本技術(shù)屬于石油管道焊接，具體涉及一種石油管道的連接探傷一體化焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、石油管道系統(tǒng)，即用于運送石油及石油產(chǎn)品的管道系統(tǒng)，主要由輸油管線、輸油站及其他輔助相關(guān)設(shè)備組成，是石油儲運行業(yè)的主要設(shè)備之一，也是原油和石油產(chǎn)品最主要的輸送設(shè)備，與同屬于陸上運輸方式的鐵路和公路輸油相比，管道輸油具有運量大、密閉性好、成本低和安全系數(shù)高等特點；

2、石油管道的管材一般為鋼管，使用焊接和法蘭等連接裝置連接成長距離管道，并使用閥門進行開閉控制和流量調(diào)節(jié)。輸油管道主要有等溫輸送、加熱輸送和順序輸送等輸送工藝。管道的腐蝕和如何防腐是管道養(yǎng)護的重要環(huán)節(jié)之一。輸油管道已經(jīng)成為石油的主要輸送工具之一，且在未來依舊具有相當?shù)陌l(fā)展?jié)摿Α?/p>

3、其中石油管道在連接時候需要通過焊接裝置對兩端石油管道進行焊接，但是焊接之后，由于會產(chǎn)生虛焊，造成焊接位置不牢固，且焊接裝置不具有探傷功能，無法對焊接之后的石油管道進行檢測，造成無法發(fā)現(xiàn)石油管道是否存在虛焊的情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、實用新型的目的

2、針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種石油管道的連接探傷一體化焊接裝置，用以解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題。

3、技術(shù)方案

4、為了達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為一種石油管道的連接探傷一體化焊接裝置，包括安裝環(huán)，所述安裝環(huán)內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述安裝槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的外壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有焊接裝置，所述轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)壁的另一側(cè)設(shè)置有超聲波探傷裝置，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)部滑動連接有敲擊結(jié)構(gòu)，所述安裝環(huán)外壁設(shè)置有固定結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述安裝環(huán)的一側(cè)的外壁設(shè)置有伺服電機，所述伺服電機的輸出端設(shè)置有主動齒輪，所述主動齒輪與旋轉(zhuǎn)齒環(huán)相互嚙合。

6、優(yōu)選的，所述安裝環(huán)兩側(cè)的外壁設(shè)置有支架，所述支架的一端設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)，所述安裝環(huán)外壁設(shè)置有安裝架，所述安裝架內(nèi)部開設(shè)有滑孔。

7、優(yōu)選的，所述敲擊結(jié)構(gòu)，其包括滑動架，所述滑動架滑動連接于轉(zhuǎn)動環(huán)的貫穿孔的內(nèi)壁，所述滑動架的一端與安裝槽和導(dǎo)向塊滑動連接，所述滑動架與轉(zhuǎn)動環(huán)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述滑動架的外壁設(shè)置有敲擊錘。

8、優(yōu)選的，所述固定結(jié)構(gòu)，其包括移動桿和轉(zhuǎn)動架，所述移動桿滑動連接于滑孔的內(nèi)壁，所述移動桿與安裝架之間設(shè)置有調(diào)整彈簧，所述移動桿的一端設(shè)置有貼合環(huán)。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動連接于導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)動架外壁的兩側(cè)設(shè)置有定位架，所述定位架的內(nèi)壁設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)的外壁開設(shè)有凹槽，所述限位環(huán)與移動桿滑動連接。

10、有益效果

11、本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

12、本實用新型通過在轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)壁的兩側(cè)分別設(shè)置的焊接裝置和超聲波探傷裝置，使焊接裝置對石油管道焊接完成之后，超聲探傷裝置在對焊接位置進行檢測，避免出現(xiàn)虛焊的情況，同時伺服電機帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，主動齒輪通過旋轉(zhuǎn)齒環(huán)帶動轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動，使焊接裝置和超聲波探傷裝置可以360°對石油管道進行焊接和探傷；

13、在對管道進行焊接時，帶動敲擊結(jié)構(gòu)沿著焊接位置進行移動，并使敲擊結(jié)構(gòu)對焊縫進行敲擊，敲擊焊接處可以使焊縫得到振動達到消除一些焊接殘余應(yīng)力。

技術(shù)特征：

1.一種石油管道的連接探傷一體化焊接裝置，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油管道的連接探傷一體化焊接裝置，其特征在于：所述安裝環(huán)(1)的一側(cè)的外壁設(shè)置有伺服電機(11)，所述伺服電機(11)的輸出端設(shè)置有主動齒輪(12)，所述主動齒輪(12)與旋轉(zhuǎn)齒環(huán)(5)相互嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油管道的連接探傷一體化焊接裝置，其特征在于：所述安裝環(huán)(1)兩側(cè)的外壁設(shè)置有支架(18)，所述支架(18)的一端設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)(19)，所述安裝環(huán)(1)外壁設(shè)置有安裝架(13)，所述安裝架(13)內(nèi)部開設(shè)有滑孔(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油管道的連接探傷一體化焊接裝置，其特征在于：所述敲擊結(jié)構(gòu)，其包括滑動架(8)，所述滑動架(8)滑動連接于轉(zhuǎn)動環(huán)(4)的貫穿孔的內(nèi)壁，所述滑動架(8)的一端與安裝槽(2)和導(dǎo)向塊(3)滑動連接，所述滑動架(8)與轉(zhuǎn)動環(huán)(4)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(9)，所述滑動架(8)的外壁設(shè)置有敲擊錘(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油管道的連接探傷一體化焊接裝置，其特征在于：所述固定結(jié)構(gòu)，其包括移動桿(15)和轉(zhuǎn)動架(20)，所述移動桿(15)滑動連接于滑孔(14)的內(nèi)壁，所述移動桿(15)與安裝架(13)之間設(shè)置有調(diào)整彈簧(16)，所述移動桿(15)的一端設(shè)置有貼合環(huán)(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石油管道的連接探傷一體化焊接裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動架(20)轉(zhuǎn)動連接于導(dǎo)向環(huán)(19)的內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)動架(20)外壁的兩側(cè)設(shè)置有定位架(21)，所述定位架(21)的內(nèi)壁設(shè)置有限位環(huán)(22)，所述限位環(huán)(22)的外壁開設(shè)有凹槽，所述限位環(huán)(22)與移動桿(15)滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種石油管道的連接探傷一體化焊接裝置，包括安裝環(huán)，所述安裝環(huán)內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述安裝槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的外壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有焊接裝置。本技術(shù)通過在轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)壁的兩側(cè)分別設(shè)置的焊接裝置和超聲波探傷裝置，使焊接裝置對石油管道焊接完成之后，超聲探傷裝置在對焊接位置進行檢測，避免出現(xiàn)虛焊的情況，同時伺服電機帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，主動齒輪通過旋轉(zhuǎn)齒環(huán)帶動轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動，使焊接裝置和超聲波探傷裝置可以360°對石油管道進行焊接和探傷。

技術(shù)研發(fā)人員：李可心,韓帥,唐楊兵
受保護的技術(shù)使用者：山東德裕石油裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/1/2