸設有兩個，兩個所述第一電缸的輸出端均與驅動桿固定連接。

31、作為本申請再進一步的方案，所述移動組件包括：移動架和第二電缸；

32、所述移動架設有兩個，兩個所述移動架均滑動設置在機架內，所述支撐環(huán)固定連接在兩個移動架之間；

33、所述第二電缸設置在機架內，所述第二電缸的輸出端與支撐環(huán)固定連接。

34、本實用新型的工作原理及有益效果為：

35、1、本實用新型中，通過支撐機構的設置，便于對保溫層進行穩(wěn)定的支撐擴張，減少了保溫層端部與管體之間的摩擦力，提高了穿管效率。

36、2、本實用新型中，通過輸送機構的設置，便于對帶動管體進行移動，從而帶動管體插進保溫層內進行穿管操作。

37、3、本實用新型中，通過固定機構的設置，便于對保溫層的位置進行固定，從而帶動在管體插進保溫層內時的穩(wěn)定性。

38、4、本實用新型中，通過機架、輸送架、支撐板、支撐環(huán)、支架、固定桿、支撐機構、輸送機構和固定機構之間的配合，便于對管體穿管時對保溫層進行穩(wěn)定的支撐擴張，提高了管體穿管效率。

技術特征：

1.一種單管穿管機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種單管穿管機，其特征在于，所述支撐機構包括：

3.根據(jù)權利要求2所述的一種單管穿管機，其特征在于，所述驅動組件包括：

4.根據(jù)權利要求3所述的一種單管穿管機，其特征在于，所述輸送機構包括：

5.根據(jù)權利要求4所述的一種單管穿管機，其特征在于，所述固定機構包括：

6.根據(jù)權利要求5所述的一種單管穿管機，其特征在于，所述移動組件包括：

技術總結
本技術涉及穿管機技術領域，提出了一種單管穿管機，包括：機架、輸送架、支撐板、支撐環(huán)、支架、固定桿、支撐機構、輸送機構和固定機構，輸送架設有兩個，兩個輸送架均設置在機架內，支撐板設有兩個，兩個支撐板均設置在機架上，支撐環(huán)設置在機架內，支架設有多個，多個支架均設置在支撐環(huán)上，固定桿設有兩個，兩個固定桿均設置在機架內，通過上述技術方案，解決了相關技術中多個支架之間通過鐵絲連接，由于保溫層緊緊貼住管體，支架難以插進保溫層和管體之間，當管體持續(xù)的向保溫層內穿進時，支架容易被保溫層頂住并在管體上進行移動，從而容易降低了支架對保溫層支撐的效果，降低了管體穿管的效率的問題。

技術研發(fā)人員：趙影超,劉國峰,趙洪偉
受保護的技術使用者：河北保利熱力管道工程有限公司
技術研發(fā)日：20240410
技術公布日：2025/1/6