本技術(shù)涉及機(jī)械加工，尤其涉及一種用于取刀器固定的多工位升降架。

背景技術(shù)：

1、取刀機(jī)械手是自動化加工設(shè)備中用于快速切換和更換刀具的自動換刀系統(tǒng)，這種系統(tǒng)通常由一個裝有多個刀具的刀庫和對應(yīng)的取刀器組成，可以實(shí)現(xiàn)對多個刀具同時進(jìn)行取刀和更換的功能，自動換刀系統(tǒng)通常用于數(shù)控機(jī)床、車床、銑床等自動化加工設(shè)備上，它能夠提高生產(chǎn)效率、減少人工干預(yù)，并且可以在加工過程中根據(jù)需要快速切換不同類型或尺寸的刀具，從而適應(yīng)不同的加工需求，該裝置在機(jī)械加工中起到了非常重要的作用，尤其是在大規(guī)模生產(chǎn)和自動化生產(chǎn)線中，能夠顯著提高生產(chǎn)效率和加工精度。

2、取刀機(jī)械手通過升降架對多個取刀器進(jìn)行安裝，升降架能夠承載多個取刀器，確保取刀器能夠在升降過程中保持穩(wěn)定并且安全地進(jìn)行，確保刀具在操作過程中不會發(fā)生晃動或者傾斜，升降架在升降抓取機(jī)構(gòu)中起到了支撐、承載、穩(wěn)定和安全保障的重要作用，是升降機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行的關(guān)鍵組成部分。

3、上述取刀機(jī)械手配備的取刀器安裝在常規(guī)的升降架時，通過是通過多個螺栓進(jìn)行安裝固定，長時間的使用和受力過程中，螺栓和螺母可能會受到材料疲勞的影響導(dǎo)致螺栓松動，導(dǎo)致取刀過程中產(chǎn)生晃動造成刀具掉落，因此我們提出一種用于取刀器固定的多工位升降架來解決這個問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出的一種用于取刀器固定的多工位升降架，以更加確切地解決上述所述取刀機(jī)械手配備的取刀器安裝在常規(guī)的升降架時，通過是通過多個螺栓進(jìn)行安裝固定，長時間的使用和受力過程中，螺栓和螺母可能會受到材料疲勞的影響導(dǎo)致螺栓松動，導(dǎo)致取刀過程中產(chǎn)生晃動造成刀具掉落的問題。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型提出的一種用于取刀器固定的多工位升降架，包括升降機(jī)構(gòu)、升降架板和取刀器單體，所述升降架板的頂部中間位置固定連接有連接塊，所述升降架板通過連接塊與升降機(jī)構(gòu)固定連接，所述升降架板的頂部開設(shè)有多個置物孔，多個所述置物孔呈兩兩對稱設(shè)置，所述升降架板的頂部開設(shè)有多個裝配孔，多個所述裝配孔的中的四個裝配孔呈圓周陣列分步在對應(yīng)的置物孔的外側(cè)，所述取刀器單體固定安裝在對應(yīng)的置物孔和多個裝配孔內(nèi)。

4、進(jìn)一步地，所述置物孔的內(nèi)側(cè)壁采用打磨拋光處理，所述置物孔的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有定位槽。

5、進(jìn)一步地，所述裝配孔呈錐孔設(shè)置，所述錐孔的內(nèi)側(cè)壁呈滑面設(shè)置。

6、進(jìn)一步地，所述升降架板采用不銹鋼材質(zhì)制成，所述連接塊采用鋼板材質(zhì)制成。

7、進(jìn)一步地，所述升降架板的一側(cè)開設(shè)有多個螺紋孔，所述連接塊的一側(cè)開設(shè)有多個螺紋槽，所述螺紋孔與對應(yīng)的螺紋槽相適配。

8、進(jìn)一步地，所述升降架板的一側(cè)開設(shè)有缺口槽，所述缺口槽的一側(cè)開設(shè)有內(nèi)置槽，所述缺口槽和內(nèi)置槽的頂部和底部均呈開口設(shè)置。

