本技術(shù)涉及伺服沖床，特別是一種全自動伺服沖床。

背景技術(shù)：

1、伺服沖床是一種廣泛應(yīng)用于自動化生產(chǎn)線的機械設(shè)備，其核心是伺服系統(tǒng)，主要由伺服電機、伺服驅(qū)動器和伺服控制器組成。伺服沖床以伺服馬達作為直接的動力來源，通過螺桿、曲柄連桿及肘桿等方式，將馬達產(chǎn)生的驅(qū)動力轉(zhuǎn)化為滑塊的直線運動。利用伺服馬達可編程化控制的特性，能夠控制滑塊的運動形式，以滿足沖壓加工多樣及智能等需求。

2、現(xiàn)有沖床的沖壓板大多通過螺絲螺母固定，使其在對沖壓板更換時，需要借助匹配的工具進行拆卸，由于沖壓板的更換通常涉及多個步驟和精細操作，這大大增加了操作的復(fù)雜性，復(fù)雜的操作過程會增加出錯的機會，進而導(dǎo)致更換時間延長或安裝不當(dāng)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、鑒于上述和/或現(xiàn)有的全自動伺服沖床中存在的問題，提出了本實用新型。

3、因此，本實用新型所要解決的問題在于現(xiàn)有沖床的沖壓板大多通過螺絲螺母固定，使其在對沖壓板更換時，需要借助匹配的工具進行拆卸，由于沖壓板的更換通常涉及多個步驟和精細操作，這大大增加了操作的復(fù)雜性，復(fù)雜的操作過程會增加出錯的機會，進而導(dǎo)致更換時間延長或安裝不當(dāng)。

4、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動伺服沖床，其包括，主體組件，包括床身、工作臺以及支腿，所述工作臺固定于所述床身一側(cè)，所述支腿固定于所述床身底部；

5、安裝組件，位于所述床身一側(cè)，包括下壓板、沖壓件、固定件、傳動件以及上壓板，所述下壓板固定于所述工作臺頂部，所述沖壓件位于所述床身一側(cè)，所述固定件設(shè)置于所述沖壓件一側(cè)，所述傳動件位于所述固定件一側(cè)，所述上壓板設(shè)置于所述固定件外側(cè)。

6、作為本實用新型所述全自動伺服沖床的一種優(yōu)選方案，其中：所述沖壓件包括沖壓桿，所述沖壓桿活動于所述床身一側(cè)。

7、作為本實用新型所述全自動伺服沖床的一種優(yōu)選方案，其中：所述沖壓件還包括螺桿和轉(zhuǎn)盤，所述螺桿固定于所述沖壓桿端部，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接于所述螺桿外側(cè)。

8、作為本實用新型所述全自動伺服沖床的一種優(yōu)選方案，其中：所述固定件包括固定套，所述固定套固定于所述轉(zhuǎn)盤端部。

9、作為本實用新型所述全自動伺服沖床的一種優(yōu)選方案，其中：所述固定件還包括卡塊和彈簧，所述卡塊活動于所述固定套內(nèi)，所述固定套內(nèi)開設(shè)有滑槽，所述卡塊活動于所述滑槽內(nèi)，所述彈簧兩端分別與所述固定套和所述卡塊固定。

10、作為本實用新型所述全自動伺服沖床的一種優(yōu)選方案，其中：所述傳動件包括齒板，所述齒板固定于所述卡塊端部。

11、作為本實用新型所述全自動伺服沖床的一種優(yōu)選方案，其中：所述傳動件還包括螺紋柱，所述螺紋柱轉(zhuǎn)動于所述固定套。

12、作為本實用新型所述全自動伺服沖床的一種優(yōu)選方案，其中：所述傳動件還包括齒輪，所述齒輪固定于所述螺紋柱外側(cè)。

13、作為本實用新型所述全自動伺服沖床的一種優(yōu)選方案，其中：所述傳動件還包括扭簧，所述扭簧兩端分別于所述固定套和所述螺紋柱固定。

14、作為本實用新型所述全自動伺服沖床的一種優(yōu)選方案，其中：所述傳動件還包括把手，所述把手活動于所述螺紋柱外側(cè)。

15、本實用新型有益效果為：通過設(shè)置安裝組件，使該裝置方便了對沖壓板進行安裝和拆卸，減少了復(fù)雜的操作過程，進而方便了對沖壓板進行更換，且能夠方便更換不同型號的沖壓板。

技術(shù)特征：

1.一種全自動伺服沖床，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的全自動伺服沖床，其特征在于：所述固定件(203)還包括卡塊(203b)和彈簧(203c)，所述卡塊(203b)活動于所述固定套(203a)內(nèi)，所述固定套(203a)內(nèi)開設(shè)有滑槽(v)，所述卡塊(203b)活動于所述滑槽(v)內(nèi)，所述彈簧(203c)兩端分別與所述固定套(203a)和所述卡塊(203b)固定。

3.如權(quán)利要求2所述的全自動伺服沖床，其特征在于：所述傳動件(204)包括齒板(204a)，所述齒板(204a)固定于所述卡塊(203b)端部。

4.如權(quán)利要求3所述的全自動伺服沖床，其特征在于：所述傳動件(204)還包括螺紋柱(204b)，所述螺紋柱(204b)轉(zhuǎn)動于所述固定套(203a)內(nèi)。

5.如權(quán)利要求4所述的全自動伺服沖床，其特征在于：所述傳動件(204)還包括齒輪(204c)，所述齒輪(204c)固定于所述螺紋柱(204b)外側(cè)。

6.如權(quán)利要求5所述的全自動伺服沖床，其特征在于：所述傳動件(204)還包括扭簧(204d)，所述扭簧(204d)兩端分別于所述固定套(203a)和所述螺紋柱(204b)固定。

7.如權(quán)利要求6所述的全自動伺服沖床，其特征在于：所述傳動件(204)還包括把手(204e)，所述把手(204e)活動于所述螺紋柱(204b)外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種全自動伺服沖床，包括主體組件，包括床身、工作臺以及支腿，所述工作臺固定于所述床身一側(cè)，所述支腿固定于所述床身底部，安裝組件，位于所述床身一側(cè)，包括下壓板、沖壓件、固定件、傳動件以及上壓板，所述下壓板固定于所述工作臺頂部，所述沖壓件位于所述床身一側(cè)，所述固定件設(shè)置于所述沖壓件一側(cè)，所述傳動件位于所述固定件一側(cè)，所述上壓板設(shè)置于所述固定件外側(cè)。本技術(shù)有益效果為：通過設(shè)置安裝組件，使該裝置方便了對沖壓板進行安裝和拆卸，減少了復(fù)雜的操作過程，進而方便了對沖壓板進行更換，且能夠方便更換不同型號的沖壓板。

技術(shù)研發(fā)人員：褚岳輝,陳志鵬,王紅彪
受保護的技術(shù)使用者：寧波固安力精工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2025/1/6