本技術(shù)涉及泵體焊接對接，具體的，涉及一種工業(yè)泵體焊接用對接固定裝置。

背景技術(shù)：

1、水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械，水泵殼體是整個水泵中十分重要且必不可少的一個結(jié)構(gòu)，在對水泵殼體進(jìn)行生產(chǎn)加工時，需要對其進(jìn)行焊接。

2、傳統(tǒng)的工業(yè)泵體焊接用對接固定裝置具有以下不足：傳統(tǒng)的工業(yè)泵體焊接用對接固定裝置在對接固定時，由于固定裝置的高度是固定的，在焊接時，由于固定高度不可調(diào)，可能會由于對齊高度存在偏差，影響焊接效果，因此，需要對其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種工業(yè)泵體焊接用對接固定裝置，解決了相關(guān)技術(shù)中的無法調(diào)節(jié)高度問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種工業(yè)泵體焊接用對接固定裝置，包括：

3、臺體，所述臺體的左側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)槽；

4、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部；

5、固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于調(diào)節(jié)槽的左側(cè)；

6、其中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有調(diào)節(jié)塊；

7、所述臺體的上方固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下方固定安裝有延伸至調(diào)節(jié)槽底部的螺桿，所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)固定安裝有驅(qū)動組件，所述螺桿的外側(cè)螺紋套接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的左側(cè)固定安裝有l(wèi)型板，所述l型板的左端上方固定安裝有安裝板，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)側(cè)開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部固定安裝有圓桿，所述圓桿的外側(cè)活動套接有固定連接在調(diào)節(jié)塊右側(cè)的限位塊。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定機(jī)構(gòu)包括有圓環(huán)塊；

9、所述圓環(huán)塊固定連接在安裝板的右側(cè)，所述安裝板的右側(cè)固定安裝有位于圓環(huán)塊內(nèi)部的底環(huán)塊，所述底環(huán)塊的右側(cè)固定安裝有連接塊，所述連接塊的右側(cè)活動安裝有斜面塊，所述連接塊的內(nèi)部開設(shè)有活動槽，所述活動槽的內(nèi)部固定安裝有限位桿，所述限位桿的外側(cè)活動套接有活動塊，所述活動塊固定連接在斜面塊的左側(cè)。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述圓環(huán)塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺槽，所述螺槽的內(nèi)部螺紋套接有螺紋塊。

11、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺紋塊的上方固定安裝有轉(zhuǎn)鈕，所述螺紋塊的下方固定安裝有三角卡環(huán)，所述三角卡環(huán)與斜面塊相對應(yīng)。

12、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動組件包括有電機(jī)，所述電機(jī)固定連接在臺體的上方，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)之間通過履帶傳動連接。

13、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位槽的底部與限位塊的下側(cè)之間彈性安裝有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧活動連接在圓桿的外側(cè)。

14、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活動槽的內(nèi)側(cè)與活動塊的內(nèi)側(cè)之間彈性安裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧活動連接在限位桿的外側(cè)。

15、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：

16、本實(shí)用新型中通過驅(qū)動組件帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使螺桿旋轉(zhuǎn)帶動調(diào)節(jié)塊在限位塊的限位下帶動l型板上下移動，從而對安裝板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，與傳統(tǒng)的工業(yè)泵體焊接用對接固定裝置相比，該款工業(yè)泵體焊接用對接固定裝置通過螺桿旋轉(zhuǎn)帶動安裝板上下運(yùn)動對其進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，從而方便了對接工作的進(jìn)行。

技術(shù)特征：

1.一種工業(yè)泵體焊接用對接固定裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)泵體焊接用對接固定裝置，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)包括有圓環(huán)塊（14）；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)泵體焊接用對接固定裝置，其特征在于：所述圓環(huán)塊（14）的內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺槽（15），所述螺槽（15）的內(nèi)部螺紋套接有螺紋塊（24）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工業(yè)泵體焊接用對接固定裝置，其特征在于：所述螺紋塊（24）的上方固定安裝有轉(zhuǎn)鈕（25），所述螺紋塊（24）的下方固定安裝有三角卡環(huán)（23），所述三角卡環(huán)（23）與斜面塊（18）相對應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)泵體焊接用對接固定裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括有電機(jī)（5），所述電機(jī)（5）固定連接在臺體（1）的上方，所述轉(zhuǎn)軸（3）與電機(jī)（5）之間通過履帶（6）傳動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)泵體焊接用對接固定裝置，其特征在于：所述限位槽（10）的底部與限位塊（12）的下側(cè)之間彈性安裝有伸縮彈簧（13），所述伸縮彈簧（13）活動連接在圓桿（11）的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)泵體焊接用對接固定裝置，其特征在于：所述活動槽（19）的內(nèi)側(cè)與活動塊（21）的內(nèi)側(cè)之間彈性安裝有復(fù)位彈簧（22），所述復(fù)位彈簧（22）活動連接在限位桿（20）的外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及泵體焊接對接技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種工業(yè)泵體焊接用對接固定裝置，包括：臺體，所述臺體的左側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)槽；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部；固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于調(diào)節(jié)槽的左側(cè)；其中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有調(diào)節(jié)塊。本技術(shù)通過驅(qū)動組件帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使螺桿旋轉(zhuǎn)帶動調(diào)節(jié)塊在限位塊的限位下帶動L型板上下移動，從而對安裝板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，與傳統(tǒng)的工業(yè)泵體焊接用對接固定裝置相比，該款工業(yè)泵體焊接用對接固定裝置通過螺桿旋轉(zhuǎn)帶動安裝板上下運(yùn)動對其進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，從而方便了對接工作的進(jìn)行，通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的無法調(diào)節(jié)高度問題。

技術(shù)研發(fā)人員：郝龍飛,李軍強(qiáng),孟萬忠,陳德軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：石家莊威耐爾密封件科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2025/1/9