本技術(shù)涉及功率半導(dǎo)體器件加工，尤其涉及一種igbt模塊功率端子超聲焊治具。

背景技術(shù)：

1、超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

2、經(jīng)檢索，授權(quán)公告號(hào)為cn211276957u的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種igbt模塊功率端子超聲焊治具，該實(shí)用新型裝配、拆卸簡(jiǎn)單，能夠在igbt模塊在超聲波焊接過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)功率端子與陶瓷覆銅板上的對(duì)應(yīng)引腳的精準(zhǔn)對(duì)接，配合精密加工技術(shù)，能將定位精度控制在0.1mm以內(nèi)；提高焊接質(zhì)量的同時(shí)，還能提高焊接效率。

3、然而，上述設(shè)計(jì)中還存在不足之處，上述設(shè)計(jì)中對(duì)于功率端子的定位放置還是需要通過(guò)人工進(jìn)行定位放置，從而導(dǎo)致不能保證對(duì)功率端子的穩(wěn)定放置，從而可能會(huì)影響其精準(zhǔn)對(duì)接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決對(duì)于功率端子的定位放置還是需要通過(guò)人工進(jìn)行定位放置，從而導(dǎo)致不能保證對(duì)功率端子的穩(wěn)定放置，從而可能會(huì)影響其精準(zhǔn)對(duì)接的缺點(diǎn)，而提出的一種igbt模塊功率端子超聲焊治具。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種igbt模塊功率端子超聲焊治具，包括：

4、底板、底板上定位放置的陶瓷覆銅板、底板上固定設(shè)置的兩個(gè)支撐塊、兩個(gè)支撐塊上定位放置的支撐板、支撐板上定位放置的功率端子、支撐板上通過(guò)螺栓固定的蓋板以及夾持機(jī)構(gòu)；

5、所述夾持機(jī)構(gòu)包括有條板，所述條板上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有橫板，所述橫板上焊接有兩個(gè)撥軸，兩個(gè)所述撥軸的外側(cè)均活動(dòng)套設(shè)有套板，兩個(gè)所述套板上均固定設(shè)置有u型桿，兩個(gè)所述u型桿遠(yuǎn)離相對(duì)應(yīng)的所述套板的一端均固定安裝有夾板。

6、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述底板上固定安裝有支板，所述支板上固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的活塞軸與所述條板固定連接。

7、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述條板的頂側(cè)固定安裝有安裝架，所述電機(jī)通過(guò)所述安裝架固定安裝在所述條板上。

8、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述條板的兩側(cè)均固定安裝有兩個(gè)限位軸，兩個(gè)所述套板滑動(dòng)套設(shè)在相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述限位軸的外側(cè)。

9、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，兩個(gè)所述套板上均開(kāi)設(shè)有矩形口，兩個(gè)所述撥軸與相對(duì)應(yīng)的所述矩形口的內(nèi)壁活動(dòng)接觸。

10、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，兩個(gè)所述夾板相靠近的一側(cè)均固定安裝有防滑墊。

11、本實(shí)用新型中，所述的一種igbt模塊功率端子超聲焊治具，通過(guò)支板、電動(dòng)伸縮桿、條板、電機(jī)、條板、兩個(gè)撥軸、兩個(gè)套板、兩個(gè)u型桿、兩個(gè)夾板以及兩個(gè)防滑墊的共同配合，可以方便對(duì)功率端子進(jìn)行穩(wěn)定精準(zhǔn)放置，使其可以保證功率端子與陶瓷覆銅板上的對(duì)應(yīng)引腳之間的精準(zhǔn)對(duì)接；

12、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，可以方便對(duì)功率端子進(jìn)行穩(wěn)定精準(zhǔn)放置，使其可以保證功率端子與陶瓷覆銅板上的對(duì)應(yīng)引腳之間的精準(zhǔn)對(duì)接。

技術(shù)特征：

1.一種igbt模塊功率端子超聲焊治具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種igbt模塊功率端子超聲焊治具，其特征在于：所述底板(1)上固定安裝有支板(7)，所述支板(7)上固定安裝有電動(dòng)伸縮桿(8)，所述電動(dòng)伸縮桿(8)的活塞軸與所述條板(9)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種igbt模塊功率端子超聲焊治具，其特征在于：所述條板(9)的頂側(cè)固定安裝有安裝架，所述電機(jī)(10)通過(guò)所述安裝架固定安裝在所述條板(9)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種igbt模塊功率端子超聲焊治具，其特征在于：所述條板(9)的兩側(cè)均固定安裝有兩個(gè)限位軸(15)，兩個(gè)所述套板(13)滑動(dòng)套設(shè)在相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述限位軸(15)的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種igbt模塊功率端子超聲焊治具，其特征在于：兩個(gè)所述套板(13)上均開(kāi)設(shè)有矩形口(14)，兩個(gè)所述撥軸(12)與相對(duì)應(yīng)的所述矩形口(14)的內(nèi)壁活動(dòng)接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種igbt模塊功率端子超聲焊治具，其特征在于：兩個(gè)所述夾板(17)相靠近的一側(cè)均固定安裝有防滑墊(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種IGBT模塊功率端子超聲焊治具，涉及功率半導(dǎo)體器件加工技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)對(duì)于功率端子的定位放置還是需要通過(guò)人工進(jìn)行定位放置，從而導(dǎo)致不能保證對(duì)功率端子的穩(wěn)定放置，從而可能會(huì)影響其精準(zhǔn)對(duì)接的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，包括：底板、底板上定位放置的陶瓷覆銅板、底板上固定設(shè)置的兩個(gè)支撐塊、兩個(gè)支撐塊上定位放置的支撐板、支撐板上定位放置的功率端子、支撐板上通過(guò)螺栓固定的蓋板以及夾持機(jī)構(gòu)；所述夾持機(jī)構(gòu)包括有條板，所述條板上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有橫板，所述橫板上焊接有兩個(gè)撥軸，使其可以保證功率端子與陶瓷覆銅板上的對(duì)應(yīng)引腳之間的精準(zhǔn)對(duì)接。

技術(shù)研發(fā)人員：邱麗麗,薛慧敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州微禾電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2025/1/9