本技術(shù)涉及點焊機，具體為一種自動送料點焊機。

背景技術(shù)：

1、點焊機，是一種機械設(shè)備，采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，并且不會傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在點焊機的使用過程中，需要人工持續(xù)進行上料下料的操作，勞動量大，且加工效率低。

2、綜上所述，本實用新型通過設(shè)計一種自動送料點焊機來解決存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種自動送料點焊機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種自動送料點焊機，包括加工臺，所述加工臺的底部四個拐角處均安裝有加工臺，所述加工臺的外部較短一側(cè)面上安裝有收集箱，所述加工臺的頂部長度方向上開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)安裝有傳輸帶，所述傳輸帶的頂部長度方向上等間距開設(shè)有若干個上料槽，所述加工臺的頂部一端位于凹槽的一端邊沿上安裝有儲料箱，所述儲料箱的外部一側(cè)面上嵌入式安裝有觀察窗，所述加工臺的頂部一拐角處安裝有支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)頂部一端安裝有自動點焊機。

4、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述收集箱位于加工臺上遠離儲料箱的一側(cè)較短外側(cè)面上，且所述收集箱的頂部位于凹槽的內(nèi)側(cè)底部一端邊沿的下方。

5、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述傳輸帶通過步進電機進行順時針驅(qū)動，且所述傳輸帶頂部每個凸起的矩形塊與每個凹下去的上料槽尺寸相同。

6、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述儲料箱底部的開口截面尺寸與上料槽的截面尺寸相同，且所述上料槽的內(nèi)側(cè)面尺寸與加工工件的尺寸相同，所述儲料箱底部兩擋板的底部與傳輸帶頂部凸起的部分相貼合且不產(chǎn)生摩擦。

7、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述傳輸帶內(nèi)部的步進驅(qū)動電機每轉(zhuǎn)動一次步進行程后傳輸帶移動兩個上料槽的長度距離。

8、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述自動點焊機與傳輸帶內(nèi)部的步進驅(qū)動電機存在聯(lián)動程序設(shè)計，在自動點焊機點焊結(jié)束向上升起后的三秒鐘后步進驅(qū)動電機進行一次轉(zhuǎn)動。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、本實用新型中，通過設(shè)計的一種自動送料電焊機，加工件在儲料箱的內(nèi)部堆疊，并且隨著傳輸帶每轉(zhuǎn)動一次距離后位于底部的加工件就會卡入一個上料槽內(nèi)，待下次移動則被輸送到自動點焊機的下方進行點焊如此反復(fù)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)自動送料，有效解決了傳統(tǒng)的點焊機需要持續(xù)進行手動上料的問題。

技術(shù)特征：

1.一種自動送料點焊機，包括加工臺(1)，其特征在于：所述加工臺(1)的底部四個拐角處均安裝有加工臺(1)，所述加工臺(1)的外部較短一側(cè)面上安裝有收集箱(3)，所述加工臺(1)的頂部長度方向上開設(shè)有凹槽(101)，所述凹槽(101)的內(nèi)側(cè)安裝有傳輸帶(4)，所述傳輸帶(4)的頂部長度方向上等間距開設(shè)有若干個上料槽(401)，所述加工臺(1)的頂部一端位于凹槽(101)的一端邊沿上安裝有儲料箱(5)，所述儲料箱(5)的外部一側(cè)面上嵌入式安裝有觀察窗(6)，所述加工臺(1)的頂部一拐角處安裝有支撐架(7)，所述支撐架(7)的內(nèi)側(cè)頂部一端安裝有自動點焊機(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料點焊機，其特征在于：所述收集箱(3)位于加工臺(1)上遠離儲料箱(5)的一側(cè)較短外側(cè)面上，且所述收集箱(3)的頂部位于凹槽(101)的內(nèi)側(cè)底部一端邊沿的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料點焊機，其特征在于：所述傳輸帶(4)通過步進電機進行順時針驅(qū)動，且所述傳輸帶(4)頂部每個凸起的矩形塊與每個凹下去的上料槽(401)尺寸相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料點焊機，其特征在于：所述儲料箱(5)底部的開口截面尺寸與上料槽(401)的截面尺寸相同，且所述上料槽(401)的內(nèi)側(cè)面尺寸與加工工件的尺寸相同，所述儲料箱(5)底部兩擋板的底部與傳輸帶(4)頂部凸起的部分相貼合且不產(chǎn)生摩擦。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料點焊機，其特征在于：所述傳輸帶(4)內(nèi)部的步進驅(qū)動電機每轉(zhuǎn)動一次步進行程后傳輸帶(4)移動兩個上料槽(401)的長度距離。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料點焊機，其特征在于：所述自動點焊機(8)與傳輸帶(4)內(nèi)部的步進驅(qū)動電機存在聯(lián)動程序設(shè)計，在自動點焊機(8)點焊結(jié)束向上升起后的三秒鐘后步進驅(qū)動電機進行一次轉(zhuǎn)動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及點焊機技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種自動送料點焊機，包括加工臺，所述加工臺的底部四個拐角處均安裝有加工臺，所述加工臺的外部較短一側(cè)面上安裝有收集箱，所述加工臺的頂部長度方向上開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)安裝有傳輸帶，所述傳輸帶的頂部長度方向上等間距開設(shè)有若干個上料槽，所述加工臺的頂部一端位于凹槽的一端邊沿上安裝有儲料箱，本技術(shù)通過設(shè)計的一種自動送料電焊機，加工件在儲料箱的內(nèi)部堆疊，并且隨著傳輸帶每轉(zhuǎn)動一次距離后位于底部的加工件就會卡入一個上料槽內(nèi)，待下次移動則被輸送到自動點焊機的下方進行點焊如此反復(fù)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)自動送料，有效解決了傳統(tǒng)的點焊機需要持續(xù)進行手動上料的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王一充
受保護的技術(shù)使用者：長春市精藝精鐵路客車配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/1/2