本技術(shù)涉及鎳絲的，尤其涉及一種鎳絲拉拔清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、鎳絲是一種重要的金屬材料，具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐高溫性和良好的機械性能，廣泛應(yīng)用于電子、化工、航空航天等領(lǐng)域。在鎳絲的生產(chǎn)過程中，鎳絲表面會不可避免地會附著一些油污、氧化物和其他雜質(zhì)，這些雜質(zhì)不僅影響鎳絲的表面質(zhì)量，還可能影響其后續(xù)加工和使用性能。

2、鎳絲清洗主要采用人工方式進行。人工清洗效率低下，耗費大量時間和人力。同時，在清洗過程中，為了確保鎳絲表面的雜質(zhì)被徹底清除，往往需要大量用水進行沖洗，會造成水資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

2、為此，本實用新型的目的在于提出一種鎳絲拉拔清洗裝置，能夠提高鎳絲清洗的速度和效率，縮短生產(chǎn)周期，同時還能夠降低用水量，節(jié)約水資源，降低清洗成本。

3、為達到上述目的，本實用新型提出了一種鎳絲拉拔清洗裝置，包括箱體、底座、支架、壓動機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、水箱機構(gòu)和支持機構(gòu)，其中，所述箱體安裝在所述底座上，所述水箱機構(gòu)設(shè)置在所述底座內(nèi)部；所述支架安裝在箱體內(nèi)部，所述支架上開設(shè)有滑槽和滲水孔；所述壓動機構(gòu)設(shè)置在所述支架上，所述壓動機構(gòu)包括齒條、壓桶組件、滑條和第一限制柱，其中，所述齒條設(shè)置在所述壓桶組件上；所述滑條安裝在所述壓桶組件底部；所述第一限制柱安裝在所述齒條的頂部；所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在所述箱體的內(nèi)壁，且所述驅(qū)動機構(gòu)的位置和所述壓動機構(gòu)的位置相互對應(yīng)；所述支持機構(gòu)安裝在所述支架上，所述支持機構(gòu)和所述壓動機構(gòu)的位置相互對應(yīng)。

4、本實用新型的鎳絲拉拔清洗裝置，能夠提高鎳絲清洗的速度和效率，縮短生產(chǎn)周期，同時能夠降低用水量，節(jié)約水資源，降低清洗成本。

5、另外，根據(jù)申請上述提出的鎳絲拉拔清洗裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

6、具體地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第二限制柱、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動輪和環(huán)形齒輪，其中，所述驅(qū)動電機安裝在所述箱體的側(cè)壁；所述轉(zhuǎn)動輪和所述驅(qū)動電機的輸出軸連接；所述環(huán)形齒輪安裝在所述轉(zhuǎn)動輪上，所述環(huán)形齒輪半包圍安裝在所述轉(zhuǎn)動輪上；所述環(huán)形齒輪能夠和所述齒條相互嚙合。

7、具體地，所述水箱機構(gòu)包括水箱槽、水泵、入水口和水管組件，其中，所述水箱槽設(shè)置在所述底座內(nèi)部，所述水箱槽和所述滲水孔的位置相互對應(yīng)；所述水泵安裝在所述水箱槽內(nèi)部，所述入水口和所述水泵連接；所述水泵和所述水管組件連接。

8、具體地，所述水管組件包括蓄水件和連接管，其中，所述蓄水件包括外管和內(nèi)管，所述外管套設(shè)在所述內(nèi)管外部；所述連接管和所述外管連接。

9、具體地，支持機構(gòu)包括圓板座、中心柱和兩個立柱，其中，所述圓板座安裝在所述支架上；所述中心柱安裝在所述圓板座中部，兩個所述立柱安裝在所述圓板座的兩側(cè)；所述圓板座和所述中心柱的內(nèi)部開設(shè)有鎳絲孔。

10、具體地，所述壓桶組件內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有與中心柱相互配合的配合槽，所述壓桶組件的中部開設(shè)有與中心柱尺寸匹配的中心槽；所述配合槽和中心槽之間開設(shè)有多個連柱槽；所述壓桶組件底部開設(shè)有多個連柱孔。

11、本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種鎳絲拉拔清洗裝置，其特征在于，包括箱體、底座、支架、壓動機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、水箱機構(gòu)和支持機構(gòu)，其中，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳絲拉拔清洗裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第二限制柱、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動輪和環(huán)形齒輪，其中，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳絲拉拔清洗裝置，其特征在于，所述水箱機構(gòu)包括水箱槽、水泵、入水口和水管組件，其中，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎳絲拉拔清洗裝置，其特征在于，所述水管組件包括蓄水件和連接管，其中，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳絲拉拔清洗裝置，其特征在于，所述支持機構(gòu)包括圓板座、中心柱和兩個立柱，其中，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎳絲拉拔清洗裝置，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鎳絲拉拔清洗裝置，包括箱體、底座、支架、壓動機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、水箱機構(gòu)和支持機構(gòu)，其中，箱體安裝在底座上，水箱機構(gòu)設(shè)置在底座內(nèi)部；支架安裝在箱體內(nèi)部，支架上開設(shè)有滑槽和滲水孔；壓動機構(gòu)設(shè)置在支架上，壓動機構(gòu)包括齒條、壓桶組件、滑條和第一限制柱，其中，齒條設(shè)置在壓桶組件上；滑條安裝在壓桶組件底部；第一限制柱安裝在齒條的頂部；驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在箱體的內(nèi)壁，且驅(qū)動機構(gòu)的位置和壓動機構(gòu)的位置相互對應(yīng)；支持機構(gòu)安裝在支架上，支持機構(gòu)和壓動機構(gòu)的位置相互對應(yīng)。由此，能夠提高鎳絲清洗的速度和效率，縮短生產(chǎn)周期，同時能夠降低用水量，節(jié)約水資源，降低清洗成本。

技術(shù)研發(fā)人員：陽水泉,劉冠軍,李曉佳
受保護的技術(shù)使用者：徐州市夸克精密材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/6