本技術(shù)涉及鋼板矯平加工，特別涉及一種支吊架c型鋼加工的鋼板矯平機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、c型鋼都是由c型鋼成型機自動加工成型的，c型鋼成型機根據(jù)給定的c型鋼尺寸就可以自動完成c型鋼的成型工藝，一般c型鋼有底面和直角面組組成，在國內(nèi)各領(lǐng)域用量越來越大，c型鋼用于吊架或支架等結(jié)構(gòu)，尤其是冷軋c型鋼在鋼材行業(yè)扮演著重要角色，其板形要求也必然高；如何消除板材中心波浪、邊波浪、瓢曲、扭曲等成為各板材加工企業(yè)重點關(guān)注的問題，矯平機構(gòu)是解決以上問題的必然選擇，目前有壓力矯平機構(gòu)、平行輥矯平機、拉力矯平機等多種矯平設(shè)備。

2、對目前的矯平機構(gòu)在矯正鋼板中，存在不平整，存在殘次品，若鋼板上存在凸頭很難進行輥壓平整，以及鋼板的邊緣處存在切料毛刺，不平整，棱角扭曲等問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種支吊架c型鋼加工的鋼板矯平機構(gòu)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種支吊架c型鋼加工的鋼板矯平機構(gòu)，包括支撐底板和矯平外體，還包括打磨組件和敲擊組件；

4、所述打磨組件包括電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有升降板，所述升降板的內(nèi)部設(shè)置有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出端固定連接有打磨盤；

5、所述敲擊組件包括沖擊錘和敲擊架，所述沖擊錘的輸出端固定連接有橫柱，所述敲擊架的底部固定連接有圓環(huán)，所述圓環(huán)的內(nèi)壁活動連接有滾軸，所述敲擊架與矯平外體兩者之間固定連接有彈簧，所述敲擊架的兩側(cè)固定連接有矯正板，所述矯正板的正上方設(shè)置有距離傳感器，所述敲擊架的頂部遠離彈簧的左右兩側(cè)均固定連接有活動軸，所述活動軸的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽與橫柱為滑動連接。

6、進一步地，所述打磨組件位于矯平外體的邊緣處，所述敲擊組件位于矯平外體的內(nèi)頂壁。

7、進一步地，所述支撐底板的上表面固定連接有矯平外體，所述矯平外體的內(nèi)底壁開設(shè)有圓槽，所述圓槽的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)滾。

8、進一步地，所述轉(zhuǎn)滾的兩端固定連接有齒輪，所述轉(zhuǎn)滾的數(shù)量為多個，多個齒輪兩兩之間相互嚙合。

9、進一步地，所述支撐底板四角處的任意一處固定連接有支板，所述支板的上表面設(shè)置有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出端與其中一個齒輪為固定連接。

10、進一步地，所述支撐底板下表面的四角處均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底端固定連接有支撐墊。

11、進一步地，所述電動伸縮桿與矯平外體為固定安裝，所述沖擊錘與矯平外體為固定安裝。

12、進一步地，所述沖擊錘和距離傳感器的數(shù)量均為多個，多個所述沖擊錘和距離傳感器平均分成多組，每組所述沖擊錘距離傳感器和的數(shù)量均為兩個，且所述沖擊錘與距離傳感器為電性連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

14、1、該支吊架c型鋼加工的鋼板矯平機構(gòu)，首先啟動第二伺服電機可將齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪帶動轉(zhuǎn)滾進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)滾驅(qū)動鋼板向前移動，鋼板向前驅(qū)動時并使?jié)L軸轉(zhuǎn)動，滾軸可使鋼板進行滾壓平整。

15、2、該支吊架c型鋼加工的鋼板矯平機構(gòu)，鋼板的凸頭將某處的滾軸頂起，敲擊架帶動矯正板上升，距離傳感器檢測到矯正板的距離減小，此時啟動沖擊錘產(chǎn)生向下的敲擊力，敲擊力通過敲擊架作用于圓環(huán)上，圓環(huán)產(chǎn)生向下力作用于滾軸上，滾軸對鋼板上凸頭產(chǎn)生敲擊力，使鋼板上的凸頭進行連續(xù)錘打，最終實現(xiàn)鋼板矯平。

