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一種加長行程油壓機結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:40617451發(fā)布日期:2025-01-10 18:22閱讀:4來源:國知局
一種加長行程油壓機結(jié)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及油壓機,具體涉及一種加長行程油壓機結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、油壓機是一種利用液壓原理傳遞能量的機械設(shè)備,它通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的液壓力來實現(xiàn)工件的成形、壓制、沖剪等加工操作,油壓機在使用時,液壓板和支撐柱之間,由于限位的作用會產(chǎn)生摩擦,這種摩擦對機械本身的損壞磨損較大,嚴重的會影響到設(shè)備的使用壽命,通過人工往支撐柱和液壓板連接的位置涂抹潤滑油,使兩者減少摩擦力,但在實際應(yīng)用中,人工涂抹潤滑油需時常觀察兩者之間的油量,因此較為繁瑣,并且人工操作,效率也較低。

2、公告號為cn219473389u的實用新型公開了一種油壓機潤滑結(jié)構(gòu),該油壓機潤滑結(jié)構(gòu),使用時油泵內(nèi)部的潤滑油通過進油管流入到氣囊的內(nèi)部,然后再由氣囊通過出油管浸濕海綿,因此當液壓板在支撐柱的外端上下移動時,帶有潤滑油的海綿和支撐柱相貼合,將潤滑油涂抹在支撐柱的外端,使支撐柱和液壓板在摩擦中具有較好的潤滑。

3、上述油壓機在使用時,液壓板活動安裝在支撐柱的中部,且液壓板在支撐柱的外端上下移動,通過液壓板對工件進行加工,但是在加工時會出現(xiàn)液壓油溫度升高的情況,過高的液壓油會加速密封件老化,使用效果較差。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種加長行程油壓機結(jié)構(gòu),旨在解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

3、一種加長行程油壓機結(jié)構(gòu),包括底座,所述底座的頂部活動設(shè)置有頂板,所述頂板上固定安裝有液壓缸主體,所述液壓缸主體的一側(cè)固定連通有油管,所述液壓缸主體的底端且位于頂板底部的位置處固定安裝有液壓板,所述頂板的底端四角位置處均固定連接有支撐柱,且四個支撐柱的底端均貫穿液壓板并與底座頂端四角位置處固定連接,所述底座的一側(cè)活動設(shè)置有安裝架,所述安裝架的內(nèi)部活動設(shè)置有吹風機。

4、進一步地,所述安裝架內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括絲桿和滑塊。

5、進一步地,所述絲桿的頂端以及底端均與安裝架通過軸承活動連接,所述滑塊與絲桿螺紋連接,且滑塊的前后兩側(cè)均與安裝架相接觸,所述吹風機固定安裝在滑塊的一側(cè)。

6、進一步地,所述滑塊的底部活動設(shè)置有把手,且把手固定安裝在絲桿上。

7、可以看出,上述技術(shù)方案中,以方便帶動絲桿轉(zhuǎn)動。

8、進一步地,所述液壓板的底端中心位置處活動設(shè)置有沖壓頭,所述沖壓頭上設(shè)有四個螺栓,且沖壓頭與液壓板之間通過四個螺栓相固定。

9、可以看出,上述技術(shù)方案中,通過螺栓解除沖壓頭與液壓板之間的固定,對沖壓頭進行檢修更換。

10、進一步地,所述底座的頂端中心位置處活動設(shè)置有支撐板。

11、可以看出,上述技術(shù)方案中,將工件放在支撐板上,支撐板可以對工件進行支撐。

12、進一步地,所述支撐板的底端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的底端固定安裝有電機,且電機的底端固定安裝在底座的內(nèi)部。

13、可以看出,上述技術(shù)方案中,啟動電機,電機工作帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而帶動支撐板轉(zhuǎn)動,進而帶動工件轉(zhuǎn)動,無需人工調(diào)節(jié)工件的位置,有效降低工作人員的勞動強度。

14、進一步地,所述底座的兩側(cè)均固定連接有側(cè)板,且安裝架的底端與其中一個側(cè)板固定連接。

15、可以看出,上述技術(shù)方案中,通過設(shè)置兩個底座,可以提高底座的穩(wěn)定性。

16、本實用新型具有如下優(yōu)點:

17、1、本實用新型通過液壓缸主體工作帶動液壓板向下移動,四個支撐柱對液壓板進行限位,從而提高液壓板的穩(wěn)定性,同時四個支撐柱可以增加液壓板的行程,可以適應(yīng)更大尺寸的工件加工,同時液壓板可以帶動沖壓頭向下移動,沖壓頭對工件進行沖壓,啟動吹風機,吹風機工作產(chǎn)生風,風對液壓缸主體進行散熱,防止液壓油的溫度過高,操作簡單,密封件不易老化,使用效果好;

