本技術(shù)涉及切割裝置，具體涉及一種金屬板加工用切割裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬板在人們?nèi)粘Ｉ钪袕V泛于各種領(lǐng)域，在使用時(shí)需要根據(jù)需要對(duì)金屬板進(jìn)行加工，切割成各種尺寸的金屬板，圓形金屬板是用途最為廣泛的形狀之一，多用于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的安裝、鋼結(jié)構(gòu)配件等位置?，F(xiàn)有的激光切割設(shè)備配合計(jì)算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù)和多軸驅(qū)動(dòng)等設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)板材的精確切割，在板材上大批量切割出所需的小塊板材，但使用成本和預(yù)先設(shè)計(jì)的復(fù)雜度都影響了普及使用，對(duì)于單純?cè)谝粋€(gè)板材上切出一個(gè)圓板的加工類(lèi)型適用性較差。為此提供一種專(zhuān)門(mén)用于將板材切割成單個(gè)圓板的切割裝置，以簡(jiǎn)化成本和操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬板加工用切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬板加工用切割裝置，包括底板，所述底板的下端四角均設(shè)有支腳，所述底板上中心對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有條孔，所述條孔中活動(dòng)連接有工字滑塊，所述工字滑塊的上端對(duì)稱(chēng)設(shè)有承接萬(wàn)向球，所述底板的下端中設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿所述底板，所述電機(jī)的輸出端同軸線設(shè)有托盤(pán)，所述底板的上端左右邊緣對(duì)稱(chēng)設(shè)有支撐板，所述支撐板的上部之間前后對(duì)稱(chēng)設(shè)有光桿，所述光桿的中部上端之間設(shè)有頂板，所述頂板的上端設(shè)有第一電動(dòng)缸，所述第一電動(dòng)缸的輸出端貫穿所述頂板并設(shè)有帶座軸承，所述帶座軸承的下端同軸線設(shè)有壓盤(pán)，所述壓盤(pán)與所述托盤(pán)同軸線，前后相對(duì)的所述光桿的外側(cè)之間活動(dòng)連接有方滑塊，所述方滑塊的上端設(shè)有第二電動(dòng)缸，所述第二電動(dòng)缸的輸出端設(shè)有壓板，所述壓板的下端對(duì)稱(chēng)設(shè)有壓持萬(wàn)向球，所述壓板的上端邊緣設(shè)有背板，所述背板上設(shè)有切割設(shè)備。

3、優(yōu)選的，所述光桿的外側(cè)壁設(shè)有刻度線。

4、優(yōu)選的，所述方滑塊的前后兩端均螺紋連接有第一鎖緊螺栓。

5、優(yōu)選的，所述工字滑塊的上端螺紋連接有第二鎖緊螺栓。

6、優(yōu)選的，所述托盤(pán)的上表面與所述承接萬(wàn)向球的上端平齊，所述切割設(shè)備的下端口與所述壓持萬(wàn)向球的下端平齊。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：根據(jù)板材的長(zhǎng)寬尺寸調(diào)整工字滑塊和承接萬(wàn)向球位置，通過(guò)承接萬(wàn)向和托盤(pán)從下方支撐板材，配合壓持萬(wàn)向球下壓切割位置附近的板材，使板材保持平整以便于后續(xù)切割，通過(guò)在光桿上移動(dòng)方滑塊，調(diào)整切割設(shè)備的左右位置進(jìn)而調(diào)整切割半徑，使裝置能夠?qū)⒍喾N長(zhǎng)寬的板材切割成不同半徑的圓板，減少使用成本和操作的復(fù)雜性。

技術(shù)特征：

1.一種金屬板加工用切割裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的下端四角均設(shè)有支腳（2），所述底板（1）上中心對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有條孔，所述條孔中活動(dòng)連接有工字滑塊（3），所述工字滑塊（3）的上端對(duì)稱(chēng)設(shè)有承接萬(wàn)向球（4），所述底板（1）的下端中設(shè)有電機(jī)（5），所述電機(jī)（5）的輸出端貫穿所述底板（1），所述電機(jī)（5）的輸出端同軸線設(shè)有托盤(pán)（6），所述底板（1）的上端左右邊緣對(duì)稱(chēng)設(shè)有支撐板（7），所述支撐板（7）的上部之間前后對(duì)稱(chēng)設(shè)有光桿（8），所述光桿（8）的中部上端之間設(shè)有頂板（9），所述頂板（9）的上端設(shè)有第一電動(dòng)缸（10），所述第一電動(dòng)缸（10）的輸出端貫穿所述頂板（9）并設(shè)有帶座軸承（11），所述帶座軸承（11）的下端同軸線設(shè)有壓盤(pán)（12），所述壓盤(pán)（12）與所述托盤(pán)（6）同軸線，前后相對(duì)的所述光桿（8）的外側(cè)之間活動(dòng)連接有方滑塊（13），所述方滑塊（13）的上端設(shè)有第二電動(dòng)缸（14），所述第二電動(dòng)缸（14）的輸出端設(shè)有壓板（15），所述壓板（15）的下端對(duì)稱(chēng)設(shè)有壓持萬(wàn)向球（16），所述壓板（15）的上端邊緣設(shè)有背板（17），所述背板（17）上設(shè)有切割設(shè)備（18）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板加工用切割裝置，其特征在于：所述光桿（8）的外側(cè)壁設(shè)有刻度線。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板加工用切割裝置，其特征在于：所述方滑塊（13）的前后兩端均螺紋連接有第一鎖緊螺栓（19）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板加工用切割裝置，其特征在于：所述工字滑塊（3）的上端螺紋連接有第二鎖緊螺栓（20）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板加工用切割裝置，其特征在于：所述托盤(pán)（6）的上表面與所述承接萬(wàn)向球（4）的上端平齊，所述切割設(shè)備（18）的下端口與所述壓持萬(wàn)向球（16）的下端平齊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種金屬板加工用切割裝置，涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的下端四角均設(shè)有支腳，所述底板上中心對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有條孔，所述條孔中活動(dòng)連接有工字滑塊，所述工字滑塊的上端對(duì)稱(chēng)設(shè)有承接萬(wàn)向球，所述底板的下端中設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿所述底板，所述電機(jī)的輸出端同軸線設(shè)有托盤(pán)，所述底板的上端左右邊緣對(duì)稱(chēng)設(shè)有支撐板，所述支撐板的上部之間前后對(duì)稱(chēng)設(shè)有光桿，所述光桿的中部上端之間設(shè)有頂板，所述頂板的上端設(shè)有第一電動(dòng)缸，所述第一電動(dòng)缸的輸出端貫穿所述頂板并設(shè)有帶座軸承，所述帶座軸承的下端同軸線設(shè)有壓盤(pán)，本技術(shù)能夠?qū)⒍喾N長(zhǎng)寬的板材切割成不同半徑的圓板，減少使用成本和操作的復(fù)雜性。

技術(shù)研發(fā)人員：金健,薛山,侯國(guó)山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東省海鵬環(huán)保有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/1/6