本技術(shù)涉及模具,尤其涉及一種數(shù)據(jù)線接頭模具。
背景技術(shù):
1、隨著電子行業(yè)日新月異的發(fā)展,數(shù)據(jù)線已經(jīng)成為了我們生活中不可或缺的一部分,數(shù)據(jù)線的主要作用是實(shí)現(xiàn)電子設(shè)備之間的數(shù)據(jù)傳輸以及充電,而數(shù)據(jù)線接頭是數(shù)據(jù)線的主要組成部分。
2、現(xiàn)有的數(shù)據(jù)線接頭在生產(chǎn)過程中,需要對(duì)金屬片進(jìn)行一系列的裁切,裁切完成后,再將金屬片進(jìn)行折彎成型,現(xiàn)有技術(shù)中無法在同一個(gè)設(shè)備上完成裁切以及折彎成型的工序,增加了數(shù)據(jù)線接頭的生產(chǎn)成本,降低了數(shù)據(jù)線接頭的生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)據(jù)線接頭模具,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)效率低、加工成本高的技術(shù)問題。
2、本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
3、一種數(shù)據(jù)線接頭模具,包括上模組件和下模組件,所述上模組件設(shè)置于所述下模組件上方;
4、所述上模組件包括上模座、上模墊板、上夾板、脫料背板、脫料板和多個(gè)上模,所述上模座、上模墊板、上夾板、脫料背板和脫料板從上至下依序布置,各所述上模的上端分別設(shè)置于所述脫料板或所述上夾板上,各所述上模根據(jù)數(shù)據(jù)線接頭的成型順序沿料帶的移動(dòng)方向設(shè)置;
5、所述下模組件包括下模板、下模墊板、下模座和多個(gè)下模,所述下模板、下模墊板、下模座從上至下依序布置,各所述下模根據(jù)數(shù)據(jù)線接頭的成型順序沿料帶的移動(dòng)軌跡設(shè)置于所述下模板上,多個(gè)所述下模與多個(gè)所述上模一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,用于在料帶上連續(xù)加工出數(shù)據(jù)線接頭。
6、在一種可能的實(shí)施方式中,多個(gè)所述上模包括多個(gè)沖切上模、多個(gè)沖型上模和落料上模;
7、多個(gè)所述下模包括多個(gè)沖切下模、多個(gè)沖型下模和落料下模;
8、各所述沖切上模與對(duì)應(yīng)的所述沖切下模配合沖切料帶,各所述沖型上模與所述沖型下模配合在料帶上對(duì)數(shù)據(jù)線接頭沖型,所述落料上模與所述落料下模配合沖切料帶以切落數(shù)據(jù)線接頭。
9、在一種可能的實(shí)施方式中,所述沖切上模包括側(cè)邊沖頭,用于在料帶上沖切出數(shù)據(jù)線接頭的側(cè)邊。
10、在一種可能的實(shí)施方式中,所述沖切上模包括底邊沖頭,用于在料帶上沖切出數(shù)據(jù)線接頭的底邊。
11、在一種可能的實(shí)施方式中,多個(gè)所述沖型上模包括第一沖型上模、第二沖型上模和第三沖型上模;
12、多個(gè)所述沖型下模包括第一沖型下模、第二沖型下模和第三沖型下模;
13、所述第一沖型上模與所述第一沖型下模配合對(duì)沖切后的數(shù)據(jù)線接頭進(jìn)行第一次沖型,所述第二沖型上模與所述第二沖型下模配合對(duì)沖切后的數(shù)據(jù)線接頭進(jìn)行第二次沖型,所述第三沖型上模與所述第三沖型下模配合對(duì)沖切后的數(shù)據(jù)線接頭進(jìn)行第三次沖型。
14、在一種可能的實(shí)施方式中,所述上模還包括多個(gè)彎折上模;
15、所述下模還包括多個(gè)彎折下模,各所述彎折上模與各所述彎折下模一一對(duì)應(yīng)設(shè)置;
16、多個(gè)所述彎折上模與多個(gè)所述彎折下模配合使數(shù)據(jù)線接頭的兩側(cè)向內(nèi)彎折并連接。
17、在一種可能的實(shí)施方式中,數(shù)據(jù)線接頭包括依次連接的多個(gè)區(qū)段;
18、所述彎折上模包括與數(shù)據(jù)線接頭各區(qū)段一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)彎折區(qū)域;
19、所述彎折下模包括與數(shù)據(jù)線接頭各區(qū)段一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)彎折區(qū)域。
20、在一種可能的實(shí)施方式中,還包括側(cè)向移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述側(cè)向移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述下模板上;
