本申請涉及自動化加工裝置，具體是一種新能源模組激光焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

1、隨著國產(chǎn)新能源汽車產(chǎn)業(yè)的崛起，技術(shù)的日益成熟，消費(fèi)者們越來越多的選擇新能源汽車。那么隨之配套的新能源模組的生產(chǎn)需求也越來越追求效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如申請?zhí)枮?02320908383.7公開的一種轉(zhuǎn)接片焊接壓緊裝置及轉(zhuǎn)接片焊接系統(tǒng)，其在焊接壓緊裝置中設(shè)置有彈簧作為緩沖和壓力傳導(dǎo)，但是這種焊接壓緊裝置應(yīng)用在傳統(tǒng)的新能源模組焊接機(jī)上，只設(shè)置一個，一次只能為一個焊接位起到壓持作用，但是一些新能源模組規(guī)格尺寸更大或者多個新能源模組原料同時上料時，會有多個焊接點(diǎn)位；那么利用單個焊接壓緊裝置，需要頻繁的位移再與焊接點(diǎn)位對位，這種方式會導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，也會造成加工質(zhì)量降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型主要針對以上問題，提出了一種新能源模組激光焊接機(jī)，旨在解決背景技術(shù)中的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種新能源模組激光焊接機(jī)，包括：

3、支撐機(jī)架；

4、激光振鏡焊接組件，所述激光振鏡焊接組件安裝于所述支撐機(jī)架；

5、焊接壓緊組件，所述焊接壓緊組件包括浮動板、與所述浮動板連接的多個焊接壓頭；

6、緩沖器，所述緩沖器連接所述支撐機(jī)架與所述浮動板；

7、導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件連接所述支撐機(jī)架與所述浮動板，用于對所述焊接壓緊組件移動方向進(jìn)行導(dǎo)向；

8、限位組件，所述限位組件包括與所述支撐機(jī)架連接的擋塊、與所述焊接壓緊組件連接的限位塊，當(dāng)所述焊接壓緊組件相對所述激光振鏡焊接組件遠(yuǎn)離移動至極限位置時，所述限位塊抵靠所述擋塊。

9、進(jìn)一步地，包括壓力傳感器，所述壓力傳感器設(shè)于所述緩沖器與所述浮動板連接處。

10、進(jìn)一步地，包括清潔組件，所述清潔組件包括與所述浮動板端面連接圍合多個所述焊接壓頭上端口的抽塵護(hù)罩、與所述抽塵護(hù)罩連通的輸送管路；所述支撐機(jī)架設(shè)有對所述輸送管路活動避位的避位通孔。

11、進(jìn)一步地，包括與所述支撐機(jī)架連接的激光測距組件。

12、進(jìn)一步地，包括與所述支撐機(jī)架連接的ccd相機(jī)。

13、進(jìn)一步地，包括載物觀察臺；所述載物觀察臺鄰近所述ccd相機(jī)設(shè)置；所述載物觀察臺包括與所述焊接壓緊組件連接的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述載物觀察臺移動，使其觀察區(qū)移動至或離開所述ccd相機(jī)的視覺識別區(qū)。

14、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向組件包括與所述支撐機(jī)架連接的滑軌、與所述浮動板連接的滑座；所述滑座與所述滑軌滑動配合連接；所述限位塊安裝于所述滑座的側(cè)壁。

15、進(jìn)一步地，所述激光測距組件通過xyz調(diào)節(jié)架與所述支撐機(jī)架連接。

16、進(jìn)一步地，所述緩沖器為帶有氣缸緩沖閥的氣缸。

17、進(jìn)一步地，包括與所述支撐機(jī)架連接的風(fēng)刀組件

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種新能源模組激光焊接機(jī)，由于設(shè)置了緩沖器，在xyz三軸龍門模組驅(qū)動支撐機(jī)架移動的過程中，在多個焊接壓頭分對對應(yīng)的焊接點(diǎn)位的連接片壓持力達(dá)到指定壓力，以及激光振鏡焊接組件的高度距離產(chǎn)生的激光焊接器的激光焦距達(dá)到指定焦距的過程中，緩沖器能夠起到緩沖作用，結(jié)合焊接壓頭本身設(shè)置的彈簧，避免焊接壓頭剛性抵持在新能源模組上造成損傷，彌補(bǔ)焊接壓頭內(nèi)設(shè)置的彈簧作用有限的不足，使激光振鏡焊接組件的激光焦距調(diào)節(jié)更加靈活，效率高，因此提高了整體的加工效率以及加工質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種新能源模組激光焊接機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源模組激光焊接機(jī)，其特征在于，包括壓力傳感器，所述壓力傳感器設(shè)于所述緩沖器與所述浮動板連接處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源模組激光焊接機(jī)，其特征在于，包括清潔組件，所述清潔組件包括與所述浮動板端面連接圍合多個所述焊接壓頭上端口的抽塵護(hù)罩、與所述抽塵護(hù)罩連通的輸送管路；所述支撐機(jī)架設(shè)有對所述輸送管路活動避位的避位通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源模組激光焊接機(jī)，其特征在于，包括與所述支撐機(jī)架連接的激光測距組件。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源模組激光焊接機(jī)，其特征在于，包括與所述支撐機(jī)架連接的ccd相機(jī)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新能源模組激光焊接機(jī)，其特征在于，包括載物觀察臺；所述載物觀察臺鄰近所述ccd相機(jī)設(shè)置；所述載物觀察臺包括與所述焊接壓緊組件連接的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述載物觀察臺移動，使其觀察區(qū)移動至或離開所述ccd相機(jī)的視覺識別區(qū)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源模組激光焊接機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向組件包括與所述支撐機(jī)架連接的滑軌、與所述浮動板連接的滑座；所述滑座與所述滑軌滑動配合連接；所述限位塊安裝于所述滑座的側(cè)壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新能源模組激光焊接機(jī)，其特征在于，所述激光測距組件通過xyz調(diào)節(jié)架與所述支撐機(jī)架連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源模組激光焊接機(jī)，其特征在于，所述緩沖器為帶有氣缸緩沖閥的氣缸。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源模組激光焊接機(jī)，其特征在于，包括與所述支撐機(jī)架連接的風(fēng)刀組件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公布了一種新能源模組激光焊接機(jī)，包括：支撐機(jī)架；激光振鏡焊接組件，所述激光振鏡焊接組件安裝于所述支撐機(jī)架；焊接壓緊組件，所述焊接壓緊組件包括浮動板、與所述浮動板連接的多個焊接壓頭；緩沖器，所述緩沖器連接所述支撐機(jī)架與所述浮動板；導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件連接所述支撐機(jī)架與所述浮動板，用于對所述焊接壓緊組件移動方向進(jìn)行導(dǎo)向；限位組件，所述限位組件包括與所述支撐機(jī)架連接的擋塊、與所述焊接壓緊組件連接的限位塊，當(dāng)所述焊接壓緊組件相對所述激光振鏡焊接組件遠(yuǎn)離移動至極限位置時，所述限位塊抵靠所述擋塊。包括壓力傳感器，其設(shè)于所述緩沖器與所述浮動板連接處。包括與所述支撐機(jī)架連接的風(fēng)刀組件。

技術(shù)研發(fā)人員：麻小宇,韓亮,張龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市光譜德科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/26