本技術(shù)涉及拉床加工設(shè)備，特別是涉及一種拉床工件定位裝置。

背景技術(shù)：

1、拉床是用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)，精加工中的拉床是在工件內(nèi)孔上，加工出鍵槽，花鍵槽或?yàn)閮?nèi)齒等，普通的臥式拉床其工件貼附在端板法蘭上進(jìn)行拉削加工，以拉刀自定心。

2、目前，中國專利公開號cn202447916u公開了一種臥式拉床工件定位裝置，包括端板法蘭、與端板法蘭固定連接的導(dǎo)套、工件定位座、工件定位板、定位塊，工件定位座位于導(dǎo)套的上方，其左端與端板法蘭連接，右端與工件定位板上部連接，工件定位板下部設(shè)有定位塊，該定位塊可與套設(shè)在導(dǎo)套上的工件其中一側(cè)軸向?qū)Р燮ヅ溥B接。

3、雖然這種臥式拉床工裝定位裝置能夠提高對工件的定位精度，但是該裝置是通過將工件套設(shè)于導(dǎo)套上，由工件定位板矯正工件的位置，所以該裝置只能調(diào)節(jié)工件的軸線位置，但是若工件為凸輪軸類工件時(shí)，需要確定工件內(nèi)孔側(cè)壁的位置，進(jìn)而對鍵槽位置進(jìn)行定位，而該裝置以及現(xiàn)有技術(shù)中難以對凸輪軸類工件進(jìn)行快速定位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種拉床工件定位裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中難以對定位凸輪軸類工件快速定位的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種拉床工件定位裝置，包括安裝于拉床加工孔處的工裝座、設(shè)置于工裝座上的調(diào)節(jié)板和設(shè)置于調(diào)節(jié)板上用于抵觸定位工件的定位板，所述工裝座與調(diào)節(jié)板上均設(shè)置有與加工孔適配的定位孔，所述定位板上設(shè)置有能夠抵觸工件側(cè)壁的定位柱，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有能夠使調(diào)節(jié)板繞其軸線旋轉(zhuǎn)的角度調(diào)節(jié)組件，所述定位板上設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)定位板安裝位置的位置調(diào)節(jié)組件。

3、通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)⑼馆嗇S類工件的一端插接于調(diào)節(jié)板的定位孔內(nèi)，再通過定位板上的定位柱抵觸工件凸起部位的側(cè)壁，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對工件位置的確定，從而能夠以此為基準(zhǔn)確定工件內(nèi)孔上鍵槽的開設(shè)位置，而且能夠通過角度調(diào)節(jié)組件旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板，進(jìn)而使調(diào)節(jié)板上的定位板旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)定位柱角度的調(diào)節(jié)，然后再通過定位板上的位置調(diào)節(jié)組件能夠

4、進(jìn)一步調(diào)節(jié)定位柱的位置，實(shí)現(xiàn)對定位柱位置的多次調(diào)節(jié)，能夠使定位柱調(diào)節(jié)精度更高，調(diào)節(jié)位置更加精準(zhǔn)。

5、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，工裝座固定安裝于拉床主體側(cè)壁上，所述調(diào)節(jié)板設(shè)置為圓盤結(jié)構(gòu)，所述定位孔設(shè)置于調(diào)節(jié)板中心處，所述調(diào)節(jié)板定位孔上還設(shè)置有用于定位板套設(shè)的凸沿。

6、通過采用上述技術(shù)方案，以工裝座為基準(zhǔn)，將調(diào)節(jié)板安裝于工裝座上，而且能夠使定位板套設(shè)于調(diào)節(jié)板的凸沿上，使安裝更加方便，而且結(jié)構(gòu)簡單。

7、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，角度調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置于工裝座上的安裝孔、螺紋連接于安裝孔的第一緊固件和設(shè)置于調(diào)節(jié)板上與第一緊固件滑移連接的弧形槽，所述弧形槽弧心位于調(diào)節(jié)板軸線上。

8、通過采用上述技術(shù)方案，能夠通過第一緊固件沿弧形槽滑移，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)板的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)能夠在旋轉(zhuǎn)到指定位置后，通過旋擰第一緊固件使第一緊固件抵觸固定調(diào)節(jié)板，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)板與工裝座的固定。

9、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，位置調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置于定位板上沿凸沿徑向滑移連接的第一滑移槽、設(shè)置于調(diào)節(jié)板上的調(diào)節(jié)孔、螺紋連接于調(diào)節(jié)孔的第二緊固件和與第二緊固件沿第一滑移槽延伸方向滑移連接的第二滑移槽。

10、通過采用上述技術(shù)方案，能夠通過第一滑移槽和第二滑移槽的配合，使定位板能夠沿調(diào)節(jié)板的徑向滑移，進(jìn)而調(diào)節(jié)定位柱在徑向方向的位置，從而針對不同凸起形狀的凸輪軸類工件，而且能夠在位移至所需位置過，通過旋緊第二緊固件，能夠使第二緊固件抵觸固定定位板，實(shí)現(xiàn)定位板與調(diào)節(jié)板的固定。

11、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，調(diào)節(jié)孔繞調(diào)節(jié)板軸線均勻設(shè)置有多個(gè)，所述定位板第二滑移槽設(shè)置有兩個(gè)并相對設(shè)置于定位板兩側(cè)，所述定位板通過兩個(gè)第二緊固件與兩個(gè)調(diào)節(jié)孔固定連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置多個(gè)調(diào)節(jié)孔，能夠使定位板安裝位置范圍更廣，能夠通過第二緊固件適配不同調(diào)節(jié)孔來調(diào)節(jié)定位板的安裝角度。

