本技術(shù)涉及機(jī)械加工設(shè)備，具體涉及一種用于蓋板的加工夾具。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。

2、在數(shù)控機(jī)床對(duì)蓋板進(jìn)行加工的過(guò)程中，需將蓋板首先固定在工作臺(tái)上，目前常見(jiàn)的做法是在蓋板的x軸方向和y軸方向均設(shè)置夾持機(jī)構(gòu)和夾持驅(qū)動(dòng)件，通過(guò)x軸夾持驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)x軸夾持機(jī)構(gòu)對(duì)蓋板在x軸方向進(jìn)行夾持固定，再通過(guò)y軸夾持驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)y軸夾持機(jī)構(gòu)對(duì)蓋板在y軸方向進(jìn)行夾持固定，操作繁瑣，影響加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于蓋板的加工夾具，用一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)驅(qū)動(dòng)x軸夾持機(jī)構(gòu)和y軸夾持機(jī)構(gòu)對(duì)蓋板進(jìn)行夾持固定，提高了工作效率。

2、為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于蓋板的加工夾具，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括x軸夾持機(jī)構(gòu)和y軸夾持機(jī)構(gòu)，所述x軸夾持機(jī)構(gòu)能在x軸方向?qū)ιw板進(jìn)行夾持固定，所述y軸夾持機(jī)構(gòu)能在y軸方向?qū)ιw板進(jìn)行夾持固定，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置一組，并且所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能同時(shí)驅(qū)動(dòng)x軸夾持機(jī)構(gòu)和y軸夾持機(jī)構(gòu)對(duì)蓋板進(jìn)行夾持固定。通過(guò)用一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)驅(qū)動(dòng)x軸夾持機(jī)構(gòu)和y軸夾持機(jī)構(gòu)對(duì)蓋板進(jìn)行夾持固定，提高了工作效率。

3、進(jìn)一步地，加工夾具還包括固定板，所述固定板在z軸方向設(shè)置有凹槽，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)有部分機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。

4、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)氣缸和驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸能驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸在x軸方向伸縮，所述驅(qū)動(dòng)氣缸位于所述固定板的一側(cè)，與所述驅(qū)動(dòng)氣缸連接的所述驅(qū)動(dòng)軸貫穿所述固定板的側(cè)壁進(jìn)入所述凹槽內(nèi)，并且再貫穿所述固定板另一側(cè)的側(cè)壁，所述x軸夾持機(jī)構(gòu)包括第一夾持件和第二夾持件，所述第二夾持件位于x軸方向遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)氣缸的一側(cè)，所述第二夾持件和所述固定板可拆卸連接，所述第一夾持件位于x軸方向靠近所述驅(qū)動(dòng)氣缸的一側(cè)，所述第一夾持件和所述驅(qū)動(dòng)軸連接，所述驅(qū)動(dòng)軸伸縮過(guò)程中能帶動(dòng)所述第一夾持件靠近或遠(yuǎn)離所述第二夾持件。

5、進(jìn)一步地，所述第二夾持件上設(shè)置有腰型孔，所述腰型孔長(zhǎng)度方向?yàn)閤軸方向，所述固定板相應(yīng)位置設(shè)置有多個(gè)連接孔，通過(guò)螺釘或螺栓連接所述腰型孔和所述連接孔，連接所述第二夾持件和所述固定板。

6、進(jìn)一步地，所述y軸夾持機(jī)構(gòu)包括兩組鏡像設(shè)置的夾持組件，兩組所述夾持組件在所述驅(qū)動(dòng)氣缸的作用下相互靠近或相互遠(yuǎn)離。

7、進(jìn)一步地，所述夾持組件包括設(shè)置在所述凹槽內(nèi)的所述固定塊，所述固定塊上設(shè)置有y軸方向的通孔，導(dǎo)向桿穿過(guò)所述通孔和所述凹槽的側(cè)壁連接，所述固定塊能沿著所述導(dǎo)向桿在y軸方向移動(dòng)。

8、進(jìn)一步地，所述固定塊設(shè)置有兩塊，在兩塊所述固定塊之間設(shè)置有鉸接塊，所述鉸接塊和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)鉸接。

9、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一鉸接件和第二鉸接件，所述第一鉸接件和所述驅(qū)動(dòng)軸固定連接，所述第二鉸接件一端和所述第一鉸接件的端部鉸接，另一端和所述鉸接塊鉸接，所述第一鉸接件隨著驅(qū)動(dòng)軸在x軸方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，能使所述固定塊沿著導(dǎo)向桿在y軸方向運(yùn)動(dòng)。

10、進(jìn)一步地，所述第一鉸接件上設(shè)置有第一通孔，所述驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)所述第一通孔，并且設(shè)置限位桿貫穿所述第一鉸接件和所述驅(qū)動(dòng)軸，所述第一鉸接件以所述驅(qū)動(dòng)軸為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置，兩端分別與所述夾持組件連接。