21、所述側(cè)向移動(dòng)機(jī)構(gòu)靠近料帶的一側(cè)設(shè)有多個(gè)側(cè)型芯,當(dāng)所述彎折上模對(duì)數(shù)據(jù)線接頭彎折時(shí),所述側(cè)型芯伸入數(shù)據(jù)線接頭與所述彎折上模之間。
22、在一種可能的實(shí)施方式中,多個(gè)所述彎折上模包括第一彎折上模、第二彎折上模、第三彎折上模、第四彎折上模和第五彎折上模;
23、多個(gè)所述彎折下模包括第一彎折下模、第二彎折下模、第三彎折下模、第四彎折下模和第五彎折下模;
24、所述第一彎折上模與所述第一彎折下模配合使數(shù)據(jù)線接頭的兩側(cè)向上產(chǎn)生第一次彎折,且第一次彎折的角度為銳角;
25、所述第二彎折上模的下端抵觸有側(cè)型芯,所述第二彎折上模與所述第二彎折下模配合使數(shù)據(jù)線接頭的兩側(cè)向上產(chǎn)生第二次彎折,并且,第二次彎折點(diǎn)位于第一次彎折點(diǎn)的內(nèi)側(cè),第二次彎折的角度為銳角;
26、所述第三彎折上模的下端也抵觸有側(cè)型芯,所述第三彎折上模與所述第三彎折下模配合使數(shù)據(jù)線接頭的兩側(cè)向上產(chǎn)生第三次彎折,并且,第三次彎折點(diǎn)位于第二次彎折點(diǎn)的內(nèi)側(cè),第三次彎折的角度為銳角;
27、所述第四彎折上模的下端也抵觸有側(cè)型芯,所述第四彎折上模與所述第四彎折下模配合使數(shù)據(jù)線接頭的兩側(cè)向上產(chǎn)生第四次彎折,并且,第四次彎折點(diǎn)位于第三次彎折點(diǎn)的內(nèi)側(cè),第四次彎折的角度為銳角;
28、所述第五彎折上模與所述第五彎折下模配合使至少第一次彎折、第二次彎折、第三次彎折和第四次彎折之一的彎折角度變大,以使數(shù)據(jù)線接頭的兩側(cè)邊連接,從而形成完整的閉環(huán)。
29、在一種可能的實(shí)施方式中,所述上模還包括沖子整形上模,所述下模還包括與所述沖子整形上模配合的沖子整形下模,所述沖子整形上模抵觸數(shù)據(jù)線接頭閉環(huán)后的連接處。
30、相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:通過設(shè)置多個(gè)一一對(duì)應(yīng)的上模和下模,而每一對(duì)對(duì)應(yīng)的上模和下模為一個(gè)加工步驟,當(dāng)料帶沿著下模板移動(dòng)時(shí),在下模板上形成料帶的移動(dòng)軌跡,并在其移動(dòng)軌跡上形成多個(gè)加工區(qū)域,上模組件和下模組件同時(shí)對(duì)位于各個(gè)加工區(qū)域的料帶進(jìn)行加工,每次加工之后,料帶前進(jìn)一個(gè)加工區(qū)域,之后再重復(fù)加工、前進(jìn),從而持續(xù)加工出數(shù)據(jù)線接頭。如此,在本實(shí)施例中,能夠通過一個(gè)模具實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)線接頭多步驟加工,將不同步驟集成于一體,降低了設(shè)備成本,提高了加工效率。
1.一種數(shù)據(jù)線接頭模具,其特征在于,包括上模組件和下模組件,所述上模組件設(shè)置于所述下模組件上方;
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)據(jù)線接頭模具,其特征在于,多個(gè)所述上模包括多個(gè)沖切上模、多個(gè)沖型上模和落料上模;
3.如權(quán)利要求2所述的數(shù)據(jù)線接頭模具,其特征在于,所述沖切上模包括側(cè)邊沖頭,用于在料帶上沖切出數(shù)據(jù)線接頭的側(cè)邊。
4.如權(quán)利要求2所述的數(shù)據(jù)線接頭模具,其特征在于,所述沖切上模包括底邊沖頭,用于在料帶上沖切出數(shù)據(jù)線接頭的底邊。
5.如權(quán)利要求2所述的數(shù)據(jù)線接頭模具,其特征在于,多個(gè)所述沖型上模包括第一沖型上模、第二沖型上模和第三沖型上模;
6.如權(quán)利要求1所述的數(shù)據(jù)線接頭模具,其特征在于,數(shù)據(jù)線接頭包括依次連接的多個(gè)區(qū)段;
7.如權(quán)利要求1所述的數(shù)據(jù)線接頭模具,其特征在于,多個(gè)所述彎折上模包括第一彎折上模、第二彎折上模、第三彎折上模、第四彎折上模和第五彎折上模;
8.如權(quán)利要求7所述的數(shù)據(jù)線接頭模具,其特征在于,所述上模還包括沖子整形上模,所述下模還包括與所述沖子整形上模配合的沖子整形下模,所述沖子整形上模抵觸數(shù)據(jù)線接頭閉環(huán)后的連接處。