本技術(shù)涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備，具體為一種糧倉側(cè)面板材透氣孔壓制模具以及壓制裝置。

背景技術(shù)：

1、在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，糧食存儲(chǔ)是至關(guān)重要的部分，一般情況下，糧食存儲(chǔ)過程都是通過多個(gè)糧食存儲(chǔ)筒實(shí)現(xiàn)。在糧食的存儲(chǔ)過程中，需要保證糧食的通風(fēng)性，以免糧食發(fā)潮，同時(shí)也要防止雨水進(jìn)入，為了實(shí)現(xiàn)這一目的，現(xiàn)有的糧倉筒體上都設(shè)置有防雨透氣孔，這些防雨透氣孔開口朝下，能有效防止雨水侵入，同時(shí)也方便空氣流入；但現(xiàn)有的筒體板材在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，均是采用沖壓的方式進(jìn)行生產(chǎn)，沖壓的方式不僅僅是加工速度慢，消耗高，而且報(bào)廢率較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種糧倉側(cè)面板材透氣孔壓制模具以及壓制裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種糧倉側(cè)面板材透氣孔壓制模具，包括：凸模具輥與凹模具輥，所述的凸模具輥表面設(shè)有擠壓凸塊，擠壓凸塊一側(cè)為豎直平面的開口面，而另一側(cè)為呈現(xiàn)高度逐步降低坡面的擠壓面，擠壓凸塊在凸模具輥表面均勻分布，具體分布情況根據(jù)加工需要進(jìn)行設(shè)定；所述的凹模具輥表面開有凹槽，凹槽與擠壓凸塊相匹配，在加工時(shí)，凹模具輥與凸模具輥相互貼近并同步反向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)凹模具輥與凸模具輥貼緊側(cè)的擠壓凸塊嵌入凹槽。

3、進(jìn)一步的，所述的凸模具輥與凹模具輥結(jié)構(gòu)相同，包括：輥體、模具套、銷鍵、固定螺紋套，所述的輥體上開有鍵槽，且輥體兩端開有外螺紋，所述的模具套上設(shè)置有擠壓凸塊或開有凹槽，模具套套接在輥體上，且模具套至少設(shè)置有一個(gè)，而模具套開有鍵槽，所述的銷鍵嵌入輥體與模具套的鍵槽內(nèi)，所述的固定螺紋套通過螺紋固接在輥體的兩端，且兩個(gè)固定螺紋套（15）將模具套夾緊固定。

4、一種糧倉側(cè)面板材透氣孔壓制裝置，包括：底座、下基座、上基座、支架、凸模具輥、滑動(dòng)座、凹模具輥、液壓油缸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的底座固接在地面，所述的下基座固接在底座前側(cè)，所述的凹模具輥通過轉(zhuǎn)軸與軸承座設(shè)置在下基座上，所述的上基座固接在通過支架固接在底座前側(cè)，且上基座位于下基座正上方，所述的滑動(dòng)座通過滑軌滑動(dòng)連接在上基座的兩側(cè)，所述的凸模具輥通過轉(zhuǎn)軸與軸承座設(shè)置在上基座上，凸模具輥與凹模具輥相匹配，所述的液壓油缸固接在上基座上，且液壓油缸的伸縮端固接在滑動(dòng)座上，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座后側(cè)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)凸模具輥與凹模具輥同步反向旋轉(zhuǎn)。

5、進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)向減速器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、分動(dòng)箱、伸縮萬向聯(lián)軸器，所述的轉(zhuǎn)向減速器固接在底座后側(cè)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)固接在轉(zhuǎn)向減速器上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)向減速器輸入端連接，所述的分動(dòng)箱固接在底座上，且分動(dòng)箱輸入端與轉(zhuǎn)向減速器輸出端連接，分動(dòng)箱的兩個(gè)輸出端通過兩根伸縮萬向聯(lián)軸器分別凸模具輥、凹模具輥連接。

6、進(jìn)一步的，所述的凸模具輥的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有動(dòng)齒輪，所述的凹模具輥的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有定齒輪，所述的動(dòng)齒輪與定齒輪相匹配。

