本技術(shù)涉及焊接設(shè)備，特別涉及一種配件加工用焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。

2、所謂石化設(shè)備是石油和化工設(shè)備的簡(jiǎn)稱。石化設(shè)備是指從石油鉆采開始到運(yùn)輸直到加工成化工成品的一系列過程中所用到設(shè)備的總稱。主要包括塔設(shè)備、換熱器、反應(yīng)器、儲(chǔ)罐和各種殼裝裝備在內(nèi)的靜設(shè)備以及輸送介質(zhì)的動(dòng)設(shè)備。

3、目前的焊接設(shè)備在對(duì)加工配件加工進(jìn)行固定后，不能對(duì)焊接角度進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)，且現(xiàn)有的焊接設(shè)備不能對(duì)焊接時(shí)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理，使得加工環(huán)境惡劣。

4、經(jīng)檢索現(xiàn)有中國專利：一種石化設(shè)備配件加工用焊接裝置(公告號(hào)為：cn215393534u)，包括焊接裝置，所述焊接裝置的上表面中部安裝有引風(fēng)機(jī)，所述焊接裝置的上表面位于引風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝喲煙氣凈化箱，所述焊接裝置的內(nèi)側(cè)中部滑動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)板，且調(diào)節(jié)板的一側(cè)面安裝有絲桿，所述焊接裝置的一側(cè)面位于與絲桿相對(duì)應(yīng)處安裝有第一電機(jī)，所述調(diào)節(jié)板的下表面安裝有集煙罩；所述焊接裝置的內(nèi)側(cè)底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有焊接夾具。在使用時(shí)，只需將需要焊接的配件夾持至焊接夾具處，根據(jù)所需，通過控制器上對(duì)應(yīng)按鈕，使得第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒輪與內(nèi)齒齒合轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)焊接夾具轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)配件的焊接角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得使用更加方便。

5、上述專利雖然通過設(shè)置夾具，從而能夠?qū)ε浼M(jìn)行夾持固定，但是存在不足的是該夾具之間的間距是固定的，這樣只能對(duì)固定尺寸的配件進(jìn)行固定，而無法對(duì)不同尺寸的夾具進(jìn)行有效夾持，從而使得該裝置的使用范圍有限。

6、因此，發(fā)明一種配件加工用焊接裝置來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種配件加工用焊接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種配件加工用焊接裝置，包括焊接箱體，所述焊接箱體的內(nèi)部設(shè)置有支撐盤，所述支撐盤的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的一側(cè)連接有雙向旋絲杠，所述雙向旋絲杠的外壁連接有第二絲杠螺母，所述第二絲杠螺母安裝在凹形連接板的內(nèi)部，所述凹形連接板的內(nèi)部開設(shè)有第二滑孔，所述第二滑孔的內(nèi)部連接有第二滑桿，所述凹形連接板的頂部固定有夾持板，所述支撐盤的底部固定有連接柱，所述連接柱的底端固定有限位塊，所述焊接箱體內(nèi)側(cè)的底部開設(shè)有限位槽，所述焊接箱體的內(nèi)部設(shè)置有集煙罩，所述集煙罩的頂部連接有抽煙管。

3、優(yōu)選地，所述焊接箱體的外側(cè)固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的一側(cè)連接有往復(fù)絲杠，所述往復(fù)絲杠的一端連接有第一軸承。

4、優(yōu)選地，所述往復(fù)絲杠的外壁連接有第一絲杠螺母，所述第一絲杠螺母安裝在移動(dòng)塊的內(nèi)部。

5、優(yōu)選地，所述移動(dòng)塊的內(nèi)部開設(shè)有第一滑孔，所述第一滑孔的內(nèi)部連接有第一滑桿。

6、優(yōu)選地，所述移動(dòng)塊的側(cè)面固定有齒條，所述齒條的一側(cè)連接有環(huán)形齒圈。

7、優(yōu)選地，所述雙向旋絲杠的一端連接有第二軸承，所述抽煙管的一端固定連接有引風(fēng)機(jī)。

8、優(yōu)選地，所述引風(fēng)機(jī)的側(cè)面固定有連接管，所述連接管的一端固定連接有煙氣凈化箱。

9、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

10、1、通過設(shè)置夾持調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第二電機(jī)、雙向旋絲杠、第二絲杠螺母、凹形連接板、第二滑孔、第二滑桿、夾持板，操作第二電機(jī)，使得第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙向旋絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向旋絲杠的外壁連接有兩組第二絲杠螺母，兩組第二絲杠螺母分別安裝在兩組凹形連接板的內(nèi)部，兩組凹形連接板的內(nèi)部分別開設(shè)有第二滑孔，兩組第二滑孔的內(nèi)部共同連接有第二滑桿，在第二滑桿的限位導(dǎo)向作用下，使得兩組凹形連接板在雙向旋絲杠上作相向運(yùn)動(dòng)，兩組凹形連接板的頂部分別固定有夾持板，這樣當(dāng)兩組凹形連接板作相向運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)兩組夾持板作相向運(yùn)動(dòng)，從而可以對(duì)不同大小的配件進(jìn)行夾持固定，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的夾具尺寸固定導(dǎo)致無法對(duì)不同尺寸的夾具進(jìn)行有效夾持的問題，從而提升了裝置的使用范圍；

