本技術(shù)涉及收線機(jī)，尤其涉及一種用于金屬線材生產(chǎn)的高效收線機(jī)。

背景技術(shù)：

1、收線機(jī)是對(duì)金屬絲進(jìn)行收卷的一種設(shè)備。

2、目前在使用收線機(jī)時(shí)，在收線完成后，工作人員需要將收線機(jī)進(jìn)行停機(jī)操作，隨后對(duì)收好的線圈進(jìn)行捆綁，最后將線圈下料后，再重新啟動(dòng)收線機(jī)進(jìn)行新一輪線圈的收卷，這種操作形式在大量金屬絲需要收卷的情況下，在長時(shí)間的重復(fù)操作下，收線機(jī)實(shí)際處理效率會(huì)受到工作人員操作速度的影響，影響廠家生產(chǎn)的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于金屬線材生產(chǎn)的高效收線機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種用于金屬線材生產(chǎn)的高效收線機(jī)，包括安裝板，所述安裝板的側(cè)壁處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤遠(yuǎn)離安裝板側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有繞線機(jī)構(gòu)，安裝板的側(cè)壁上安裝有固定桿，固定桿上設(shè)有引線機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤遠(yuǎn)離安裝板側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤靠近安裝板的一側(cè)開設(shè)有第一滑槽，安裝板的側(cè)壁上安裝有固定環(huán)，固定環(huán)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一側(cè)安裝有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊滑動(dòng)安裝于第一滑槽的內(nèi)部，安裝板的側(cè)壁上安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端朝向轉(zhuǎn)動(dòng)盤，且第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)盤的中心處相連接。

5、優(yōu)選的，所述繞線機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、電動(dòng)伸縮桿與弧形板，轉(zhuǎn)動(dòng)盤遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)均勻活動(dòng)安裝有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)盤靠近安裝板的一側(cè)均勻安裝有多個(gè)第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端活動(dòng)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)盤，且第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)沿轉(zhuǎn)動(dòng)桿的圓周方向均勻安裝有多個(gè)電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的伸縮端遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)桿，電動(dòng)伸縮桿的伸縮端安裝有弧形板。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一端安裝有圓形板，圓形板的外側(cè)沿圓周方向均勻開設(shè)有多個(gè)第二開槽，第二開槽的兩端側(cè)壁上皆開設(shè)有第六滑槽，第二開槽的內(nèi)部設(shè)有第二移動(dòng)桿，第二移動(dòng)桿靠近第六滑槽的側(cè)壁上安裝有第六電動(dòng)滑塊，第六電動(dòng)滑塊滑動(dòng)安裝于第六滑槽的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述引線機(jī)構(gòu)包括拉線塊，固定桿的上方活動(dòng)安裝有拉線塊，拉線塊上貫穿開設(shè)有拉線孔。

8、優(yōu)選的，所述固定桿的頂部沿固定桿的長度方向水平開設(shè)有第七滑槽，拉線塊靠近第七滑槽的一側(cè)安裝有第七電動(dòng)滑塊，第七電動(dòng)滑塊滑動(dòng)安裝于第七滑槽的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述輔助機(jī)構(gòu)包括第一移動(dòng)桿與第一固定塊，轉(zhuǎn)動(dòng)盤遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)活動(dòng)安裝有第一移動(dòng)桿，第一移動(dòng)桿上活動(dòng)安裝有第一固定塊，第一固定塊的頂部開設(shè)有第一開槽，第一固定塊靠近固定桿的側(cè)壁兩端皆水平開設(shè)有第五滑槽，第五滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第五電動(dòng)滑塊，第五電動(dòng)滑塊遠(yuǎn)離第一固定塊的一側(cè)安裝有夾持塊，第一固定塊遠(yuǎn)離固定桿的側(cè)壁兩端皆水平開設(shè)有第四滑槽，第四滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第四電動(dòng)滑塊，第四電動(dòng)滑塊遠(yuǎn)離第一固定塊的一側(cè)安裝有剪切塊。

10、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)開設(shè)有第二滑槽，第一移動(dòng)桿靠近第二滑槽的一端安裝有第二電動(dòng)滑塊，第二電動(dòng)滑塊滑動(dòng)安裝于第二滑槽的內(nèi)部，第一移動(dòng)桿的頂部沿長度方向水平開設(shè)有第三滑槽，第一固定塊靠近第三滑槽的一側(cè)安裝有第三電動(dòng)滑塊，第三電動(dòng)滑塊滑動(dòng)安裝于第三滑槽的內(nèi)部。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、本實(shí)用新型中通過設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿、弧形板與第一固定塊，兩個(gè)夾持塊將金屬線夾住，在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下，第二移動(dòng)桿會(huì)將金屬線絞起，又因?yàn)榈诙苿?dòng)桿靠近弧形板的一側(cè)與弧形板抵接，因此在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下金屬線會(huì)纏繞在弧形板上，完成對(duì)裝置繞線的自動(dòng)引線工作，增加裝置的使用便捷性；

