本技術(shù)涉及機(jī)械加工，尤其涉及一種多軸龍門加工中心。

背景技術(shù)：

1、龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工大型零件，主要分為有定梁式(橫梁固定、工作臺移動/轉(zhuǎn)動)，動梁式(橫梁上下移動、工作臺前后移動)動柱式(工作臺固定，龍門架移動)，天車式(工作臺固定，橫梁移動)也有以上復(fù)合形式的多類龍門加工中心，多軸龍門加工中心是一種用于加工大型工件或批量生產(chǎn)的高精度數(shù)控機(jī)床，它結(jié)合了龍門式加工中心和多軸機(jī)床的優(yōu)點，能夠在多個坐標(biāo)軸上進(jìn)行復(fù)雜的切削加工，現(xiàn)有技術(shù)中，多軸龍門加工中心往往不便于對切削刀進(jìn)行更換，導(dǎo)致多軸龍門加工中心的實用性一般。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實用新型提供了一種多軸龍門加工中心，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中的不便于對切削刀進(jìn)行更換，多軸龍門加工中心的實用性一般的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種多軸龍門加工中心，包括底板，所述底板上部固定連接有龍門架，所述龍門架上中部開設(shè)有限位槽，所述龍門架上部前側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿螺紋固定連接有螺紋塊，所述螺紋塊下部固定連接有限位板，所述龍門架左右兩側(cè)上部均開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動連接有滑動套，所述滑動套內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑動套右側(cè)固定連接有安裝架，所述安裝架內(nèi)部固定連接有電動伸縮桿，所述滑動套內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊下部固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸輸出端固定連接有安裝套，所述安裝套下部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切削組件，所述龍門架內(nèi)側(cè)設(shè)置有換刀組件。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述旋轉(zhuǎn)切削組件包括限位架、連接架、第二電機(jī)、安裝板和切削刀，所述限位架滑動連接在安裝套內(nèi)側(cè)，所述連接架固定連接在限位架下部，所述第二電機(jī)固定連接在連接架內(nèi)部，所述安裝板固定連接在第二電機(jī)輸出端，所述切削刀均勻固定連接在安裝板下部。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述換刀組件包括安裝槽、第二氣缸和夾板，所述安裝槽開設(shè)在龍門架內(nèi)壁左右兩側(cè)上部，所述第二氣缸固定連接在安裝槽內(nèi)部前后兩側(cè)，所述夾板固定連接在第二氣缸輸出端。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述限位板滑動連接在限位槽內(nèi)部，所述限位板下部與滑動套固定連接。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述底板下部左右兩側(cè)均固定連接有支撐架。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、左側(cè)所述安裝槽內(nèi)部設(shè)置有另一旋轉(zhuǎn)切削組件，另一所述旋轉(zhuǎn)切削組件位于夾板相靠近的一側(cè)。

13、本實用新型具有如下有益效果：

14、1、本實用新型中，通過安裝槽、第二氣缸和夾板等結(jié)構(gòu)之間的配合，實現(xiàn)了多軸龍門加工中心便于對切削刀進(jìn)行更換，提高了多軸龍門加工中心的實用性。

15、2、本實用新型中，通過第一氣缸、安裝套、限位架、連接架、第二電機(jī)、安裝板和切削刀等結(jié)構(gòu)之間的配合，實現(xiàn)了龍門加工中心便于對工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削。

技術(shù)特征：

1.一種多軸龍門加工中心，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上部固定連接有龍門架(3)，所述龍門架(3)上中部開設(shè)有限位槽(9)，所述龍門架(3)上部前側(cè)固定連接有第一電機(jī)(10)，所述第一電機(jī)(10)輸出端固定連接有螺紋桿(11)，所述螺紋桿(11)螺紋固定連接有螺紋塊(12)，所述螺紋塊(12)下部固定連接有限位板(13)，所述龍門架(3)左右兩側(cè)上部均開設(shè)有滑槽(4)，所述滑槽(4)內(nèi)部滑動連接有滑動套(5)，所述滑動套(5)內(nèi)部滑動連接有滑塊(8)，所述滑動套(5)右側(cè)固定連接有安裝架(6)，所述安裝架(6)內(nèi)部固定連接有電動伸縮桿(7)，所述滑動套(5)內(nèi)部滑動連接有滑塊(8)，所述滑塊(8)下部固定連接有第一氣缸(14)，所述第一氣缸(14)輸出端固定連接有安裝套(15)，所述安裝套(15)下部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切削組件，所述龍門架(3)內(nèi)側(cè)設(shè)置有換刀組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸龍門加工中心，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)切削組件包括限位架(16)、連接架(17)、第二電機(jī)(18)、安裝板(19)和切削刀(20)，所述限位架(16)滑動連接在安裝套(15)內(nèi)側(cè)，所述連接架(17)固定連接在限位架(16)下部，所述第二電機(jī)(18)固定連接在連接架(17)內(nèi)部，所述安裝板(19)固定連接在第二電機(jī)(18)輸出端，所述切削刀(20)均勻固定連接在安裝板(19)下部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸龍門加工中心，其特征在于：所述換刀組件包括安裝槽(21)、第二氣缸(22)和夾板(23)，所述安裝槽(21)開設(shè)在龍門架(3)內(nèi)壁左右兩側(cè)上部，所述第二氣缸(22)固定連接在安裝槽(21)內(nèi)部前后兩側(cè)，所述夾板(23)固定連接在第二氣缸(22)輸出端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸龍門加工中心，其特征在于：所述限位板(13)滑動連接在限位槽(9)內(nèi)部，所述限位板(13)下部與滑動套(5)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸龍門加工中心，其特征在于：所述底板(1)下部左右兩側(cè)均固定連接有支撐架(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多軸龍門加工中心，其特征在于：左側(cè)所述安裝槽(21)內(nèi)部設(shè)置有另一旋轉(zhuǎn)切削組件，另一所述旋轉(zhuǎn)切削組件位于夾板(23)相靠近的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種多軸龍門加工中心，包括底板，所述底板上部固定連接有龍門架，所述龍門架上中部開設(shè)有限位槽，所述龍門架上部前側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿螺紋固定連接有螺紋塊，所述螺紋塊下部固定連接有限位板，所述龍門架左右兩側(cè)上部均開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動連接有滑動套，所述滑動套內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑動套右側(cè)固定連接有安裝架，所述安裝架內(nèi)部固定連接有電動伸縮桿。本技術(shù)中，通過安裝槽、第二氣缸和夾板等結(jié)構(gòu)之間的配合，實現(xiàn)了多軸龍門加工中心便于對切削刀進(jìn)行更換，提高了多軸龍門加工中心的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：崔森文,張文坤,余俊趟,母其先,芮建方,王利平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆明臺工精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/26