本技術(shù)涉及雙輥軋制機，具體為一種金屬棒多聯(lián)孔雙輥軋制機。

背景技術(shù)：

1、雙輥軋機是一種金屬板材加工設(shè)備，兩輥軋機的工作原理是通過上輥和下輥的旋轉(zhuǎn)，使金屬材料在兩輥之間產(chǎn)生擠壓和變形，從而達到塑性變形和壓縮效果。軋制力的作用、軋制過程、溫度控制等因素都是影響軋制效果的重要因素。

2、如專利號為cn209849549u的一種銅管軋制機用翻料裝置，所述銅管軋制機包括機架和下料裝置，所述下料裝置用于取下銅管軋制機上的加工完成的銅管，所述銅管軋制機設(shè)置有用于存儲成品的成品存儲工位，所述銅管軋制機用翻料裝置包括承載板和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，其中，所述承載板設(shè)置有承載工位，所述承載板用于承載所述下料裝置取下的銅管。

3、針對上述描述內(nèi)容，申請人認為存在以下問題：

4、在使用過程中，該技術(shù)方案中在對金屬棒加工成型后，需要等待金屬棒冷卻后再進行收集，而在此等待冷卻的過程中需要耗費大量的時間，費時費力，這時就需要增加一個可對加工后的金屬棒進行冷卻的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種金屬棒多聯(lián)孔雙輥軋制機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬棒多聯(lián)孔雙輥軋制機，包括雙輥軋制機底座，所述雙輥軋制機底座頂部左右兩側(cè)均固定連接有支撐板，左右兩個所述支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有傳動輥，所述雙輥軋制機底座頂部后側(cè)固定連接有雙輥軋制機，所述支撐板頂部固定連接有支撐座，所述雙輥軋制機底座頂部固定連接有冷卻機構(gòu)，兩個所述支撐座內(nèi)側(cè)固定連接有連接機構(gòu)；

3、所述冷卻機構(gòu)包括水冷機構(gòu)和穩(wěn)固支撐組件，所述穩(wěn)固支撐組件設(shè)置于水冷機構(gòu)一側(cè)；

4、所述水冷機構(gòu)包括水箱，所述水箱固定連接于雙輥軋制機底座頂部中心處，所述水箱頂部固定連接有水泵，所述水泵頂部固定連接有水管，所述水管頂部固定連接有第一分流管，所述第一分流管背面固定連接有輸送管，所述第一分流管正面固定連接有連接管，所述連接管另一端固定連接有安裝管，所述安裝管底部密集固定連接有噴頭。

5、優(yōu)選的，所述輸送管設(shè)置于傳動輥底部，所述輸送管另一端和水泵右側(cè)固定連接，設(shè)置輸送管在傳動輥底部時，便于對輸送的加工后的金屬由底部進行降溫輔助。

6、優(yōu)選的，所述穩(wěn)固支撐組件包括t型槽，所述t型槽開設(shè)于雙輥軋制機底座頂部，所述t型槽內(nèi)部滑動連接有t型板，所述t型板頂部固定連接有放置支撐板，所述t型板左右兩側(cè)均固定連接有固定板，所述雙輥軋制機底座頂部固定連接有固定座，所述固定板底部固定連接有長塊，所述固定座內(nèi)部開設(shè)有矩形槽，所述長塊和固定座內(nèi)部均螺紋連接有第二螺栓，放置支撐板對輸送管進行位置支撐，便于對輸送的加工后的金屬由底部進行降溫輔助。

7、優(yōu)選的，所述t型槽數(shù)量為兩個，兩個所述t型槽均設(shè)置于水箱左右兩側(cè)，所述固定座數(shù)量為四個且兩兩為一組，兩個所述固定座均設(shè)置于t型槽左右兩側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述矩形槽頂部和前后兩側(cè)均設(shè)置為開口，所述長塊表面和矩形槽內(nèi)部插接。

9、優(yōu)選的，所述連接機構(gòu)包括連接套筒，所述連接套筒數(shù)量為兩個，兩個所述連接套筒均固定連接于兩個傳動輥內(nèi)側(cè)，所述安裝管左右兩側(cè)表面均固定連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)上下兩側(cè)表面均固定連接有連接塊，所述連接塊靠近傳動輥一側(cè)固定連接有插塊，所述連接套筒內(nèi)部開設(shè)有插孔槽，所述連接套筒上下兩側(cè)表面均固定連接有連接座，所述連接座內(nèi)部開設(shè)有插槽，所述插塊和連接座內(nèi)部均螺紋連接有第一螺栓。

10、優(yōu)選的，所述插孔槽正面和靠近安裝管一側(cè)設(shè)置為開口，所述插孔槽內(nèi)部和安裝管表面插接。

11、優(yōu)選的，所述插槽正面和遠離傳動輥一側(cè)設(shè)置為開口，所述插塊表面和插槽內(nèi)部插接，插塊插接在插槽內(nèi)后，能將安裝管進行安裝設(shè)置在傳動輥頂部位置，便于冷水由上而下對加工后的金屬棒表面進行噴灑冷水。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種金屬棒多聯(lián)孔雙輥軋制機，具備以下有益效果：

13、1、該金屬棒多聯(lián)孔雙輥軋制機，通過設(shè)置冷卻機構(gòu)，在冷卻機構(gòu)運行下，水泵帶動水管將水箱內(nèi)的冷水進行輸送降溫，另一方面連接管也能通過第一分流管輸送冷水，使得冷水流通到安裝管內(nèi)，通過噴頭對傳動輥上輸送的金屬棒表面噴灑冷水進一步的溫度降溫，t型板插接滑動在t型槽內(nèi)，同時t型板帶動固定板移動，固定板也能帶動長塊插接在矩形槽內(nèi)后，通過第二螺栓將固定座將長塊進行螺紋固定，能使得放置支撐板對輸送管進行位置支撐，便于對輸送的加工后的金屬由底部進行降溫輔助。