11、2、通過設(shè)置方向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第一電機(jī)、往復(fù)絲杠、第一絲杠螺母、移動(dòng)塊、齒條、環(huán)形齒圈、支撐盤、連接柱、限位塊，操作第一電機(jī)，使得第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，往復(fù)絲杠的外壁連接有第一絲杠螺母，第一絲杠螺母安裝在移動(dòng)塊的內(nèi)部，這樣使得移動(dòng)塊在往復(fù)絲杠上作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)塊的側(cè)面固定有齒條，這樣使得移動(dòng)塊帶動(dòng)齒條作往復(fù)水平運(yùn)動(dòng)，齒條的一側(cè)嚙合連接有環(huán)形齒圈，環(huán)形齒圈的內(nèi)部固定有支撐盤，支撐盤的底部固定有連接柱，連接柱的底端固定有限位塊，限位塊在焊接箱體內(nèi)側(cè)底部開設(shè)的限位槽內(nèi)活動(dòng)，這樣當(dāng)齒條帶動(dòng)環(huán)形齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，使得環(huán)形齒圈打帶動(dòng)支撐盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得支撐盤帶動(dòng)上方夾持的配件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠改變配件的方向角度，從而能夠更好地對(duì)配件進(jìn)行焊接。

技術(shù)特征：

1.一種配件加工用焊接裝置，包括焊接箱體(1)，其特征在于：所述焊接箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有支撐盤(11)，所述支撐盤(11)的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽(12)，所述活動(dòng)槽(12)的內(nèi)側(cè)固定有第二電機(jī)(13)，所述第二電機(jī)(13)的一側(cè)連接有雙向旋絲杠(14)，所述雙向旋絲杠(14)的外壁連接有第二絲杠螺母(16)，所述第二絲杠螺母(16)安裝在凹形連接板(17)的內(nèi)部，所述凹形連接板(17)的內(nèi)部開設(shè)有第二滑孔(18)，所述第二滑孔(18)的內(nèi)部連接有第二滑桿(19)，所述凹形連接板(17)的頂部固定有夾持板(20)，所述支撐盤(11)的底部固定有連接柱(21)，所述連接柱(21)的底端固定有限位塊(22)，所述焊接箱體(1)內(nèi)側(cè)的底部開設(shè)有限位槽(23)，所述焊接箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有集煙罩(24)，所述集煙罩(24)的頂部連接有抽煙管(25)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配件加工用焊接裝置，其特征在于：所述焊接箱體(1)的外側(cè)固定有第一電機(jī)(2)，所述第一電機(jī)(2)的一側(cè)連接有往復(fù)絲杠(3)，所述往復(fù)絲杠(3)的一端連接有第一軸承(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種配件加工用焊接裝置，其特征在于：所述往復(fù)絲杠(3)的外壁連接有第一絲杠螺母(5)，所述第一絲杠螺母(5)安裝在移動(dòng)塊(6)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種配件加工用焊接裝置，其特征在于：所述移動(dòng)塊(6)的內(nèi)部開設(shè)有第一滑孔(7)，所述第一滑孔(7)的內(nèi)部連接有第一滑桿(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種配件加工用焊接裝置，其特征在于：所述移動(dòng)塊(6)的側(cè)面固定有齒條(9)，所述齒條(9)的一側(cè)連接有環(huán)形齒圈(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配件加工用焊接裝置，其特征在于：所述雙向旋絲杠(14)的一端連接有第二軸承(15)，所述抽煙管(25)的一端固定連接有引風(fēng)機(jī)(26)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種配件加工用焊接裝置，其特征在于：所述引風(fēng)機(jī)(26)的側(cè)面固定有連接管(27)，所述連接管(27)的一端固定連接有煙氣凈化箱(28)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種配件加工用焊接裝置，涉及到焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括焊接箱體，焊接箱體的內(nèi)部設(shè)置有支撐盤，支撐盤的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽，活動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)固定有第二電機(jī)，第二電機(jī)的一側(cè)連接有雙向旋絲杠，雙向旋絲杠的外壁連接有第二絲杠螺母，第二絲杠螺母安裝在凹形連接板的內(nèi)部，凹形連接板的內(nèi)部開設(shè)有第二滑孔，第二滑孔的內(nèi)部連接有第二滑桿，凹形連接板的頂部固定有夾持板，支撐盤的底部固定有連接柱，連接柱的底端固定有限位塊，焊接箱體內(nèi)側(cè)的底部開設(shè)有限位槽，焊接箱體的內(nèi)部設(shè)置有集煙罩，集煙罩的頂部連接有抽煙管。本技術(shù)通過操作第二電機(jī)，使得兩組夾持板對(duì)不同大小的配件進(jìn)行夾持固定，提升了裝置的使用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：李念
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島洪泉石油化工設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2025/1/2