本技術(shù)涉及縱剪機(jī)，更具體地說，本技術(shù)涉及一種具有清理機(jī)構(gòu)的縱剪機(jī)。

背景技術(shù)：

1、縱剪機(jī)是一種用于對(duì)金屬、紙張、塑料薄膜等卷材進(jìn)行縱向切割的設(shè)備。它通常用于工業(yè)生產(chǎn)中，可以將大卷材切割成所需寬度的小卷材或板材，以滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求?？v剪機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼鐵加工、包裝材料生產(chǎn)、印刷行業(yè)等領(lǐng)域，它的工作原理是通過刀具的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)，將卷材沿縱向進(jìn)行精確切割。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有專利(公告號(hào)：cn216990108u)公開了一種便于清理廢屑的鋁板帶縱剪機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)從左往右依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送輥和下刀輥，所述機(jī)架右側(cè)上端固定連接有擋屑罩，所述擋屑罩內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)安裝有等距分布的上刀片，所述機(jī)架右端固定連接有支撐板，所述支撐板上端固定連接有前后對(duì)稱的清屑架，所述清屑架和另一清屑架間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有毛刷輥，所述機(jī)架左側(cè)上端固定連接有前后對(duì)稱的調(diào)節(jié)架，機(jī)架內(nèi)底部上端固定連接有水箱。該便于清理廢屑的鋁板帶縱剪機(jī)，避免收卷時(shí)廢屑造成鋁板帶上產(chǎn)生劃痕，保證鋁板帶的質(zhì)量度，對(duì)下導(dǎo)輥進(jìn)行降溫，避免長時(shí)間操作，加速縱剪機(jī)的老化，避免鋁板帶的位置發(fā)生偏移，保證分切的精度，通用性更強(qiáng)。

3、但該裝置在剪切的過程中，僅對(duì)剪切后的鋁板進(jìn)行清理，如若在剪切前鋁板的表面含有顆粒雜質(zhì)會(huì)灰塵，從而導(dǎo)致在剪切時(shí)會(huì)對(duì)剪切后的鋁板造成毛邊，同時(shí)該裝置在剪切時(shí)無法調(diào)節(jié)剪切條的大小，在需要其他尺寸時(shí)需要更換剪切軸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種具有清理機(jī)構(gòu)的縱剪機(jī)，以解決在剪切的過程中，僅對(duì)剪切后的鋁板進(jìn)行清理，如若在剪切前鋁板的表面含有顆粒雜質(zhì)會(huì)灰塵，從而導(dǎo)致在剪切時(shí)會(huì)對(duì)剪切后的鋁板造成毛邊，同時(shí)該裝置在剪切時(shí)無法調(diào)節(jié)剪切條的大小，在需要其他尺寸時(shí)需要更換剪切軸的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有清理機(jī)構(gòu)的縱剪機(jī)，包括支撐底座，在所述支撐底座的頂部固定安裝有顆粒清理裝置，用于對(duì)進(jìn)行縱剪材料表面的雜質(zhì)進(jìn)行清理，在所述支撐底座內(nèi)部固定安裝有電動(dòng)輥軸，在所述支撐底座的頂部固定安裝有限位裝置，用于對(duì)縱剪的材料進(jìn)行限位，在所述支撐底座的頂部固定安裝有固定結(jié)構(gòu)，在所述固定結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有上切割裝置，用于對(duì)材料進(jìn)行縱剪，在所述支撐底座的內(nèi)部設(shè)置有下切割裝置，在所述支撐底座的后側(cè)固定安裝有碎屑清理裝置，在所述支撐底座的內(nèi)部固定安裝有水箱。

3、優(yōu)選的，所述顆粒清理裝置包括固定框架、液壓桿、清理板，所述固定框架固定安裝在支撐底座的頂部，所述液壓桿固定安裝在固定框架的頂部，所述清理板固定安裝在液壓桿的底部。

4、優(yōu)選的，所述限位裝置包括連接框、螺桿一、連接桿、限位輥軸，所述連接框固定安裝在支撐底座的頂部，所述螺桿一活動(dòng)套接在連接框的頂部，所述連接桿活動(dòng)套接在連接框的底部，所述限位輥軸固定套接在連接桿的外表面。

5、優(yōu)選的，所述固定結(jié)構(gòu)包括固定架體、長槽、長桿，所述固定架體固定安裝在支撐底座的頂部，所述長槽開設(shè)在固定架體的頂部，所述長桿固定安裝在長槽的內(nèi)部，所述上切割裝置設(shè)置在固定架體的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述上切割裝置包括活動(dòng)塊、螺桿二、三角固定板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸一、切割刀片，所述活動(dòng)塊活動(dòng)套接在長桿的外表面，所述螺桿二活動(dòng)套接在活動(dòng)塊的頂部，所述三角固定板固定安裝在活動(dòng)塊底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一活動(dòng)套接在三角固定板上，所述切割刀片固定套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的外表面。