7、進(jìn)一步的，所述的下基座兩側(cè)分別設(shè)置有板材定位機(jī)構(gòu)，所述的板材定位機(jī)構(gòu)包括支撐桿、固定定位套、活動(dòng)定位套、壓縮彈簧，所述的支撐桿通過軸承座安裝在下基座上，所述的固定定位套固接在支撐桿的后端，所述的活動(dòng)定位套滑動(dòng)連接在支撐桿上，所述的壓縮彈簧一端固接在活動(dòng)定位套上，另一端通過限位塊固接在支撐桿前端。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1.本實(shí)用新型的糧倉側(cè)面板材透氣孔壓制模具以及壓制裝置，利用相互貼緊的凸模具輥與凹模具輥對板材進(jìn)行夾持并推動(dòng)，在推動(dòng)的過程中，相互匹配的擠壓凸塊與凹槽會(huì)對板材進(jìn)行擠壓，由于擠壓凸塊一側(cè)為豎直平面的開口面，而另一側(cè)為呈現(xiàn)高度逐步降低坡面的擠壓面，在擠壓的過程中，擠壓面會(huì)將板材擠出凸起，而開口面則會(huì)將板材剪切出破口，從而形成方向朝下的防水透氣孔，該方式較沖壓方式，加工速度塊，耗能低，報(bào)廢率低。

10、2.本實(shí)用新型的糧倉側(cè)面板材透氣孔壓制模具以及壓制裝置，利用液壓油缸推動(dòng)凸模具輥上下升降高度，實(shí)現(xiàn)與凹模具輥的貼緊與分離，然后再利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)凸模具輥與凹模具輥同步反向旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對板材的移動(dòng)與壓制，該結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單、穩(wěn)定性好。

11、3.本實(shí)用新型的糧倉側(cè)面板材透氣孔壓制模具以及壓制裝置，先是通過轉(zhuǎn)向減速器將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力進(jìn)行減速，然后再通過分動(dòng)箱分別帶動(dòng)凸模具輥與凹模具輥轉(zhuǎn)動(dòng)，而伸縮萬向聯(lián)軸器不僅僅實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)，并且也配合了凸模具輥的上下升降的動(dòng)作。

12、4.本實(shí)用新型的糧倉側(cè)面板材透氣孔壓制模具以及壓制裝置，通過分別在凸模具輥與凹模具輥的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置動(dòng)齒輪與定齒輪，在凸模具輥下降高度后，動(dòng)齒輪與定齒輪將嚙合，從而實(shí)現(xiàn)凸模具輥與凹模具輥的精密同步反向旋轉(zhuǎn)。

13、5.本實(shí)用新型的糧倉側(cè)面板材透氣孔壓制模具以及壓制裝置，通過在前后位置設(shè)置板材定位機(jī)構(gòu)，對通過的板材進(jìn)行限位，防止其走偏，提高產(chǎn)品質(zhì)量，具體來看，支撐桿對板材進(jìn)行支撐，固定定位套頂住板材一側(cè)，而活動(dòng)定位套在壓縮彈簧的作用下，會(huì)頂住板材另一側(cè)，在板材移動(dòng)的過程中，支撐桿會(huì)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

14、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種糧倉側(cè)面板材透氣孔壓制模具，其特征在于，包括：凸模具輥（5）與凹模具輥（7），所述的凸模具輥（5）表面設(shè)有擠壓凸塊（10），擠壓凸塊（10）一側(cè)為豎直平面的開口面，而另一側(cè)為呈現(xiàn)高度逐步降低坡面的擠壓面，擠壓凸塊（10）在凸模具輥（5）表面均勻分布，具體分布情況根據(jù)加工需要進(jìn)行設(shè)定；所述的凹模具輥（7）表面開有凹槽（11），凹槽（11）與擠壓凸塊（10）相匹配，在加工時(shí)，凹模具輥（7）與凸模具輥（5）相互貼近并同步反向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)凹模具輥（7）與凸模具輥（5）貼緊側(cè)的擠壓凸塊（10）嵌入凹槽（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糧倉側(cè)面板材透氣孔壓制模具，其特征在于，所述的凸模具輥（5）與凹模具輥（7）結(jié)構(gòu)相同，包括：輥體（12）、模具套（13）、銷鍵（14）、固定螺紋套（15），所述的輥體（12）上開有鍵槽，且輥體（12）兩端開有外螺紋，所述的模具套（13）上設(shè)置有擠壓凸塊（10）或開有凹槽（11），模具套（13）套接在輥體（12）上，且模具套（13）至少設(shè)置有一個(gè)，而模具套（13）開有鍵槽，所述的銷鍵（14）嵌入輥體（12）與模具套（13）的鍵槽內(nèi)，所述的固定螺紋套（15）通過螺紋固接在輥體（12）的兩端，且兩個(gè)固定螺紋套（15）將模具套（13）夾緊固定。