11、進(jìn)一步地，在所述第一鉸接件和所述凹槽的側(cè)壁之間設(shè)置有緩沖件，所述緩沖件具有彈性。

12、本實(shí)用新型的有益效果是：驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)第一夾持件向第二夾持件方向靠近時(shí)，在x軸方向?qū)ιw板進(jìn)行夾持。與此同時(shí)，第一鉸接件在驅(qū)動(dòng)軸的作用下向靠近第二夾持件方向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)第二鉸接件、鉸接塊帶動(dòng)y軸夾持組件互相靠近，對(duì)蓋板在y軸方向進(jìn)行固定。因此本申請(qǐng)通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸31，同時(shí)使x軸夾持機(jī)構(gòu)4和y軸夾持機(jī)構(gòu)5同時(shí)對(duì)蓋板7進(jìn)行夾持，提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于蓋板的加工夾具，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）和夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)包括x軸夾持機(jī)構(gòu)（4）和y軸夾持機(jī)構(gòu)（5），所述x軸夾持機(jī)構(gòu)（4）能在x軸方向?qū)ιw板（7）進(jìn)行夾持固定，所述y軸夾持機(jī)構(gòu)（5）能在y軸方向?qū)ιw板（7）進(jìn)行夾持固定，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）設(shè)置一組，并且所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）能同時(shí)驅(qū)動(dòng)x軸夾持機(jī)構(gòu)（4）和y軸夾持機(jī)構(gòu)（5）對(duì)蓋板（7）進(jìn)行夾持固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蓋板的加工夾具，其特征在于，加工夾具還包括固定板（2），所述固定板（2）在z軸方向設(shè)置有凹槽（21），所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）有部分機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述凹槽（21）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于蓋板的加工夾具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）包括驅(qū)動(dòng)氣缸（31）和驅(qū)動(dòng)軸（32），所述驅(qū)動(dòng)氣缸（31）能驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸（32）在x軸方向伸縮，所述驅(qū)動(dòng)氣缸（31）位于所述固定板（2）的一側(cè)，與所述驅(qū)動(dòng)氣缸（31）連接的所述驅(qū)動(dòng)軸（32）貫穿所述固定板（2）的側(cè)壁進(jìn)入所述凹槽（21）內(nèi)，并且再貫穿所述固定板（2）另一側(cè)的側(cè)壁，所述x軸夾持機(jī)構(gòu)（4）包括第一夾持件（41）和第二夾持件（42），所述第二夾持件（42）位于x軸方向遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)氣缸（31）的一側(cè)，所述第二夾持件（42）和所述固定板（2）可拆卸連接，所述第一夾持件（41）位于x軸方向靠近所述驅(qū)動(dòng)氣缸（31）的一側(cè)，所述第一夾持件（41）和所述驅(qū)動(dòng)軸（32）連接，所述驅(qū)動(dòng)軸（32）伸縮過(guò)程中能帶動(dòng)所述第一夾持件（41）靠近或遠(yuǎn)離所述第二夾持件（42）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于蓋板的加工夾具，其特征在于，所述第二夾持件（42）上設(shè)置有腰型孔（421），所述腰型孔（421）長(zhǎng)度方向?yàn)閤軸方向，所述固定板（2）相應(yīng)位置設(shè)置有多個(gè)連接孔，通過(guò)螺釘或螺栓連接所述腰型孔（421）和所述連接孔，連接所述第二夾持件（42）和所述固定板（2）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于蓋板的加工夾具，其特征在于，所述y軸夾持機(jī)構(gòu)（5）包括兩組鏡像設(shè)置的夾持組件，兩組所述夾持組件在所述驅(qū)動(dòng)氣缸（31）的作用下相互靠近或相互遠(yuǎn)離。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于蓋板的加工夾具，其特征在于，所述夾持組件包括設(shè)置在所述凹槽（21）內(nèi)的固定塊（52），所述固定塊（52）上設(shè)置有y軸方向的通孔，導(dǎo)向桿（53）穿過(guò)所述通孔和所述凹槽（21）的側(cè)壁連接，所述固定塊（52）能沿著所述導(dǎo)向桿（53）在y軸方向移動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于蓋板的加工夾具，其特征在于，所述固定塊（52）設(shè)置有兩塊，在兩塊所述固定塊（52）之間設(shè)置有鉸接塊（54），所述鉸接塊（54）和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）鉸接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于蓋板的加工夾具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）還包括第一鉸接件（33）和第二鉸接件（34），所述第一鉸接件（33）和所述驅(qū)動(dòng)軸（32）固定連接，所述第二鉸接件（34）一端和所述第一鉸接件（33）的端部鉸接，另一端和所述鉸接塊（54）鉸接，所述第一鉸接件（33）隨著驅(qū)動(dòng)軸（32）在x軸方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，能使所述固定塊（52）沿著導(dǎo)向桿（53）在y軸方向運(yùn)動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于蓋板的加工夾具，其特征在于，所述第一鉸接件（33）上設(shè)置有第一通孔，所述驅(qū)動(dòng)軸（32）穿過(guò)所述第一通孔，并且設(shè)置限位桿（35）貫穿所述第一鉸接件（33）和所述驅(qū)動(dòng)軸（32），所述第一鉸接件（33）以所述驅(qū)動(dòng)軸（32）為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置，兩端分別與所述夾持組件連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9任一項(xiàng)所述的用于蓋板的加工夾具，其特征在于，在所述第一鉸接件（33）和所述凹槽（21）的側(cè)壁之間設(shè)置有緩沖件（6），所述緩沖件（6）具有彈性。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于蓋板的加工夾具，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括X軸夾持機(jī)構(gòu)和Y軸夾持機(jī)構(gòu)，所述X軸夾持機(jī)構(gòu)能在X軸方向?qū)ιw板進(jìn)行夾持固定，所述Y軸夾持機(jī)構(gòu)能在Y軸方向?qū)ιw板進(jìn)行夾持固定，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置一組，并且所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能同時(shí)驅(qū)動(dòng)X軸夾持機(jī)構(gòu)和Y軸夾持機(jī)構(gòu)對(duì)蓋板進(jìn)行夾持固定。通過(guò)用一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)驅(qū)動(dòng)X軸夾持機(jī)構(gòu)和Y軸夾持機(jī)構(gòu)對(duì)蓋板進(jìn)行夾持固定，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周元康,張永強(qiáng),萬(wàn)宇軒,曹銀杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：康麗達(dá)精密科技（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/1/2