本技術(shù)涉及板材加工，具體涉及一種包裝板材切割加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、板材切割，主要應(yīng)用于板材的切割加工，一般切割可通過移動(dòng)上刀和固定下刀來切割不同厚度板材，包裝箱是人們生活中必不可少的物件，在對(duì)其加工時(shí)，需要將其板材切割成合適的尺寸，從而實(shí)現(xiàn)包裝箱的生產(chǎn)。

2、例如公開號(hào)為cn211840346u的中國(guó)專利，其中提出了一種板材切割加工設(shè)備，該組件包括夾持裝置和切割裝置，所述夾持裝置包括底板，所述底板的內(nèi)壁固定安裝有定位桿，所述定位桿遠(yuǎn)離底板內(nèi)壁的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的右側(cè)面固定安裝有連接軸，通過設(shè)置夾持裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)推進(jìn)齒輪促使兩個(gè)轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，促使兩個(gè)滑塊進(jìn)行相離或者相向運(yùn)動(dòng)，使得兩個(gè)安裝板帶動(dòng)電動(dòng)推桿位移至待切割板材的上方并通過兩個(gè)電動(dòng)推桿對(duì)板材進(jìn)行定位夾持，采用半自動(dòng)化夾持進(jìn)行固定的同時(shí)還可適應(yīng)不同規(guī)格的板材，從而避免了采用螺栓螺母進(jìn)行固定方式，使得該裝置在達(dá)到方便夾持的同時(shí)提高了實(shí)用性，從而降低了工作強(qiáng)度以及縮短了工作時(shí)間，但是該方案在實(shí)際運(yùn)用的過程中，在對(duì)板材進(jìn)行切割時(shí)，切割過程中會(huì)產(chǎn)生很多廢屑和粉塵，從而影響工作人員的工作環(huán)境，為解決上述問題，為此我們提出了一種包裝板材切割加工設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種包裝板材切割加工設(shè)備，解決了背景技術(shù)中提到的問題。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種包裝板材切割加工設(shè)備，包括：

4、操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的內(nèi)部固定連接有兩個(gè)抽氣泵；

5、兩個(gè)安裝架與支撐板，兩個(gè)所述安裝架設(shè)置在所述操作臺(tái)的頂面，所述支撐板固定連接在所述操作臺(tái)的內(nèi)部；

6、兩個(gè)濾網(wǎng)，兩個(gè)所述濾網(wǎng)分別固定連接在所述操作臺(tái)內(nèi)部的左右兩側(cè)，所述支撐板的頂面開設(shè)有切割孔，所述支撐板的頂面開設(shè)有若干個(gè)通孔；

7、設(shè)于所述操作臺(tái)頂面的切割部件，用于對(duì)包裝板材進(jìn)行切割；

8、設(shè)于所述支撐板底面的固定部件，用于對(duì)包裝板材進(jìn)行固定。

9、較佳的，所述切割組件包括：

10、絲桿滑臺(tái)組，所述絲桿滑臺(tái)組固定連接在所述操作臺(tái)的頂面，所述絲桿滑臺(tái)組的滑臺(tái)一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的一端固定連接有切割刀片。

11、較佳的，所述固定部件包括：

12、擠壓板，所述擠壓板設(shè)置在安裝架的底面，所述安裝架的頂面開設(shè)有兩個(gè)固定孔，所述固定孔的內(nèi)部固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿伸縮軸的底端與所述擠壓板的頂面固定連接在一起。

13、較佳的，所述濾網(wǎng)的內(nèi)部固定連接有兩個(gè)震動(dòng)電機(jī)，所述操作臺(tái)內(nèi)部的底面開設(shè)有出料孔，所述支撐板的頂面開設(shè)有若干個(gè)通孔。

14、較佳的，所述操作臺(tái)的頂面開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的頂面與所述安裝架的底面固定連接在一起。