3.一種糧倉側(cè)面板材透氣孔壓制裝置，其特征在于，包括：底座（1）、下基座（2）、上基座（3）、支架（4）、凸模具輥（5）、滑動(dòng)座（6）、凹模具輥（7）、液壓油缸（8）、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（9），所述的底座（1）固接在地面，所述的下基座（2）固接在底座（1）前側(cè)，所述的凹模具輥（7）通過轉(zhuǎn)軸與軸承座設(shè)置在下基座（2）上，所述的上基座（3）固接在通過支架（4）固接在底座（1）前側(cè)，且上基座（3）位于下基座（2）正上方，所述的滑動(dòng)座（6）通過滑軌滑動(dòng)連接在上基座（3）的兩側(cè)，所述的凸模具輥（5）通過轉(zhuǎn)軸與軸承座設(shè)置在上基座（3）上，凸模具輥（5）與凹模具輥（7）相匹配，所述的液壓油缸（8）固接在上基座（3）上，且液壓油缸（8）的伸縮端固接在滑動(dòng)座（6）上，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（9）設(shè)置在底座（1）后側(cè)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（9）驅(qū)動(dòng)凸模具輥（5）與凹模具輥（7）同步反向旋轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種糧倉側(cè)面板材透氣孔壓制裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（9）包括轉(zhuǎn)向減速器（21）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（22）、分動(dòng)箱（23）、伸縮萬向聯(lián)軸器（24），所述的轉(zhuǎn)向減速器（21）固接在底座（1）后側(cè)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（22）固接在轉(zhuǎn)向減速器（21）上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)（22）輸出端與轉(zhuǎn)向減速器（21）輸入端連接，所述的分動(dòng)箱（23）固接在底座（1）上，且分動(dòng)箱（23）輸入端與轉(zhuǎn)向減速器（21）輸出端連接，分動(dòng)箱（23）的兩個(gè)輸出端通過兩根伸縮萬向聯(lián)軸器（24）分別凸模具輥（5）、凹模具輥（7）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種糧倉側(cè)面板材透氣孔壓制裝置，其特征在于，所述的凸模具輥（5）的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有動(dòng)齒輪（31），所述的凹模具輥（7）的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有定齒輪（32），所述的動(dòng)齒輪（31）與定齒輪（32）相匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種糧倉側(cè)面板材透氣孔壓制裝置，其特征在于，所述的下基座（2）兩側(cè)分別設(shè)置有板材定位機(jī)構(gòu)（40），所述的板材定位機(jī)構(gòu)（40）包括支撐桿（41）、固定定位套（42）、活動(dòng)定位套（43）、壓縮彈簧（44），所述的支撐桿（41）通過軸承座安裝在下基座（2）上，所述的固定定位套（42）固接在支撐桿（41）的后端，所述的活動(dòng)定位套（43）滑動(dòng)連接在支撐桿（41）上，所述的壓縮彈簧（44）一端固接在活動(dòng)定位套（43）上，另一端通過限位塊固接在支撐桿（41）前端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種糧倉側(cè)面板材透氣孔壓制模具以及壓制裝置，包括：凸模具輥與凹模具輥，所述的凸模具輥表面設(shè)有擠壓凸塊，擠壓凸塊一側(cè)為豎直平面的開口面，而另一側(cè)為呈現(xiàn)高度逐步降低坡面的擠壓面，擠壓凸塊在凸模具輥表面均勻分布，具體分布情況根據(jù)加工需要進(jìn)行設(shè)定；所述的凹模具輥表面開有凹槽，凹槽與擠壓凸塊相匹配，在加工時(shí)，凹模具輥與凸模具輥相互貼近并同步反向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)凹模具輥與凸模具輥貼緊側(cè)的擠壓凸塊嵌入凹槽。利用滾壓的方式對板材進(jìn)行擠壓，從而獲得開口向下的防水透氣孔。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張迎哲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古遼蒙農(nóng)機(jī)銷售有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/23