本技術(shù)涉及蝸桿加工設(shè)備，具體為一種加工蝸桿螺紋槽的緊固裝置。

背景技術(shù)：

1、蝸桿是指具有一個或幾個螺旋齒，并且與蝸輪嚙合而組成交錯軸齒輪副的齒輪。其分度曲面可以是圓柱面，圓錐面或圓環(huán)面，有阿基米德蝸桿、漸開線蝸桿、法向直廓蝸桿、錐面包絡(luò)圓柱蝸桿四種類別，在現(xiàn)有技術(shù)中，往往對需要螺紋槽加工的蝸桿固定效果不佳，缺乏對方向限位夾持效果，僅僅兩側(cè)進(jìn)行固定不夠牢固。

2、譬如申請?zhí)枮?02122549361.x的已授權(quán)專利文件公開的一種蝸輪蝸桿加工用固定裝置，包括底座以及設(shè)置在底座上側(cè)面上的支架，所述支架內(nèi)中部設(shè)置支撐盤，所述支撐盤通過角度調(diào)節(jié)組件與支架連接，所述支撐盤上側(cè)面上設(shè)置定位固定組件；所述定位固定組件包括定位臺，所述定位臺設(shè)置在支撐盤上側(cè)面上，所述定位臺上側(cè)面中部設(shè)置定位桿，所述第一槽體內(nèi)一側(cè)表面設(shè)置第一彈簧，所述第一彈簧一端設(shè)置第一定位銷，所述第一定位銷活動設(shè)置在第一槽體內(nèi)，所述第二槽體內(nèi)一側(cè)表面設(shè)置第二彈簧，所述第二彈簧一端設(shè)置第二定位銷，所述第二定位銷活動設(shè)置在第二槽體內(nèi)。本實用新型能夠?qū)Σ煌?guī)格的蝸輪進(jìn)行快點定位固定，同時加工角度可調(diào)，加工效率高。

3、上述專利即存在往往對需要螺紋槽加工的蝸桿固定效果不佳，缺乏對方向限位夾持效果，僅僅兩側(cè)進(jìn)行固定不夠牢固，因此我們需要提供一種加工蝸桿螺紋槽的緊固裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種加工蝸桿螺紋槽的緊固裝置，通過將需要加工的蝸桿放入兩個大盤之間，并利用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使兩個小盤對蝸桿夾持，啟動伺服電機(jī)帶動輸出端的小盤旋轉(zhuǎn)，帶動小盤表面三個連接桿轉(zhuǎn)動，連接桿與擺動框鉸接，帶動擺動框擺動，同時擺動框帶動滑動塊移動，滑動塊帶動表面夾持座對蝸桿表面夾持，三爪式夾持蝸桿，夾持更為牢固，其中伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動安裝在調(diào)節(jié)座上，僅僅進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，無法水平方向移動，避免對需要螺紋槽加工的蝸桿固定效果不佳，缺乏對方向限位夾持效果，僅僅兩側(cè)進(jìn)行固定不夠牢固，解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種加工蝸桿螺紋槽的緊固裝置，包括：

3、工作臺，及安裝在工作臺頂部的兩個調(diào)節(jié)座；

4、設(shè)置在工作臺內(nèi)部用于兩個調(diào)節(jié)座相互靠近或相互遠(yuǎn)離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

5、兩個所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有伺服電機(jī)；

6、兩個所述伺服電機(jī)相鄰的一端均安裝有用于固定蝸桿的夾持機(jī)構(gòu)；

7、所述夾持機(jī)構(gòu)包括大盤、小盤、連接桿、擺動框、滑動塊和夾持座，所述伺服電機(jī)的一側(cè)固定安裝有大盤，且所述伺服電機(jī)的輸出端貫穿所述大盤的一側(cè)并安裝有小盤，所述小盤的表面固定安裝有三個連接桿，三個所述連接桿遠(yuǎn)離所述小盤的一端鉸接有擺動框，所述擺動框的一端鉸接有滑動塊，所述滑動塊的一側(cè)固定安裝有用于抵觸蝸桿表面的夾持座。

8、優(yōu)選的，所述大盤的一側(cè)安裝有用于滑動塊滑動的導(dǎo)向軌，所述導(dǎo)向軌的內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽，所述滑動塊表面的兩側(cè)安裝有與所述滑槽相適配的滑塊。

9、優(yōu)選的，三個所述夾持座相鄰的一側(cè)均開設(shè)有凹槽部，且三個所述夾持座的表面均一體加工有加固塊。

10、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括槽體、雙螺紋桿和螺紋槽，所述工作臺的內(nèi)部開設(shè)有兩個槽體，所述槽體的內(nèi)部與所述調(diào)節(jié)座的表面滑動安裝，兩個所述槽體內(nèi)部螺紋安裝有雙螺紋桿，所述槽體內(nèi)部的螺紋槽與所述雙螺紋桿的表面螺紋安裝。

11、優(yōu)選的，還包括手輪本體，所述雙螺紋桿的一端貫穿所述工作臺的一側(cè)并安裝有手輪本體。

12、優(yōu)選的，兩個所述槽體的內(nèi)部均固定安裝有兩個滑桿，所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)部與兩個滑桿的表面滑動安裝。