13、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，定位柱垂直定位板表面設(shè)置，所述定位柱底部設(shè)置有螺紋柱，所述定位板上繞其軸線設(shè)置有多個(gè)與螺紋柱適配的螺紋孔，所述定位柱設(shè)置有多個(gè)。

14、通過采用上述技術(shù)方案，通過定位柱底板螺紋柱與螺紋孔的配合，能夠進(jìn)一步調(diào)節(jié)定位柱的位置，從而能夠進(jìn)一步提高定位柱的調(diào)節(jié)范圍。

15、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，角度調(diào)節(jié)組件繞調(diào)節(jié)板軸線均勻設(shè)置有多組。

16、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置多組角度調(diào)節(jié)組件能夠通過多個(gè)第一緊固件連接調(diào)節(jié)板與工裝座，進(jìn)而提供兩者的連接強(qiáng)度。

17、于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，第一緊固件與調(diào)節(jié)板端面還設(shè)置有墊片，所述墊片套設(shè)于第一緊固件上。

18、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置墊片能夠增大第一緊固件與調(diào)節(jié)板的接觸面積，進(jìn)而增強(qiáng)調(diào)節(jié)板與工裝座的連接強(qiáng)度。

19、如上所述，本實(shí)用新型的拉床工件定位裝置，具有以下有益效果：能夠?qū)⑼馆嗇S類工件的一端插接于調(diào)節(jié)板的定位孔內(nèi)，再通過定位板上的定位柱抵觸工件凸起部位的側(cè)壁，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對工件位置的確定，從而能夠以此為基準(zhǔn)確定工件內(nèi)孔上鍵槽的開設(shè)位置，而且能夠通過角度調(diào)節(jié)組件旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板，進(jìn)而使調(diào)節(jié)板上的定位板旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)定位柱角度的調(diào)節(jié)，然后再通過定位板上的位置調(diào)節(jié)組件能夠進(jìn)一步調(diào)節(jié)定位柱的位置，實(shí)現(xiàn)對定位柱位置的多次調(diào)節(jié)，能夠使定位柱調(diào)節(jié)精度更高，調(diào)節(jié)位置更加精準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

1.一種拉床工件定位裝置，其特征在于，包括安裝于拉床加工孔處的工裝座、設(shè)置于工裝座上的調(diào)節(jié)板和設(shè)置于調(diào)節(jié)板上用于抵觸定位工件的定位板，所述工裝座與調(diào)節(jié)板上均設(shè)置有與加工孔適配的定位孔，所述定位板上設(shè)置有能夠抵觸工件側(cè)壁的定位柱，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有能夠使調(diào)節(jié)板繞其軸線旋轉(zhuǎn)的角度調(diào)節(jié)組件，所述定位板上設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)定位板安裝位置的位置調(diào)節(jié)組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉床工件定位裝置，其特征在于：所述工裝座固定安裝于拉床主體側(cè)壁上，所述調(diào)節(jié)板設(shè)置為圓盤結(jié)構(gòu)，所述定位孔設(shè)置于調(diào)節(jié)板中心處，所述調(diào)節(jié)板定位孔上還設(shè)置有用于連接定位板的凸沿。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉床工件定位裝置，其特征在于：所述角度調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置于工裝座上的安裝孔、螺紋連接于安裝孔的第一緊固件和設(shè)置于調(diào)節(jié)板上與第一緊固件滑移連接的弧形槽，所述弧形槽弧心位于調(diào)節(jié)板軸線上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉床工件定位裝置，其特征在于：所述位置調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置于定位板上沿凸沿徑向滑移連接的第一滑移槽、設(shè)置于調(diào)節(jié)板上的調(diào)節(jié)孔、螺紋連接于調(diào)節(jié)孔的第二緊固件和與第二緊固件沿第一滑移槽延伸方向滑移連接的第二滑移槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉床工件定位裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)孔繞調(diào)節(jié)板軸線均勻設(shè)置有多個(gè)，所述定位板第二滑移槽設(shè)置有兩個(gè)并相對設(shè)置于定位板兩側(cè)，所述定位板通過兩個(gè)第二緊固件與兩個(gè)調(diào)節(jié)孔固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉床工件定位裝置，其特征在于：所述定位柱垂直定位板表面設(shè)置，所述定位柱底部設(shè)置有螺紋柱，所述定位板上繞其軸線設(shè)置有多個(gè)與螺紋柱適配的螺紋孔，所述定位柱設(shè)置有多個(gè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉床工件定位裝置，其特征在于：所述角度調(diào)節(jié)組件繞調(diào)節(jié)板軸線均勻設(shè)置有多組。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉床工件定位裝置，其特征在于：所述第一緊固件與調(diào)節(jié)板端面還設(shè)置有墊片，所述墊片套設(shè)于第一緊固件上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種拉床工件定位裝置，包括安裝于拉床加工孔處的工裝座、設(shè)置于工裝座上的調(diào)節(jié)板和設(shè)置于調(diào)節(jié)板上用于抵觸定位工件的定位板，所述工作座與調(diào)節(jié)板上均設(shè)置有與加工孔適配的定位孔，所述定位板上設(shè)置有能夠抵觸工件側(cè)壁的定位柱，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有能夠使調(diào)節(jié)板繞其軸線旋轉(zhuǎn)的角度調(diào)節(jié)組件，所述定位板上設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)定位板安裝位置的位置調(diào)節(jié)組件。本技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)定位柱角度的調(diào)節(jié)，然后再通過定位板上的位置調(diào)節(jié)組件能夠進(jìn)一步調(diào)節(jié)定位柱的位置，實(shí)現(xiàn)對定位柱位置的多次調(diào)節(jié)，能夠使定位柱調(diào)節(jié)精度更高，調(diào)節(jié)位置更加精準(zhǔn)。

技術(shù)研發(fā)人員：代華剛,代華榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州川遠(yuǎn)機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/26