16、3、該支吊架c型鋼加工的鋼板矯平機構(gòu)，則啟動電動伸縮桿，電動伸縮桿帶動升降板下降，升降板帶動第一伺服電機進行升降，升降板的頂部開設(shè)有散熱孔，散熱孔可對第一伺服電機進行散熱，第一伺服電機帶動打磨盤下降，使打磨盤與鋼板表面貼合，此時啟動第一伺服電機帶動打磨盤進行轉(zhuǎn)動，打磨盤可對鋼板的邊緣處存在切料毛刺、棱角扭曲和造成的不平整進行打磨平整。

技術(shù)特征：

1.一種支吊架c型鋼加工的鋼板矯平機構(gòu)，包括支撐底板(1)和矯平外體(2)，其特征在于：還包括打磨組件(3)和敲擊組件(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支吊架c型鋼加工的鋼板矯平機構(gòu)，其特征在于：所述打磨組件(3)位于矯平外體(2)的邊緣處，所述敲擊組件(4)位于矯平外體(2)的內(nèi)頂壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支吊架c型鋼加工的鋼板矯平機構(gòu)，其特征在于：所述支撐底板(1)的上表面固定連接有矯平外體(2)，所述矯平外體(2)的內(nèi)底壁開設(shè)有圓槽(5)，所述圓槽(5)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)滾(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種支吊架c型鋼加工的鋼板矯平機構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)滾(6)的兩端固定連接有齒輪(7)，所述轉(zhuǎn)滾(6)的數(shù)量為多個，多個齒輪(7)兩兩之間相互嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種支吊架c型鋼加工的鋼板矯平機構(gòu)，其特征在于：所述支撐底板(1)四角處的任意一處固定連接有支板(8)，所述支板(8)的上表面設(shè)置有第二伺服電機(9)，所述第二伺服電機(9)的輸出端與其中一個齒輪(7)為固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支吊架c型鋼加工的鋼板矯平機構(gòu)，其特征在于：所述支撐底板(1)下表面的四角處均固定連接有支撐腿(10)，所述支撐腿(10)的底端固定連接有支撐墊(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支吊架c型鋼加工的鋼板矯平機構(gòu)，其特征在于：所述電動伸縮桿(301)與矯平外體(2)為固定安裝，所述沖擊錘(401)與矯平外體(2)為固定安裝。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支吊架c型鋼加工的鋼板矯平機構(gòu)，其特征在于：所述沖擊錘(401)和距離傳感器(408)的數(shù)量均為多個，多個所述沖擊錘(401)和距離傳感器(408)平均分成多組，每組所述沖擊錘(401)距離傳感器(408)和的數(shù)量均為兩個，且所述沖擊錘(401)與距離傳感器(408)為電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種支吊架C型鋼加工的鋼板矯平機構(gòu)，包括打磨組件和敲擊組件，所述敲擊組件包括沖擊錘和敲擊架，所述沖擊錘的輸出端固定連接有橫柱，所述敲擊架的底部固定連接有圓環(huán)，所述圓環(huán)的內(nèi)壁活動連接有滾軸，所述敲擊架的兩側(cè)固定連接有矯正板，所述矯正板的正上方設(shè)置有距離傳感器，所述活動軸的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽與橫柱為滑動連接；鋼板的凸頭將某處的滾軸頂起，敲擊架帶動矯正板上升，距離傳感器檢測到矯正板的距離減小，此時啟動沖擊錘產(chǎn)生向下的敲擊力，敲擊力通過敲擊架作用于圓環(huán)上，圓環(huán)產(chǎn)生向下力作用于滾軸上，滾軸對鋼板上凸頭產(chǎn)生敲擊力，使鋼板上的凸頭進行連續(xù)錘打，最終實現(xiàn)鋼板矯平。

技術(shù)研發(fā)人員：高洋,張立
受保護的技術(shù)使用者：上海孚士德建筑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/23