13、優(yōu)選的，所述工作臺的底部安裝有兩個支撐座，且所述工作臺的底部設(shè)置有控制器。

14、優(yōu)選的，所述工作臺的頂部設(shè)置有刻度槽。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

16、本實用新型將需要加工的蝸桿放入兩個大盤之間，并利用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使兩個小盤對蝸桿夾持，啟動伺服電機(jī)帶動輸出端的小盤旋轉(zhuǎn)，帶動小盤表面三個連接桿轉(zhuǎn)動，連接桿與擺動框鉸接，帶動擺動框擺動，同時擺動框帶動滑動塊移動，滑動塊帶動表面夾持座對蝸桿表面夾持，三爪式夾持蝸桿，夾持更為牢固，其中伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動安裝在調(diào)節(jié)座上，僅僅進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，無法水平方向移動，避免對需要螺紋槽加工的蝸桿固定效果不佳，缺乏對方向限位夾持效果，僅僅兩側(cè)進(jìn)行固定不夠牢固。

技術(shù)特征：

1.一種加工蝸桿螺紋槽的緊固裝置，其特征在于，包括工作臺，及安裝在工作臺頂部的兩個調(diào)節(jié)座；所述工作臺內(nèi)部設(shè)置有用于兩個調(diào)節(jié)座相互靠近或相互遠(yuǎn)離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；兩個所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有伺服電機(jī)；兩個所述伺服電機(jī)相鄰的一端均安裝有用于固定蝸桿的夾持機(jī)構(gòu)；所述夾持機(jī)構(gòu)包括大盤、小盤、連接桿、擺動框、滑動塊和夾持座，所述伺服電機(jī)的一側(cè)固定安裝有大盤，且所述伺服電機(jī)的輸出端貫穿所述大盤的一側(cè)并安裝有小盤，所述小盤的表面固定安裝有三個連接桿，三個所述連接桿遠(yuǎn)離所述小盤的一端鉸接有擺動框，所述擺動框的一端鉸接有滑動塊，所述滑動塊的一側(cè)固定安裝有用于抵觸蝸桿表面的夾持座。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工蝸桿螺紋槽的緊固裝置，其特征在于：所述大盤的一側(cè)安裝有用于滑動塊滑動的導(dǎo)向軌，所述導(dǎo)向軌的內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽，所述滑動塊表面的兩側(cè)安裝有與所述滑槽相適配的滑塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工蝸桿螺紋槽的緊固裝置，其特征在于：三個所述夾持座相鄰的一側(cè)均開設(shè)有凹槽部，且三個所述夾持座的表面均一體加工有加固塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工蝸桿螺紋槽的緊固裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括槽體、雙螺紋桿和螺紋槽，所述工作臺的內(nèi)部開設(shè)有兩個槽體，所述槽體的內(nèi)部與所述調(diào)節(jié)座的表面滑動安裝，兩個所述槽體內(nèi)部螺紋安裝有雙螺紋桿，所述槽體內(nèi)部的螺紋槽與所述雙螺紋桿的表面螺紋安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加工蝸桿螺紋槽的緊固裝置，其特征在于：還包括手輪本體，所述雙螺紋桿的一端貫穿所述工作臺的一側(cè)并安裝有手輪本體。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加工蝸桿螺紋槽的緊固裝置，其特征在于：兩個所述槽體的內(nèi)部均固定安裝有兩個滑桿，所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)部與兩個滑桿的表面滑動安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工蝸桿螺紋槽的緊固裝置，其特征在于：所述工作臺的底部安裝有兩個支撐座，且所述工作臺的底部設(shè)置有控制器。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工蝸桿螺紋槽的緊固裝置，其特征在于：所述工作臺的頂部設(shè)置有刻度槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種加工蝸桿螺紋槽的緊固裝置，包括工作臺，及安裝在工作臺頂部的兩個調(diào)節(jié)座；工作臺內(nèi)部設(shè)置有用于兩個調(diào)節(jié)座相互靠近或相互遠(yuǎn)離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；兩個調(diào)節(jié)座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有伺服電機(jī)；兩個伺服電機(jī)相鄰的一端均安裝有用于固定蝸桿的夾持機(jī)構(gòu)；夾持機(jī)構(gòu)包括大盤、小盤、連接桿、擺動框、滑動塊和夾持座，伺服電機(jī)的一側(cè)固定安裝有大盤，且伺服電機(jī)的輸出端貫穿大盤的一側(cè)并安裝有小盤，小盤的表面固定安裝有三個連接桿，三個連接桿遠(yuǎn)離小盤的一端鉸接有擺動框，擺動框的一端鉸接有滑動塊，滑動塊的一側(cè)固定安裝有用于抵觸蝸桿表面的夾持座。本技術(shù)可三爪式夾持蝸桿，夾持更為牢固，其中伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動安裝在調(diào)節(jié)座上，僅僅進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，無法水平方向移動。

技術(shù)研發(fā)人員：吳宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江百瑞傳動科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2025/1/6