本技術(shù)涉及拉絲機(jī),特別涉及一種具有線材預(yù)緊機(jī)構(gòu)的連續(xù)拉絲機(jī)。
背景技術(shù):
1、拉絲機(jī)也被叫做拔絲機(jī)、拉線機(jī),是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,電線電纜等行業(yè),現(xiàn)有拉絲機(jī)在拉絲前不能保證線材的張緊度,從而不能保證拉絲的質(zhì)量,如中國公開了“一種連續(xù)拉絲機(jī)”,其申請?zhí)枮椋骸癱n202222152865.2”,其通過設(shè)置上下兩組的拋光棉,拋光線材表面的氧化層,但其不能在拉絲工作前預(yù)先把線材拉緊,從而不能減少線材在拉絲過程中的松弛和波動,其不能調(diào)整拉緊的程度,從而不能為不同線材提供最佳拉緊狀態(tài)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提供一種具有線材預(yù)緊機(jī)構(gòu)的連續(xù)拉絲機(jī),通過兩個(gè)電機(jī)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動桿與兩個(gè)拉緊棍的配合,可以在拉絲工作前,預(yù)先把線材拉緊,可以減少線材在拉絲過程中的松弛和波動,保證線材在拉絲機(jī)內(nèi)的張力狀態(tài),從而使拉絲工作更加平穩(wěn);通過滑軌、滑塊、支撐塊與第二拉緊棍的配合,可以調(diào)整拉緊的程度,不同線材的材質(zhì)和規(guī)格不同,需要適當(dāng)?shù)睦o力度來保證拉絲質(zhì)量,可以為不同線材提供最佳拉緊狀態(tài)。
2、本實(shí)用新型還提供具有上述一種具有線材預(yù)緊機(jī)構(gòu)的連續(xù)拉絲機(jī),包括:工作臺,所述工作臺的上表面固定連接有連續(xù)拉絲機(jī),所述工作臺的上表面固定連接有支撐板,所述支撐板的后表面固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)動桿,所述第一轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端固定連接有第一拉緊棍,所述工作臺的前表面固定連接有滑軌,所述滑軌上滑動連接有滑塊,所述滑塊的外表面固定連接有固定板,所述固定板的外表面?zhèn)€滑動連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)動桿,所述第二轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端固定連接有第二拉緊棍,通過兩個(gè)電機(jī)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動桿與兩個(gè)拉緊棍的配合,可以在拉絲工作前,預(yù)先把線材拉緊,可以減少線材在拉絲過程中的松弛和波動,保證線材在拉絲機(jī)內(nèi)的張力狀態(tài),從而使拉絲工作更加平穩(wěn);通過滑軌、滑塊、支撐塊與第二拉緊棍的配合,可以調(diào)整拉緊的程度,不同線材的材質(zhì)和規(guī)格不同,需要適當(dāng)?shù)睦o力度來保證拉絲質(zhì)量,可以為不同線材提供最佳拉緊狀態(tài)。
3、根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種具有線材預(yù)緊機(jī)構(gòu)的連續(xù)拉絲機(jī),所述第一轉(zhuǎn)動桿與支撐板轉(zhuǎn)動連接,可以穩(wěn)定地支撐第一轉(zhuǎn)動桿。
4、根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種具有線材預(yù)緊機(jī)構(gòu)的連續(xù)拉絲機(jī),所述第一拉緊棍的兩側(cè)設(shè)置有第一擋板,后側(cè)所述第一擋板與第一轉(zhuǎn)動桿固定連接,可以防止線材脫離第一拉緊棍。
5、根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種具有線材預(yù)緊機(jī)構(gòu)的連續(xù)拉絲機(jī),所述第二拉緊棍的兩側(cè)固定連接有第二擋板,后側(cè)所述第二擋板與第二轉(zhuǎn)動桿固定連接,可以防止線材脫離第二拉緊棍。
6、根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種具有線材預(yù)緊機(jī)構(gòu)的連續(xù)拉絲機(jī),所述滑軌的兩端固定連接有擋塊,所述擋塊與支撐板固定連接,可以防止滑塊脫軌,提高滑軌結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
7、根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種具有線材預(yù)緊機(jī)構(gòu)的連續(xù)拉絲機(jī),所述滑軌上設(shè)置有定位孔,所述定位孔與滑塊滑動連接,可以精確地定位滑塊,保證工作的準(zhǔn)確性。