13、當(dāng)弧形板上的金屬線纏繞至預(yù)設(shè)大小后，第一固定塊運(yùn)動(dòng)至金屬線處，通過剪切塊將金屬線切斷，轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將繞線結(jié)束的轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)走，并將沒有進(jìn)行繞線處理的轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)至此處，隨后裝置只需重復(fù)上述繞線步驟即可快速的對(duì)沒有進(jìn)行繞線的弧形板表面進(jìn)行繞線，通過這種繞線方式，在金屬線繞線結(jié)束后，不需要工作人員將機(jī)器停機(jī)，就可以對(duì)繞好的線圈進(jìn)行下料準(zhǔn)備工作，最后將線圈取下，使得工作人員對(duì)繞好線圈的處理和裝置對(duì)新線圈的纏繞可以同時(shí)進(jìn)行，二者之間互不干涉，減少了設(shè)備停機(jī)操作的時(shí)間，增加了裝置繞線的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于金屬線材生產(chǎn)的高效收線機(jī)，包括安裝板(1)，其特征在于，所述安裝板(1)的側(cè)壁處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)遠(yuǎn)離安裝板(1)側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有繞線機(jī)構(gòu)，安裝板(1)的側(cè)壁上安裝有固定桿(29)，固定桿(29)上設(shè)有引線機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)遠(yuǎn)離安裝板(1)側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬線材生產(chǎn)的高效收線機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)靠近安裝板(1)的一側(cè)開設(shè)有第一滑槽(4)，安裝板(1)的側(cè)壁上安裝有固定環(huán)(3)，固定環(huán)(3)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)的一側(cè)安裝有滑動(dòng)塊(5)，滑動(dòng)塊(5)滑動(dòng)安裝于第一滑槽(4)的內(nèi)部，安裝板(1)的側(cè)壁上安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(6)，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(6)的輸出端朝向轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)，且第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(6)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)的中心處相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬線材生產(chǎn)的高效收線機(jī)，其特征在于，所述引線機(jī)構(gòu)包括拉線塊(32)，固定桿(29)的上方活動(dòng)安裝有拉線塊(32)，拉線塊(32)上貫穿開設(shè)有拉線孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬線材生產(chǎn)的高效收線機(jī)，其特征在于，所述固定桿(29)的頂部沿固定桿(29)的長度方向水平開設(shè)有第七滑槽(30)，拉線塊(32)靠近第七滑槽(30)的一側(cè)安裝有第七電動(dòng)滑塊(31)，第七電動(dòng)滑塊(31)滑動(dòng)安裝于第七滑槽(30)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬線材生產(chǎn)的高效收線機(jī)，其特征在于，所述輔助機(jī)構(gòu)包括第一移動(dòng)桿(10)與第一固定塊(13)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)遠(yuǎn)離安裝板(1)的一側(cè)活動(dòng)安裝有第一移動(dòng)桿(10)，第一移動(dòng)桿(10)上活動(dòng)安裝有第一固定塊(13)，第一固定塊(13)的頂部開設(shè)有第一開槽(14)，第一固定塊(13)靠近固定桿(29)的側(cè)壁兩端皆水平開設(shè)有第五滑槽(18)，第五滑槽(18)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第五電動(dòng)滑塊(19)，第五電動(dòng)滑塊(19)遠(yuǎn)離第一固定塊(13)的一側(cè)安裝有夾持塊(20)，第一固定塊(13)遠(yuǎn)離固定桿(29)的側(cè)壁兩端皆水平開設(shè)有第四滑槽(15)，第四滑槽(15)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第四電動(dòng)滑塊(16)，第四電動(dòng)滑塊(16)遠(yuǎn)離第一固定塊(13)的一側(cè)安裝有剪切塊(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬線材生產(chǎn)的高效收線機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)遠(yuǎn)離安裝板(1)的一側(cè)開設(shè)有第二滑槽(8)，第一移動(dòng)桿(10)靠近第二滑槽(8)的一端安裝有第二電動(dòng)滑塊(9)，第二電動(dòng)滑塊(9)滑動(dòng)安裝于第二滑槽(8)的內(nèi)部，第一移動(dòng)桿(10)的頂部沿長度方向水平開設(shè)有第三滑槽(11)，第一固定塊(13)靠近第三滑槽(11)的一側(cè)安裝有第三電動(dòng)滑塊(12)，第三電動(dòng)滑塊(12)滑動(dòng)安裝于第三滑槽(11)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及收線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的公開了一種用于金屬線材生產(chǎn)的高效收線機(jī)，包括安裝板，所述安裝板的側(cè)壁處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤遠(yuǎn)離安裝板側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有繞線機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿、弧形板與第一固定塊，兩個(gè)夾持塊將金屬線夾住，在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下，第二移動(dòng)桿會(huì)將金屬線絞起，又因?yàn)榈诙苿?dòng)桿靠近弧形板的一側(cè)與弧形板抵接，通過這種繞線方式，在金屬線繞線結(jié)束后，不需要工作人員將機(jī)器停機(jī)，就可以對(duì)繞好的線圈進(jìn)行下料準(zhǔn)備工作，最后將線圈取下，使得工作人員對(duì)繞好線圈的處理和裝置對(duì)新線圈的纏繞可以同時(shí)進(jìn)行，二者之間互不干涉，減少了設(shè)備停機(jī)操作的時(shí)間，增加了裝置繞線的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：馬顯峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽力天精密裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2025/1/2