本技術(shù)涉及模具加工，尤其涉及一種用于顯示器背板邊框的沖壓折彎模具。

背景技術(shù)：

1、模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，現(xiàn)有顯示器背板邊框在進行沖壓折彎的過程中，需要人工將顯示器背板邊框材料放入模具后，沖壓設(shè)備對模具內(nèi)的顯示器背板邊框材料進行沖壓折彎成型，再人工將成型后的顯示器背板邊框取出。

2、然而，在工人將顯示器背板邊框材料放入模具及工人將成型后的顯示器背板邊框取出的過程中，設(shè)備依舊處于運行狀態(tài)，沖壓折彎設(shè)備在此過程中故障下落，極容易將工人手臂壓碎，產(chǎn)生重大安全事故，安全性能較低，因而設(shè)計一種自動送料及取料的用于顯示器背板邊框的沖壓折彎模具顯得尤為重要，鑒于此，我們提出一種用于顯示器背板邊框的沖壓折彎模具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種用于顯示器背板邊框的沖壓折彎模具，以解決當前顯示器背板邊框的沖壓折彎模具安全性能較低的技術(shù)問題。

2、為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：設(shè)計一種用于顯示器背板邊框的沖壓折彎模具，包括機臺，所述機臺上固設(shè)有承托臺，所述承托臺一側(cè)有輸送結(jié)構(gòu)連接所述機臺，所述輸送結(jié)構(gòu)另一側(cè)設(shè)置有沖壓折彎結(jié)構(gòu)連接所述機臺，所述輸送結(jié)構(gòu)包括安裝架，所述安裝架連接端與所述機臺固定連接，所述安裝架安裝端固設(shè)有上下移動機構(gòu)，所述上下移動機構(gòu)移動端固設(shè)有軸向移動機構(gòu)，所述軸向移動機構(gòu)移動端固設(shè)有連接桿，所述連接桿底端固定連接有機械抓手。

3、優(yōu)選地，所述沖壓折彎結(jié)構(gòu)包括機體，所述機體安裝端固設(shè)有折彎底模，所述機體安裝端相對所述折彎底模位置呈正方形固設(shè)有四個立柱，所述折彎底模上方設(shè)有沖壓機構(gòu)，所述沖壓機構(gòu)連接端與所述機體頂端通過四個所述立柱固定連接，所述沖壓機構(gòu)輸出端安裝有折彎頂模，所述折彎頂模與所述折彎底模適配。

4、優(yōu)選地，所述機體內(nèi)部相對所述折彎底模位置固設(shè)有氣缸。

5、優(yōu)選地，所述折彎底模包括外磨具及內(nèi)磨具，所述外磨具中心部位開設(shè)有滑槽，所述滑槽與所述內(nèi)磨具插接配合。

6、優(yōu)選地，所述內(nèi)磨具頭部呈圓臺結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)磨具尾部貫穿所述機體并與所述氣缸活動端固定連接，所述內(nèi)磨具與所述機體滑動連接。

7、優(yōu)選地，所述折彎頂模相對四個所述立柱位置固設(shè)有四個滑塊，四個所述滑塊分別與四個所述立柱滑動連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

9、1.本實用新型通過設(shè)置輸送結(jié)構(gòu)，使得上下移動機構(gòu)及軸向移動機構(gòu)控制連接桿底端安裝的機械抓手可以上下左右移動，使得機械抓手可以將承托臺上的顯示器背板邊框材料送入沖壓折彎結(jié)構(gòu)進行沖壓折彎成型后，再將成型后的顯示器背板邊框取出，無需人工，避免了當前顯示器背板邊框的沖壓折彎模具工作過程中的隱患，解決了當前顯示器背板邊框的沖壓折彎模具安全性能較低的技術(shù)問題。

10、2.本實用新型通過將折彎底模設(shè)置成由外磨具及內(nèi)磨具組成，使得折彎底模內(nèi)的顯示器背板邊框材料沖壓折彎完成后，氣缸活動端帶動內(nèi)磨具向上運動，將成型后的顯示器背板邊框頂出，避免成型后的顯示器背板邊框與折彎底?？ㄗ?，進而使得輸送結(jié)構(gòu)3更容易將顯示器背板邊框從折彎底模中取出并運送至承托臺。