7、優(yōu)選的，所述上切割裝置還包括支撐板一、電機(jī)一、傳動(dòng)輪一、傳動(dòng)帶、傳動(dòng)輪二，所述支撐板一固定安裝在三角固定板的外側(cè)，所述支撐板一固定安裝在切割刀片的頂部，所述電機(jī)一固定套接在支撐板一的輸出端，所述傳動(dòng)輪一活動(dòng)套接在電機(jī)一的外表面，所述電機(jī)一固定套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的一端，所述傳動(dòng)輪一的底部活動(dòng)套接在傳動(dòng)帶的外表面。

8、優(yōu)選的，所述，下切割裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸二、電機(jī)二、固定環(huán)、螺桿三、切割槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸二活動(dòng)套接在支撐底座的內(nèi)部，所述電機(jī)二固定安裝在支撐底座的外側(cè)，所述電機(jī)二的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸二的一端固定連接，所述固定環(huán)活動(dòng)套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸二的外表面，所述螺桿三活動(dòng)套接在固定環(huán)上，所述切割槽活動(dòng)套接在固定環(huán)的外表面。

9、優(yōu)選的，所述碎屑清理裝置包括支撐平臺(tái)、支撐板二、轉(zhuǎn)動(dòng)軸三、清掃滾筒，所述支撐平臺(tái)固定安裝在支撐底座的后側(cè)，所述支撐板二固定安裝在支撐平臺(tái)的頂部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸三固定安裝在支撐板二上，所述清掃滾筒活動(dòng)套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸三的外表面。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、本實(shí)用新型通過在剪切前首先將螺桿二轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過活動(dòng)塊調(diào)節(jié)頂部切割刀片的位置，調(diào)節(jié)好后將螺桿二固定，再將底部的螺桿三旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)固定環(huán)的位置從而將切割槽進(jìn)行調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)完成后啟動(dòng)電機(jī)一帶動(dòng)切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)電機(jī)二通過固定環(huán)的固定帶動(dòng)切割槽進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過現(xiàn)有的牽引裝置安裝在該裝置的前后，利用上述結(jié)構(gòu)，達(dá)到了可以對(duì)剪切的每一條的大小進(jìn)行調(diào)整的效果；

12、本實(shí)用新型通過將需要縱剪的材料從固定框架中放入，然后啟動(dòng)液壓桿帶動(dòng)清理板下壓，從而將材料進(jìn)行清理，再將材料通過限位輥軸，從而對(duì)材料進(jìn)行限位，然后將材料通過上切割裝置與下切割裝置的底部從而將材料進(jìn)行切割然后通過支撐板二對(duì)切割后產(chǎn)生的碎屑再次進(jìn)行清理從而完成切割，利用上述結(jié)構(gòu)，達(dá)到了在切割前進(jìn)行清理從而減少因?yàn)殡s質(zhì)影響而導(dǎo)致出現(xiàn)毛邊的效果。