14、2、該金屬棒多聯(lián)孔雙輥軋制機，通過設(shè)置連接機構(gòu)，在連接機構(gòu)運行下，安裝管插接在插孔槽內(nèi)，同時安裝管也能帶動連接環(huán)移動，連接環(huán)帶動插塊插接在插槽內(nèi)后，通過第一螺栓將連接座和插塊進行螺紋固定，能將安裝管進行安裝設(shè)置在傳動輥頂部位置，便于冷水由上而下對加工后的金屬棒表面進行噴灑冷水。

技術(shù)特征：

1.一種金屬棒多聯(lián)孔雙輥軋制機，包括雙輥軋制機底座（1），其特征在于：所述雙輥軋制機底座（1）頂部左右兩側(cè)均固定連接有支撐板（2），左右兩個所述支撐板（2）之間轉(zhuǎn)動連接有傳動輥（7），所述雙輥軋制機底座（1）頂部后側(cè)固定連接有雙輥軋制機（4），所述支撐板（2）頂部固定連接有支撐座（5），所述雙輥軋制機底座（1）頂部固定連接有冷卻機構(gòu)（6），兩個所述支撐座（5）內(nèi)側(cè)固定連接有連接機構(gòu)（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬棒多聯(lián)孔雙輥軋制機，其特征在于：所述輸送管（617）設(shè)置于傳動輥（7）底部，所述輸送管（617）另一端和水泵（612）右側(cè)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬棒多聯(lián)孔雙輥軋制機，其特征在于：所述穩(wěn)固支撐組件（62）包括t型槽（624），所述t型槽（624）開設(shè)于雙輥軋制機底座（1）頂部，所述t型槽（624）內(nèi)部滑動連接有t型板（627），所述t型板（627）頂部固定連接有放置支撐板（628），所述t型板（627）左右兩側(cè)均固定連接有固定板（621），所述雙輥軋制機底座（1）頂部固定連接有固定座（623），所述固定板（621）底部固定連接有長塊（626），所述固定座（623）內(nèi)部開設(shè)有矩形槽（625），所述長塊（626）和固定座（623）內(nèi)部均螺紋連接有第二螺栓（622）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬棒多聯(lián)孔雙輥軋制機，其特征在于：所述t型槽（624）數(shù)量為兩個，兩個所述t型槽（624）均設(shè)置于水箱（611）左右兩側(cè)，所述固定座（623）數(shù)量為四個且兩兩為一組，兩個所述固定座（623）均設(shè)置于t型槽（624）左右兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬棒多聯(lián)孔雙輥軋制機，其特征在于：所述矩形槽（625）頂部和前后兩側(cè)均設(shè)置為開口，所述長塊（626）表面和矩形槽（625）內(nèi)部插接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬棒多聯(lián)孔雙輥軋制機，其特征在于：所述連接機構(gòu)（3）包括連接套筒（32），所述連接套筒（32）數(shù)量為兩個，兩個所述連接套筒（32）均固定連接于兩個傳動輥（7）內(nèi)側(cè)，所述安裝管（616）左右兩側(cè)表面均固定連接有連接環(huán)（34），所述連接環(huán)（34）上下兩側(cè)表面均固定連接有連接塊（35），所述連接塊（35）靠近傳動輥（7）一側(cè)固定連接有插塊（36），所述連接套筒（32）內(nèi)部開設(shè)有插孔槽（31），所述連接套筒（32）上下兩側(cè)表面均固定連接有連接座（38），所述連接座（38）內(nèi)部開設(shè)有插槽（37），所述插塊（36）和連接座（38）內(nèi)部均螺紋連接有第一螺栓（33）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬棒多聯(lián)孔雙輥軋制機，其特征在于：所述插孔槽（31）正面和靠近安裝管（616）一側(cè)設(shè)置為開口，所述插孔槽（31）內(nèi)部和安裝管（616）表面插接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬棒多聯(lián)孔雙輥軋制機，其特征在于：所述插槽（37）正面和遠離傳動輥（7）一側(cè)設(shè)置為開口，所述插塊（36）表面和插槽（37）內(nèi)部插接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及雙輥軋制機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種金屬棒多聯(lián)孔雙輥軋制機，雙輥軋制機底座頂部固定連接有冷卻機構(gòu)，兩個支撐座內(nèi)側(cè)固定連接有連接機構(gòu)；冷卻機構(gòu)包括水冷機構(gòu)和穩(wěn)固支撐組件，水冷機構(gòu)包括水箱，水箱頂部固定連接有水泵，水泵頂部固定連接有水管，水管頂部固定連接有第一分流管，第一分流管背面固定連接有輸送管。該金屬棒多聯(lián)孔雙輥軋制機，通過設(shè)置冷卻機構(gòu)，在冷卻機構(gòu)運行下，水泵帶動水管將水箱內(nèi)的冷水進行輸送降溫，使得冷水流通到安裝管內(nèi)，通過噴頭對傳動輥上輸送的金屬棒表面噴灑冷水進一步的溫度降溫，放置支撐板對輸送管進行位置支撐，便于對輸送的加工后的金屬由底部進行降溫輔助。

技術(shù)研發(fā)人員：李琰,畢紅文,陳軼東,周天月,劉國成
受保護的技術(shù)使用者：昆明智成鉑銳精密合金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/6