18、2、本實用新型通過轉(zhuǎn)動把手從而帶動絲桿轉(zhuǎn)動,由于滑塊與絲桿螺紋連接,安裝架限制滑塊轉(zhuǎn)動,故絲桿可以帶動滑塊向上移動,從而帶動吹風機向上移動,同理反轉(zhuǎn)把手可以帶動吹風機向下移動,根據(jù)需求調(diào)節(jié)吹風機的位置,適用范圍廣。



技術(shù)特征:

1.一種加長行程油壓機結(jié)構(gòu),包括底座(1),所述底座(1)的頂部活動設(shè)置有頂板(4),所述頂板(4)上固定安裝有液壓缸主體(5),所述液壓缸主體(5)的一側(cè)固定連通有油管(6),所述液壓缸主體(5)的底端且位于頂板(4)底部的位置處固定安裝有液壓板(3),其特征在于:所述頂板(4)的底端四角位置處均固定連接有支撐柱(2),且四個支撐柱(2)的底端均貫穿液壓板(3)并與底座(1)頂端四角位置處固定連接,所述底座(1)的一側(cè)活動設(shè)置有安裝架(10),所述安裝架(10)的內(nèi)部活動設(shè)置有吹風機(14)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種加長行程油壓機結(jié)構(gòu),其特征在于:所述安裝架(10)內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)組件(9),所述調(diào)節(jié)組件(9)包括絲桿(901)和滑塊(902)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種加長行程油壓機結(jié)構(gòu),其特征在于:所述絲桿(901)的頂端以及底端均與安裝架(10)通過軸承活動連接,所述滑塊(902)與絲桿(901)螺紋連接,且滑塊(902)的前后兩側(cè)均與安裝架(10)相接觸,所述吹風機(14)固定安裝在滑塊(902)的一側(cè)。

4.如權(quán)利要求2所述的一種加長行程油壓機結(jié)構(gòu),其特征在于:所述滑塊(902)的底部活動設(shè)置有把手(903),且把手(903)固定安裝在絲桿(901)上。

5.如權(quán)利要求1所述的一種加長行程油壓機結(jié)構(gòu),其特征在于:所述液壓板(3)的底端中心位置處活動設(shè)置有沖壓頭(13),所述沖壓頭(13)上設(shè)有四個螺栓,且沖壓頭(13)與液壓板(3)之間通過四個螺栓相固定。

6.如權(quán)利要求1所述的一種加長行程油壓機結(jié)構(gòu),其特征在于:所述底座(1)的頂端中心位置處活動設(shè)置有支撐板(7)。

7.如權(quán)利要求6所述的一種加長行程油壓機結(jié)構(gòu),其特征在于:所述支撐板(7)的底端固定連接有轉(zhuǎn)軸(12),所述轉(zhuǎn)軸(12)的底端固定安裝有電機(11),且電機(11)的底端固定安裝在底座(1)的內(nèi)部。

8.如權(quán)利要求1所述的一種加長行程油壓機結(jié)構(gòu),其特征在于:所述底座(1)的兩側(cè)均固定連接有側(cè)板(8),且安裝架(10)的底端與其中一個側(cè)板(8)固定連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種加長行程油壓機結(jié)構(gòu),屬于油壓機技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座的頂部活動設(shè)置有頂板,頂板上固定安裝有液壓缸主體,液壓缸主體的一側(cè)固定連通有油管,液壓缸主體的底端且位于頂板底部的位置處固定安裝有液壓板,頂板的底端四角位置處均固定連接有支撐柱,且四個支撐柱的底端均貫穿液壓板并與底座頂端四角位置處固定連接,底座的一側(cè)活動設(shè)置有安裝架,安裝架的內(nèi)部活動設(shè)置有吹風機。本技術(shù)通過液壓缸主體工作帶動液壓板向下移動,四個支撐柱可以增加液壓板的行程,可以適應(yīng)更大尺寸的工件加工,吹風機工作產(chǎn)生風,風對液壓缸主體進行散熱,防止液壓油的溫度過高,操作簡單,密封件不易老化,使用效果好。

技術(shù)研發(fā)人員:李洪林,李元鳳,王志彬,王震偉,楊虎偉
受保護的技術(shù)使用者:陜西興君重型電機科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240422
技術(shù)公布日:2025/1/9
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