9、進(jìn)一步地，所述連接塊的一側(cè)開設(shè)有多個凹槽，所述凹槽內(nèi)開設(shè)有第一連接孔。

10、進(jìn)一步地，所述連接塊的前側(cè)開設(shè)有四個第二連接孔，四個所述連接孔呈兩兩對稱設(shè)置。

11、本實(shí)用新型的有益效果：

12、本實(shí)用新型提出的一種用于取刀器固定的多工位升降架，通過將取刀器單體貫穿放置在置物孔內(nèi)，置物孔的光滑的表面可以減少摩擦阻力，便于取刀器單體放入且防止在取刀器單體放入時刮傷表面，通過裝配孔和取刀器單體上的孔洞的配合進(jìn)行螺栓連接，錐孔的設(shè)置提高螺栓的定位精度和穩(wěn)定性，使螺栓更容易安裝，并且能夠提供更好的緊固效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于取刀器固定的多工位升降架，包括升降機(jī)構(gòu)、升降架板和取刀器單體，其特征在于，所述升降架板的頂部中間位置固定連接有連接塊，所述升降架板通過連接塊與升降機(jī)構(gòu)固定連接，所述升降架板的頂部開設(shè)有多個置物孔，多個所述置物孔呈兩兩對稱設(shè)置，所述升降架板的頂部開設(shè)有多個裝配孔，多個所述裝配孔的中的四個裝配孔呈圓周陣列分步在對應(yīng)的置物孔的外側(cè)，所述取刀器單體固定安裝在對應(yīng)的置物孔和多個裝配孔內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于取刀器固定的多工位升降架，其特征在于，所述置物孔的內(nèi)側(cè)壁采用打磨拋光處理，所述置物孔的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有定位槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于取刀器固定的多工位升降架，其特征在于，所述裝配孔呈錐孔設(shè)置，所述錐孔的內(nèi)側(cè)壁呈滑面設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于取刀器固定的多工位升降架，其特征在于，所述升降架板采用不銹鋼材質(zhì)制成，所述連接塊采用鋼板材質(zhì)制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于取刀器固定的多工位升降架，其特征在于，所述升降架板的一側(cè)開設(shè)有多個螺紋孔，所述連接塊的一側(cè)開設(shè)有多個螺紋槽，所述螺紋孔與對應(yīng)的螺紋槽相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于取刀器固定的多工位升降架，其特征在于，所述升降架板的一側(cè)開設(shè)有缺口槽，所述缺口槽的一側(cè)開設(shè)有內(nèi)置槽，所述缺口槽和內(nèi)置槽的頂部和底部均呈開口設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于取刀器固定的多工位升降架，其特征在于，所述連接塊的一側(cè)開設(shè)有多個凹槽，所述凹槽內(nèi)開設(shè)有第一連接孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于取刀器固定的多工位升降架，其特征在于，所述連接塊的前側(cè)開設(shè)有四個第二連接孔，四個所述連接孔呈兩兩對稱設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出的一種用于取刀器固定的多工位升降架，針對常規(guī)的升降架安裝取刀器時，螺栓和螺母可能會受到材料疲勞的影響導(dǎo)致螺栓松動，導(dǎo)致取刀過程中產(chǎn)生晃動造成刀具掉落的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括升降機(jī)構(gòu)、升降架板和取刀器單體，所述升降架板的頂部中間位置固定連接有連接塊，所述升降架板通過連接塊與升降機(jī)構(gòu)固定連接。本技術(shù)提出的一種用于取刀器固定的多工位升降架，通過置物孔的光滑的表面可以減少摩擦阻力，便于取刀器單體放入且防止在取刀器單體放入時刮傷表面，通過裝配孔和取刀器單體上的孔洞的配合進(jìn)行螺栓連接，錐孔的設(shè)置提高螺栓的定位精度和穩(wěn)定性，使螺栓更容易安裝，并且能夠提供更好的緊固效果。

技術(shù)研發(fā)人員：江波,陳國勇,崔軍博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川智目科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/1/2