15、較佳的，所述滑動(dòng)塊的頂面開設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺栓。

16、綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：

17、通過設(shè)置操作臺(tái)，當(dāng)工作人員將需要加工切割的包裝板材放置在操作臺(tái)的頂面后，再啟動(dòng)固定部件，固定部件可以將板材固定在操作臺(tái)的頂面，使得板材在切割過程中不會(huì)隨意進(jìn)行移動(dòng)，板材固定完成后，再啟動(dòng)切割部件和抽氣泵，切割部件可以固定在操作臺(tái)的頂面對(duì)包裝板材進(jìn)行切割，兩個(gè)抽氣泵可以快速將操作臺(tái)內(nèi)部氣體抽出，使操作臺(tái)內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，此時(shí)操作臺(tái)外部的氣體可以通過切割孔與通孔進(jìn)入操作臺(tái)的內(nèi)部，使得切割部件切割板材時(shí)產(chǎn)生的碎屑和粉塵可以跟隨流動(dòng)中的空氣進(jìn)入操作臺(tái)的內(nèi)部，以此達(dá)到對(duì)切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑和粉塵進(jìn)行收集的目的，從而避免切割包裝板材時(shí)產(chǎn)生的粉塵影響工作人員的工作環(huán)境，通過設(shè)置濾網(wǎng)，濾網(wǎng)可以對(duì)操作臺(tái)內(nèi)部流出的氣體進(jìn)行過濾，操作臺(tái)內(nèi)部的碎屑和粉塵隨意流出，同時(shí)可以防止碎屑進(jìn)入抽氣泵的內(nèi)部，對(duì)抽氣泵內(nèi)部造成意外損傷。

技術(shù)特征：

1.一種包裝板材切割加工設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝板材切割加工設(shè)備，其特征在于，所述切割部件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝板材切割加工設(shè)備，其特征在于，所述固定部件包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝板材切割加工設(shè)備，其特征在于，所述濾網(wǎng)(5)的內(nèi)部固定連接有兩個(gè)震動(dòng)電機(jī)(13)，所述操作臺(tái)(1)內(nèi)部的底面開設(shè)有出料孔(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝板材切割加工設(shè)備，其特征在于，所述操作臺(tái)(1)的頂面開設(shè)有滑動(dòng)槽(14)，所述滑動(dòng)槽(14)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊(15)，所述滑動(dòng)塊(15)的頂面與所述安裝架(3)的底面固定連接在一起。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種包裝板材切割加工設(shè)備，其特征在于，所述滑動(dòng)塊(15)的頂面開設(shè)有兩個(gè)螺紋孔(16)，所述螺紋孔(16)的內(nèi)部螺紋連接有螺栓(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種包裝板材切割加工設(shè)備，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的內(nèi)部固定連接有兩個(gè)抽氣泵；兩個(gè)安裝架與支撐板，兩個(gè)所述安裝架設(shè)置在所述操作臺(tái)的頂面；兩個(gè)濾網(wǎng)，兩個(gè)所述濾網(wǎng)分別固定連接在所述操作臺(tái)內(nèi)部的左右兩側(cè)；設(shè)于所述操作臺(tái)頂面的切割部件；設(shè)于所述支撐板底面的固定部件，用于對(duì)包裝板材進(jìn)行固定，切割部件可以固定在操作臺(tái)的頂面對(duì)包裝板材進(jìn)行切割，兩個(gè)抽氣泵可以快速將操作臺(tái)內(nèi)部氣體抽出，此時(shí)操作臺(tái)外部的氣體可以通過切割孔與通孔進(jìn)入操作臺(tái)的內(nèi)部，使得切割部件切割板材時(shí)產(chǎn)生的碎屑和粉塵可以跟隨流動(dòng)中的空氣進(jìn)入操作臺(tái)的內(nèi)部，以此達(dá)到對(duì)切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑和粉塵進(jìn)行收集的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：王春連
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽育奇智能包裝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2025/1/9