本技術(shù)屬于電池托盤(pán)切割裝置，特別涉及一種托盤(pán)切割?yuàn)A持裝置。

背景技術(shù)：

1、電池托盤(pán)是專(zhuān)為裝載、固定及保護(hù)各類(lèi)電池(尤其是電動(dòng)汽車(chē)的動(dòng)力電池)而設(shè)計(jì)的一種重要組件。一些電池托盤(pán)在生產(chǎn)中為一體化支撐，在入庫(kù)前需要對(duì)其進(jìn)行分段切割，但是常見(jiàn)的電池托盤(pán)切割裝置其大多數(shù)是通過(guò)切割機(jī)構(gòu)直接進(jìn)行切割，而未設(shè)置相應(yīng)的夾持固定結(jié)構(gòu)，使得其在切割過(guò)程中可能會(huì)因切割刀片在初始接觸過(guò)程中對(duì)電池托盤(pán)產(chǎn)生一定的碰撞力，造成電池托盤(pán)發(fā)生一定的偏移，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致其無(wú)法按照原先預(yù)定的軌跡進(jìn)行切割，可能會(huì)造成托盤(pán)存在一定的質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)重情況下還可能需要進(jìn)行二次切割或者導(dǎo)致電池托盤(pán)報(bào)廢無(wú)法使用。

2、其次，未進(jìn)行夾持固定的電池托盤(pán)可能會(huì)在切割過(guò)程中因力道的突然夾持，使得電池托盤(pán)飛出切割區(qū)域，對(duì)周?chē)藛T造成一定的損傷，使得其存在一定的安全隱患。

3、綜上所述，電池托盤(pán)切割裝置未設(shè)置相應(yīng)的夾持機(jī)構(gòu)在使用中存在一些問(wèn)題，所以希望提出一種新的結(jié)構(gòu)，用于解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種托盤(pán)切割?yuàn)A持裝置，解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種托盤(pán)切割?yuàn)A持裝置，包括：裝置主體、夾持機(jī)構(gòu)、螺桿以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述裝置主體上端后側(cè)設(shè)有立板，所述立板右側(cè)面開(kāi)設(shè)有用于安裝螺桿的螺桿槽，所述螺桿槽內(nèi)側(cè)設(shè)有用于帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)左右移動(dòng)的螺桿，所述螺桿外側(cè)左端設(shè)有用于帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述立板后側(cè)設(shè)有用于對(duì)電池托盤(pán)進(jìn)行壓定夾持的夾持機(jī)構(gòu)。

3、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述立板下方設(shè)有切割臺(tái)，所述切割臺(tái)上表面右端開(kāi)設(shè)有刀片槽，所述切割臺(tái)下方右端設(shè)有用于切割電池托盤(pán)的切割機(jī)構(gòu)；

4、所述切割機(jī)構(gòu)上端設(shè)有切割刀片且位于刀片槽內(nèi)側(cè)，所述切割機(jī)構(gòu)前側(cè)設(shè)有推動(dòng)氣缸，啟動(dòng)推動(dòng)氣缸能夠帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)前后運(yùn)動(dòng)，使切割刀片對(duì)電池托盤(pán)進(jìn)行切割作業(yè)。

5、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)后端設(shè)有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪前側(cè)設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相互嚙合，所述主動(dòng)齒輪右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)件。

6、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述從動(dòng)齒輪安裝至螺桿左端外側(cè)，所述夾持機(jī)構(gòu)上前端設(shè)有滑塊，所述滑塊右側(cè)面垂直貫穿形成螺孔，所述螺桿與螺孔螺紋配合連接。

7、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述螺桿槽后側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑塊與滑槽相互活動(dòng)嵌合，所述滑塊后側(cè)設(shè)有橫桿，所述橫桿下方設(shè)有夾持氣缸，所述夾持氣缸下方設(shè)有中心壓板，根據(jù)電池托盤(pán)放置與切割臺(tái)上方的位置轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)件，使其帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使其帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿與螺孔配合下帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)左右移動(dòng)至合適位置，啟動(dòng)夾持氣缸帶動(dòng)中心壓板下移能夠?qū)﹄姵赝斜P(pán)進(jìn)行夾持固定。

8、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述中心壓板外側(cè)設(shè)有三組呈圓周等分分布的外壓板，所述中心壓板外側(cè)面開(kāi)設(shè)有三組呈圓周等分分布的軸承孔，所述軸承孔內(nèi)側(cè)安裝有軸承。

9、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述外壓板靠近中心壓板一端側(cè)面開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)側(cè)設(shè)有壓板調(diào)節(jié)螺柱；

