本技術(shù)涉及管狀鋼加工，尤其涉及一種管狀鋼結(jié)構(gòu)加工用限位裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著時(shí)代的發(fā)展，鋼管這種材料不論是建筑、地質(zhì)勘探、機(jī)械加工等等均用途廣泛，而鋼管本身呈圓形，且表面較光滑，在加工過(guò)程中如果不加以固定，容易因?yàn)榛蝿?dòng)而導(dǎo)致加工出來(lái)的鋼管效果不好，甚至?xí)绊懠庸ず蟮匿摬馁|(zhì)量，所以需要一種管狀鋼結(jié)構(gòu)加工用限位裝置用以限位。

2、現(xiàn)有的管狀鋼限位裝置通常需要人工手動(dòng)搬運(yùn)把鋼管放置到限位裝置上或把鋼管從限位裝置上取下，較為麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因此需要一種管狀鋼結(jié)構(gòu)加工用限位裝置來(lái)解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在管狀鋼限位裝置通常需要人工手動(dòng)搬運(yùn)把鋼管放置到限位裝置上或把鋼管從限位裝置上取下的問題，而提出的一種管狀鋼結(jié)構(gòu)加工用限位裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種管狀鋼結(jié)構(gòu)加工用限位裝置，包括底板，所述底板的頂部開設(shè)有l(wèi)型槽，所述底板的頂部設(shè)有兩個(gè)u型板，所述u型板的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)有第一螺桿，所述第一螺桿的表面套設(shè)并螺紋連接有升降件，所述升降件的一端固定有夾持板，所述u型板的底部?jī)?nèi)壁開設(shè)有弧槽，所述弧槽的內(nèi)部設(shè)有弧型板，所述弧槽的內(nèi)部固定有固定弧板，所述弧型板的底部均固定有液壓缸，所述液壓缸的底部貫穿u型板底部并分別嵌入移動(dòng)板和底板頂部表面，其中一個(gè)所述u型板的底部與底板的頂部且靠近一角處固定連接，所述l型槽的內(nèi)部嵌入并滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的頂部與另一個(gè)u型板的底部固定連接，所述移動(dòng)板的表面貫穿并螺紋連接有第二螺桿，所述底板的頂部且靠近u型板一側(cè)固定有豎板，所述豎板的頂部嵌入并銷軸連接有l(wèi)型板，所述l型板的底部設(shè)有液壓桿。

3、優(yōu)選的，所述底板的底部且靠近四角處均固定有支撐腿，所述支撐腿的底部均固定有防滑墊。

4、優(yōu)選的，所述第一螺桿的頂部與凹槽的頂部?jī)?nèi)壁軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述凹槽的底部嵌入并固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與第一螺桿的底部固定連接。

5、優(yōu)選的，所述第二螺桿的一端與l型槽的一端內(nèi)壁軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述l型槽的另一端內(nèi)壁嵌入并固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端與第二螺桿的一端固定連接。

6、優(yōu)選的，所述夾持板的底部為弧型。

7、優(yōu)選的，所述底板的頂部開設(shè)有第一嵌槽，所述l型板的底部開設(shè)有第二嵌槽，所述液壓桿的兩端均固定有連接件，所述連接件分別位于第一嵌槽和第二嵌槽內(nèi)部并與其銷軸連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

9、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)把管鋼放置到l型板上，這時(shí)通過(guò)液壓桿推動(dòng)l型板一端緩慢向上移動(dòng)，這時(shí)管鋼會(huì)滾動(dòng)至弧型板和固定弧板上，可以起到方便上料管鋼的效果，同時(shí)當(dāng)加工完成后，通過(guò)液壓缸推動(dòng)弧型板升起，這時(shí)管鋼會(huì)脫離其表面滾動(dòng)至l型板上，可以起到方便對(duì)加工后的管鋼進(jìn)行取下的作用。

10、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)，移動(dòng)板移動(dòng)帶動(dòng)其中一個(gè)u型板移動(dòng)，可以起到調(diào)節(jié)兩個(gè)u型板之間距離的效果，從而可以達(dá)到提高該裝置實(shí)用性的作用。