技術(shù)特征：

1.一種具有清理機(jī)構(gòu)的縱剪機(jī)，包括支撐底座（1），其特征在于，在所述支撐底座（1）的頂部固定安裝有顆粒清理裝置（2），用于對(duì)進(jìn)行縱剪材料表面的雜質(zhì)進(jìn)行清理，在所述支撐底座（1）內(nèi)部固定安裝有電動(dòng)輥軸（3），在所述支撐底座（1）的頂部固定安裝有限位裝置（4），用于對(duì)縱剪的材料進(jìn)行限位，在所述支撐底座（1）的頂部固定安裝有固定結(jié)構(gòu)（5），在所述固定結(jié)構(gòu)（5）的內(nèi)部設(shè)置有上切割裝置（6），用于對(duì)材料進(jìn)行縱剪，在所述支撐底座（1）的內(nèi)部設(shè)置有下切割裝置（7），在所述支撐底座（1）的后側(cè)固定安裝有碎屑清理裝置（8），在所述支撐底座（1）的內(nèi)部固定安裝有水箱（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清理機(jī)構(gòu)的縱剪機(jī)，其特征在于，所述顆粒清理裝置（2）包括固定框架（201）、液壓桿（202）、清理板（203），所述固定框架（201）固定安裝在支撐底座（1）的頂部，所述液壓桿（202）固定安裝在固定框架（201）的頂部，所述清理板（203）固定安裝在液壓桿（202）的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有清理機(jī)構(gòu)的縱剪機(jī)，其特征在于，所述限位裝置（4）包括連接框（401）、螺桿一（402）、連接桿（403）、限位輥軸（404），所述連接框（401）固定安裝在支撐底座（1）的頂部，所述螺桿一（402）活動(dòng)套接在連接框（401）的頂部，所述連接桿（403）活動(dòng)套接在連接框（401）的底部，所述限位輥軸（404）固定套接在連接桿（403）的外表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有清理機(jī)構(gòu)的縱剪機(jī)，其特征在于，所述固定結(jié)構(gòu)（5）包括固定架體（501）、長槽（502）、長桿（503），所述固定架體（501）固定安裝在支撐底座（1）的頂部，所述長槽（502）開設(shè)在固定架體（501）的頂部，所述長桿（503）固定安裝在長槽（502）的內(nèi)部，所述上切割裝置（6）設(shè)置在固定架體（501）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有清理機(jī)構(gòu)的縱剪機(jī)，其特征在于，所述上切割裝置（6）包括活動(dòng)塊（601）、螺桿二（602）、三角固定板（603）、轉(zhuǎn)動(dòng)軸一（604）、切割刀片（605），所述活動(dòng)塊（601）活動(dòng)套接在長桿（503）的外表面，所述螺桿二（602）活動(dòng)套接在活動(dòng)塊（601）的頂部，所述三角固定板（603）固定安裝在活動(dòng)塊（601）底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一（604）活動(dòng)套接在三角固定板（603）上，所述切割刀片（605）固定套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸一（604）的外表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有清理機(jī)構(gòu)的縱剪機(jī)，其特征在于，所述上切割裝置（6）還包括支撐板一（606）、電機(jī)一（607）、傳動(dòng)輪一（608）、傳動(dòng)帶（609）、傳動(dòng)輪二（610），所述支撐板一（606）固定安裝在三角固定板（603）的外側(cè)，所述支撐板一（606）固定安裝在切割刀片（605）的頂部，所述電機(jī)一（607）固定套接在支撐板一（606）的輸出端，所述傳動(dòng)輪一（608）活動(dòng)套接在電機(jī)一（607）的外表面，所述電機(jī)一（607）固定套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸一（604）的一端，所述傳動(dòng)輪一（608）的底部活動(dòng)套接在傳動(dòng)帶（609）的外表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清理機(jī)構(gòu)的縱剪機(jī)，其特征在于，所述，下切割裝置（7）包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸二（701）、電機(jī)二（702）、固定環(huán)（703）、螺桿三（704）、切割槽（705），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸二（701）活動(dòng)套接在支撐底座（1）的內(nèi)部，所述電機(jī)二（702）固定安裝在支撐底座（1）的外側(cè)，所述電機(jī)二（702）的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸二（701）的一端固定連接，所述固定環(huán)（703）活動(dòng)套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸二（701）的外表面，所述螺桿三（704）活動(dòng)套接在固定環(huán)（703）上，所述切割槽（705）活動(dòng)套接在固定環(huán)（703）的外表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清理機(jī)構(gòu)的縱剪機(jī)，其特征在于，所述碎屑清理裝置（8）包括支撐平臺(tái)（801）、支撐板二（802）、轉(zhuǎn)動(dòng)軸三（803）、清掃滾筒（804），所述支撐平臺(tái)（801）固定安裝在支撐底座（1）的后側(cè)，所述支撐板二（802）固定安裝在支撐平臺(tái)（801）的頂部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸三（803）固定安裝在支撐板二（802）上，所述清掃滾筒（804）活動(dòng)套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸三（803）的外表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有清理機(jī)構(gòu)的縱剪機(jī)，包括支撐底座，在所述支撐底座的頂部固定安裝有顆粒清理裝置，用于對(duì)進(jìn)行縱剪材料表面的雜質(zhì)進(jìn)行清理，在所述支撐底座內(nèi)部固定安裝有電動(dòng)輥軸，在所述支撐底座的頂部固定安裝有限位裝置，用于對(duì)縱剪的材料進(jìn)行限位；上述裝置通過在剪切前首先將螺桿二轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過活動(dòng)塊調(diào)節(jié)頂部切割刀片的位置，調(diào)節(jié)好后將螺桿二固定，再將底部的螺桿三旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)固定環(huán)的位置從而將切割槽進(jìn)行調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)完成后啟動(dòng)電機(jī)一帶動(dòng)切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)電機(jī)二通過固定環(huán)的固定帶動(dòng)切割槽進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過現(xiàn)有的牽引裝置安裝在該裝置的前后，利用上述結(jié)構(gòu)，達(dá)到了可以對(duì)剪切的每一條的大小進(jìn)行調(diào)整的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：楊明,齊俊花
受保護(hù)的技術(shù)使用者：霸州市鑫舟鈺金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/1/2