10、所述壓板調(diào)節(jié)螺柱靠近中心壓板一端外側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)柄，所述壓板調(diào)節(jié)螺柱靠近中心壓板一端穿過(guò)軸承，根據(jù)電池托盤(pán)大小及放置位置轉(zhuǎn)動(dòng)壓板調(diào)節(jié)螺柱，進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)中心壓板與外壓板之間的相對(duì)位置，從而能夠提高對(duì)電池托盤(pán)的夾持效果。

11、采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)增加裝置主體、夾持機(jī)構(gòu)、螺桿及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，根據(jù)電池托盤(pán)放置與切割臺(tái)上方的位置轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)件，使其帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使其帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿與螺孔配合下帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)左右移動(dòng)至合適位置，啟動(dòng)夾持氣缸帶動(dòng)中心壓板下移對(duì)電池托盤(pán)進(jìn)行夾持固定，啟動(dòng)推動(dòng)氣缸帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)使其切割刀片進(jìn)行切割作業(yè)，從而能夠達(dá)到夾持固定便于切割的效果，通過(guò)增加夾持機(jī)構(gòu)，使用人員能夠根據(jù)電池托盤(pán)大小調(diào)節(jié)外壓板位置，能夠提高固定效果。

技術(shù)特征：

1.一種托盤(pán)切割?yuàn)A持裝置，包括：裝置主體(100)、夾持機(jī)構(gòu)(200)、螺桿(300)以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(400)，其特征在于：所述裝置主體(100)上端后側(cè)設(shè)有立板(103)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種托盤(pán)切割?yuàn)A持裝置，其特征在于：所述立板(103)下方設(shè)有切割臺(tái)(101)，所述切割臺(tái)(101)上表面右端開(kāi)設(shè)有刀片槽(102)，所述切割臺(tái)(101)下方右端設(shè)有用于切割電池托盤(pán)的切割機(jī)構(gòu)；

3.如權(quán)利要求2所述的一種托盤(pán)切割?yuàn)A持裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(400)后端設(shè)有從動(dòng)齒輪(401)，所述從動(dòng)齒輪(401)前側(cè)設(shè)有主動(dòng)齒輪(402)，所述主動(dòng)齒輪(402)與從動(dòng)齒輪(401)相互嚙合，所述主動(dòng)齒輪(402)右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)件(403)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種托盤(pán)切割?yuàn)A持裝置，其特征在于：所述從動(dòng)齒輪(401)安裝至螺桿(300)左端外側(cè)，所述夾持機(jī)構(gòu)(200)上前端設(shè)有滑塊(201)，所述滑塊(201)右側(cè)面垂直貫穿形成螺孔(202)，所述螺桿(300)與螺孔(202)螺紋配合連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種托盤(pán)切割?yuàn)A持裝置，其特征在于：所述螺桿槽(104)后側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽(105)，所述滑塊(201)與滑槽(105)相互活動(dòng)嵌合，所述滑塊(201)后側(cè)設(shè)有橫桿，所述橫桿下方設(shè)有夾持氣缸(203)，所述夾持氣缸(203)下方設(shè)有中心壓板(204)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種托盤(pán)切割?yuàn)A持裝置，其特征在于：所述中心壓板(204)外側(cè)設(shè)有三組呈圓周等分分布的外壓板(206)，所述中心壓板(204)外側(cè)面開(kāi)設(shè)有三組呈圓周等分分布的軸承孔(205)，所述軸承孔(205)內(nèi)側(cè)安裝有軸承。

7.如權(quán)利要求6所述的一種托盤(pán)切割?yuàn)A持裝置，其特征在于：所述外壓板(206)靠近中心壓板(204)一端側(cè)面開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)側(cè)設(shè)有壓板調(diào)節(jié)螺柱(207)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種托盤(pán)切割?yuàn)A持裝置，包括：裝置主體、夾持機(jī)構(gòu)、螺桿以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，裝置主體上端后側(cè)設(shè)有立板，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下的有益效果：通過(guò)增加裝置主體、夾持機(jī)構(gòu)、螺桿及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，根據(jù)電池托盤(pán)放置與切割臺(tái)上方的位置轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)件，使其帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使其帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿與螺孔配合下帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)左右移動(dòng)至合適位置，啟動(dòng)夾持氣缸帶動(dòng)中心壓板下移對(duì)電池托盤(pán)進(jìn)行夾持固定，啟動(dòng)推動(dòng)氣缸帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)使其切割刀片進(jìn)行切割作業(yè)，從而能夠達(dá)到夾持固定便于切割的效果，通過(guò)增加夾持機(jī)構(gòu)，使用人員能夠根據(jù)電池托盤(pán)大小調(diào)節(jié)外壓板位置，能夠提高固定效果。

技術(shù)研發(fā)人員：周坤,魏高耀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州洲凱新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/1/6