技術(shù)特征：

1.一種管狀鋼結(jié)構(gòu)加工用限位裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部開設(shè)有l(wèi)型槽(4)，所述底板(1)的頂部設(shè)有兩個(gè)u型板(5)，所述u型板(5)的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有凹槽(7)，所述凹槽(7)的內(nèi)部設(shè)有第一螺桿(8)，所述第一螺桿(8)的表面套設(shè)并螺紋連接有升降件(9)，所述升降件(9)的一端固定有夾持板(11)，所述u型板(5)的底部?jī)?nèi)壁開設(shè)有弧槽(6)，所述弧槽(6)的內(nèi)部設(shè)有弧型板(16)，所述弧槽(6)的內(nèi)部固定有固定弧板(17)，所述弧型板(16)的底部均固定有液壓缸(15)，所述液壓缸(15)的底部貫穿u型板(5)底部并分別嵌入移動(dòng)板(12)和底板(1)頂部表面，其中一個(gè)所述u型板(5)的底部與底板(1)的頂部且靠近一角處固定連接，所述l型槽(4)的內(nèi)部嵌入并滑動(dòng)連接有移動(dòng)板(12)，所述移動(dòng)板(12)的頂部與另一個(gè)u型板(5)的底部固定連接，所述移動(dòng)板(12)的表面貫穿并螺紋連接有第二螺桿(13)，所述底板(1)的頂部且靠近u型板(5)一側(cè)固定有豎板(18)，所述豎板(18)的頂部嵌入并銷軸連接有l(wèi)型板(19)，所述l型板(19)的底部設(shè)有液壓桿(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀鋼結(jié)構(gòu)加工用限位裝置，其特征在于：所述底板(1)的底部且靠近四角處均固定有支撐腿(2)，所述支撐腿(2)的底部均固定有防滑墊(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀鋼結(jié)構(gòu)加工用限位裝置，其特征在于：所述第一螺桿(8)的頂部與凹槽(7)的頂部?jī)?nèi)壁軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述凹槽(7)的底部嵌入并固定有第一電機(jī)(10)，所述第一電機(jī)(10)的輸出端與第一螺桿(8)的底部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀鋼結(jié)構(gòu)加工用限位裝置，其特征在于：所述第二螺桿(13)的一端與l型槽(4)的一端內(nèi)壁軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述l型槽(4)的另一端內(nèi)壁嵌入并固定有第二電機(jī)(14)，所述第二電機(jī)(14)的輸出端與第二螺桿(13)的一端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀鋼結(jié)構(gòu)加工用限位裝置，其特征在于：所述夾持板(11)的底部為弧型。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀鋼結(jié)構(gòu)加工用限位裝置，其特征在于：所述底板(1)的頂部開設(shè)有第一嵌槽(20)，所述l型板(19)的底部開設(shè)有第二嵌槽(21)，所述液壓桿(22)的兩端均固定有連接件(23)，所述連接件(23)分別位于第一嵌槽(20)和第二嵌槽(21)內(nèi)部并與其銷軸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種管狀鋼結(jié)構(gòu)加工用限位裝置，涉及管狀鋼加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的頂部開設(shè)有L型槽，所述底板的頂部設(shè)有兩個(gè)U型板，所述U型板的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)有第一螺桿，所述第一螺桿的表面套設(shè)并螺紋連接有升降件，所述升降件的一端固定有夾持板，所述U型板的底部?jī)?nèi)壁開設(shè)有弧槽，所述弧槽的內(nèi)部設(shè)有弧型板。本技術(shù)中通過(guò)把管鋼放置到L型板上，這時(shí)通過(guò)液壓桿推動(dòng)L型板一端緩慢向上移動(dòng)，這時(shí)管鋼會(huì)滾動(dòng)至弧型板和固定弧板上，可以起到方便上料管鋼的效果，同時(shí)當(dāng)加工完成后，通過(guò)液壓缸推動(dòng)弧型板升起，這時(shí)管鋼會(huì)脫離其表面滾動(dòng)至L型板上，可以起到方便對(duì)加工后的管鋼進(jìn)行取下的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：郭海龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島茂通電力設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/1/9