本技術(shù)涉及機械加工，更具體地說，它涉及一種深孔加工裝置。

背景技術(shù)：

1、深孔加工是機械制造技術(shù)中重要的組成部分，就是指孔的長度與孔的直徑比大于6的孔，最早應(yīng)用于軍事器械的生產(chǎn)，如槍管、炮管等，隨著經(jīng)濟和科技不斷發(fā)展，深孔加工技術(shù)也逐漸轉(zhuǎn)向民用方面，主要應(yīng)用在能源開采、汽車制造、機床制造、航空航天等行業(yè)中。

2、目前，申請?zhí)枮閏n201920500689.2的中國專利公開了一種深孔加工機床，它包括安裝底座、深孔加工機構(gòu)、工裝夾具和放置箱組件，通過深孔加工機構(gòu)移動和主軸旋轉(zhuǎn)對工件進行深孔加工，但是深孔鉆削時，采用的鉆頭長度較長，鉆頭工作時容易變形晃動，且長桿鉆頭深入深孔進行加工，鉆削碎屑不易清出，從而影響鉆頭的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠更好適應(yīng)長尺寸工件的深孔加工、提高加工穩(wěn)定性和長桿鉆頭使用壽命的深孔加工裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、所述工作臺上設(shè)有鉆孔機座和卡盤機座，鉆孔機構(gòu)固定于鉆孔機座上，卡盤機座固定于工作臺上，卡盤機座的一側(cè)固定有三爪卡盤，所述工作臺上開有滑動腔，鉆孔機座的底端置于滑動腔內(nèi)，滑動腔內(nèi)的一端固定有汽缸，汽缸的輸出端與鉆孔機座固定連接，所述滑動腔內(nèi)設(shè)有滑動座和導(dǎo)桿，滑動座與滑動腔滑動連接，導(dǎo)桿固定于滑動腔內(nèi)，滑動座上設(shè)有與導(dǎo)桿滑動連接的通孔，所述滑動座上設(shè)有轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、連接盤和轉(zhuǎn)動盤，連接盤固定于滑動座上，連接盤上和轉(zhuǎn)動盤上均設(shè)有供轉(zhuǎn)軸通過的活動槽，轉(zhuǎn)軸分別穿過連接盤和轉(zhuǎn)動盤上的活動槽，且轉(zhuǎn)軸兩端均固定有凸塊，轉(zhuǎn)動盤與轉(zhuǎn)軸頂端轉(zhuǎn)動連接，所述連接盤上設(shè)有卡槽，轉(zhuǎn)動盤底部固定有與卡槽適配的卡塊。

4、進一步設(shè)置為，所述轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)包括螺桿、滑桿、兩塊弧形限位板和兩個滑塊，轉(zhuǎn)動盤上開有滑槽，兩個滑塊均置于滑槽內(nèi)，兩個滑塊均與滑槽滑動連接，兩塊弧形限位板分別與兩個滑塊固定連接，且兩塊弧形限位板弧心相對，兩個滑塊上均設(shè)有螺紋孔和開孔，滑桿穿過兩個滑塊的開孔并與開孔滑動連接，螺桿上設(shè)有左螺紋段和右螺紋段，左螺紋段和右螺紋段的螺紋相反，左螺紋段穿過一個滑塊的螺紋孔并與螺紋孔螺紋連接，右螺紋段穿過另一個滑塊的螺紋孔并與螺紋孔螺紋連接。

5、進一步設(shè)置為，所述鉆孔機構(gòu)包括驅(qū)動電機和長桿鉆頭，鉆孔機座上設(shè)有安裝槽，驅(qū)動電機與安裝槽固定連接，長桿鉆頭的一端與驅(qū)動電機的輸出端固定連接。

6、進一步設(shè)置為，所述滑動座上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸底端和凸塊容納的空間。

7、通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為：通過將工件一端卡于三爪卡盤中，再通過兩個弧形限位板對工件中部進行鎖定，使得工件夾持穩(wěn)定；采用從工件的一端鉆出孔深的一半，再從另一端鉆出孔深另一半的方式，減少長桿鉆頭深入的距離，提高長桿鉆頭的使用壽命，適用于更多長度較長的工件；通過將夾持機構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，使夾緊的工件可以前后轉(zhuǎn)動，并且轉(zhuǎn)動機構(gòu)中的轉(zhuǎn)動盤由于卡槽和卡塊的限定，穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)180度，使得前孔和后孔保持水平，保證深孔鉆孔的精度。

技術(shù)特征：

1.一種深孔加工裝置，包括工作臺和鉆孔機構(gòu)，其特征在于，所述工作臺上設(shè)有鉆孔機座和卡盤機座，鉆孔機構(gòu)固定于鉆孔機座上，卡盤機座固定于工作臺上，卡盤機座的一側(cè)固定有三爪卡盤，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深孔加工裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)包括螺桿、滑桿、兩塊弧形限位板和兩個滑塊，轉(zhuǎn)動盤上開有滑槽，兩個滑塊均置于滑槽內(nèi)，兩個滑塊均與滑槽滑動連接，兩塊弧形限位板分別與兩個滑塊固定連接，且兩塊弧形限位板弧心相對，兩個滑塊上均設(shè)有螺紋孔和開孔，滑桿穿過兩個滑塊的開孔并與開孔滑動連接，螺桿上設(shè)有左螺紋段和右螺紋段，左螺紋段和右螺紋段的螺紋相反，左螺紋段穿過一個滑塊的螺紋孔并與螺紋孔螺紋連接，右螺紋段穿過另一個滑塊的螺紋孔并與螺紋孔螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深孔加工裝置，其特征在于，所述鉆孔機構(gòu)包括驅(qū)動電機和長桿鉆頭，鉆孔機座上設(shè)有安裝槽，驅(qū)動電機與安裝槽固定連接，長桿鉆頭的一端與驅(qū)動電機的輸出端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種深孔加工裝置，其特征在于，所述滑動座上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸底端和凸塊容納的空間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種深孔加工裝置，涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種能夠更好適應(yīng)長尺寸工件的深孔加工、提高加工穩(wěn)定性的深孔加工裝置，包括工作臺和鉆孔機構(gòu)，工作臺上設(shè)有鉆孔機座和卡盤機座，鉆孔機構(gòu)固定于鉆孔機座上，工作臺上開有滑動腔，滑動腔內(nèi)設(shè)有滑動座，滑動座上設(shè)有轉(zhuǎn)盤機構(gòu)和夾持機構(gòu)，本技術(shù)的有益效果是：采用從工件一端鉆出孔深的一半，再從另一端鉆出孔深另一半的方式，減少長桿鉆頭深入的距離，提高鉆頭的使用壽命，適用于更多長度較長的工件；通過將夾持機構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，使夾緊的工件可以前后轉(zhuǎn)動，并且轉(zhuǎn)動機構(gòu)中的轉(zhuǎn)動盤由于卡槽和卡塊的限定，穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)180度，使得前孔和后孔保持水平，保證深孔鉆孔的精度。

技術(shù)研發(fā)人員：陳秀君
受保護的技術(shù)使用者：嘉興恒岳機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240420
技術(shù)公布日：2025/1/6