11、3.作為本實用新型一種較優(yōu)的實施例，本實用新型通過將內(nèi)磨具頭部設(shè)置成圓臺結(jié)構(gòu)，且內(nèi)磨具尾部貫穿機體并與氣缸活動端固定連接，內(nèi)磨具與機體滑動連接，氣缸活動端帶動內(nèi)磨具復(fù)位時，內(nèi)磨具頭部不易與外磨具產(chǎn)生磕碰及卡位。

12、4.本實用新型通過在折彎頂模相對四個立柱位置設(shè)置有四個滑塊，且四個滑塊分別與四個立柱滑動連接，使得壓機構(gòu)輸出端下壓帶動折彎頂模對折彎底模中的顯示器背板邊框材料進行沖壓折彎時，折彎頂模上的四個滑塊向?qū)λ膫€立柱滑動，進而使得四個立柱為折彎頂模提供導(dǎo)位作用，使得折彎頂模下壓更為精準穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種用于顯示器背板邊框的沖壓折彎模具，其特征在于，包括機臺(1)，所述機臺(1)上固設(shè)有承托臺(2)，所述承托臺(2)一側(cè)有輸送結(jié)構(gòu)(3)連接所述機臺(1)，所述輸送結(jié)構(gòu)(3)另一側(cè)設(shè)置有沖壓折彎結(jié)構(gòu)(4)連接所述機臺(1)；

2.如權(quán)利要求1所述的用于顯示器背板邊框的沖壓折彎模具，其特征在于，所述沖壓折彎結(jié)構(gòu)(4)包括機體(41)，所述機體(41)安裝端固設(shè)有折彎底模(42)，所述機體(41)安裝端相對所述折彎底模(42)位置呈正方形固設(shè)有四個立柱(43)，所述折彎底模(42)上方設(shè)有沖壓機構(gòu)(44)，所述沖壓機構(gòu)(44)連接端與所述機體(41)頂端通過四個所述立柱(43)固定連接，所述沖壓機構(gòu)(44)輸出端安裝有折彎頂模(45)，所述折彎頂模(45)與所述折彎底模(42)適配。

3.如權(quán)利要求2所述的用于顯示器背板邊框的沖壓折彎模具，其特征在于，所述機體(41)內(nèi)部相對所述折彎底模(42)位置固設(shè)有氣缸(46)。

4.如權(quán)利要求3所述的用于顯示器背板邊框的沖壓折彎模具，其特征在于，所述折彎底模(42)包括外磨具(421)及內(nèi)磨具(422)，所述外磨具(421)中心部位開設(shè)有滑槽(423)，所述滑槽(423)與所述內(nèi)磨具(422)插接配合。

5.如權(quán)利要求4所述的用于顯示器背板邊框的沖壓折彎模具，其特征在于，所述內(nèi)磨具(422)頭部呈圓臺結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)磨具(422)尾部貫穿所述機體(41)并與所述氣缸(46)活動端固定連接，所述內(nèi)磨具(422)與所述機體(41)滑動連接。

6.如權(quán)利要求5所述的用于顯示器背板邊框的沖壓折彎模具，其特征在于，所述折彎頂模(45)相對四個所述立柱(43)位置固設(shè)有四個滑塊(47)，四個所述滑塊(47)分別與四個所述立柱(43)滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于顯示器背板邊框的沖壓折彎模具，旨在解決當前顯示器背板邊框的沖壓折彎模具安全性能較低的技術(shù)問題，包括機臺，機臺上固設(shè)有承托臺，承托臺一側(cè)有輸送結(jié)構(gòu)連接機臺，輸送結(jié)構(gòu)另一側(cè)設(shè)置有沖壓折彎結(jié)構(gòu)連接機臺，輸送結(jié)構(gòu)包括安裝架，安裝架連接端與機臺固定連接，安裝架安裝端固設(shè)有上下移動機構(gòu)，上下移動機構(gòu)移動端固設(shè)有軸向移動機構(gòu)，軸向移動機構(gòu)移動端固設(shè)有連接桿，連接桿底端固定連接有機械抓手，本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計清晰緊湊、安全性高的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：于志鋒,唐匯集,鄒嵩
受保護的技術(shù)使用者：橫巖（蘇州）電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/1/2