8、根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種具有線材預(yù)緊機(jī)構(gòu)的連續(xù)拉絲機(jī),所述工作臺的上表面固定連接有第一轉(zhuǎn)動軸,所述第一轉(zhuǎn)動軸的上表面轉(zhuǎn)動連接有放置卷筒,可以放置未加工的線材,保證線材的正常放出。
9、根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種具有線材預(yù)緊機(jī)構(gòu)的連續(xù)拉絲機(jī),所述工作臺的上表面固定連接有第二轉(zhuǎn)動軸,所述第二轉(zhuǎn)動軸的上表面轉(zhuǎn)動連接有收線卷筒,可以在加工完成后更好的收卷線材,防止混亂。
10、有益效果
11、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該新型一種具有線材預(yù)緊機(jī)構(gòu)的連續(xù)拉絲機(jī),通過兩個(gè)電機(jī)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動桿與兩個(gè)拉緊棍的配合,可以在拉絲工作前,預(yù)先把線材拉緊,可以減少線材在拉絲過程中的松弛和波動,保證線材在拉絲機(jī)內(nèi)的張力狀態(tài),從而使拉絲工作更加平穩(wěn)。
12、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該新型一種具有線材預(yù)緊機(jī)構(gòu)的連續(xù)拉絲機(jī),通過滑軌、滑塊、支撐塊與第二拉緊棍的配合,可以調(diào)整拉緊的程度,不同線材的材質(zhì)和規(guī)格不同,需要適當(dāng)?shù)睦o力度來保證拉絲質(zhì)量,可以為不同線材提供最佳拉緊狀態(tài)。
1.一種具有線材預(yù)緊機(jī)構(gòu)的連續(xù)拉絲機(jī),其特征在于,包括:工作臺(1),所述工作臺(1)的上表面固定連接有連續(xù)拉絲機(jī)(2),所述工作臺(1)的上表面固定連接有支撐板(3),所述支撐板(3)的后表面固定連接有第一電機(jī)(4),所述第一電機(jī)(4)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)動桿(5),所述第一轉(zhuǎn)動桿(5)遠(yuǎn)離第一電機(jī)(4)的一端固定連接有第一拉緊棍(6),所述工作臺(1)的前表面固定連接有滑軌(7),所述滑軌(7)上滑動連接有滑塊(8),所述滑塊(8)的外表面固定連接有固定板(9),所述固定板(9)的外表面?zhèn)€滑動連接有第二電機(jī)(10),所述第二電機(jī)(10)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)動桿(11),所述第二轉(zhuǎn)動桿(11)遠(yuǎn)離第二電機(jī)(10)的一端固定連接有第二拉緊棍(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有線材預(yù)緊機(jī)構(gòu)的連續(xù)拉絲機(jī),其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)動桿(5)與支撐板(3)轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有線材預(yù)緊機(jī)構(gòu)的連續(xù)拉絲機(jī),其特征在于,所述第一拉緊棍(6)的兩側(cè)設(shè)置有第一擋板,后側(cè)所述第一擋板與第一轉(zhuǎn)動桿(5)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有線材預(yù)緊機(jī)構(gòu)的連續(xù)拉絲機(jī),其特征在于,所述第二拉緊棍(12)的兩側(cè)固定連接有第二擋板,后側(cè)所述第二擋板與第二轉(zhuǎn)動桿(11)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有線材預(yù)緊機(jī)構(gòu)的連續(xù)拉絲機(jī),其特征在于,所述滑軌(7)的兩端固定連接有擋塊,所述擋塊與支撐板(3)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有線材預(yù)緊機(jī)構(gòu)的連續(xù)拉絲機(jī),其特征在于,所述滑軌(7)上設(shè)置有定位孔,所述定位孔與滑塊(8)滑動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有線材預(yù)緊機(jī)構(gòu)的連續(xù)拉絲機(jī),其特征在于,所述工作臺(1)的上表面固定連接有第一轉(zhuǎn)動軸,所述第一轉(zhuǎn)動軸的上表面轉(zhuǎn)動連接有放置卷筒。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有線材預(yù)緊機(jī)構(gòu)的連續(xù)拉絲機(jī),其特征在于,所述工作臺(1)的上表面固定連接有第二轉(zhuǎn)動軸,所述第二轉(zhuǎn)動軸的上表面轉(zhuǎn)動連接有收線卷筒。