本技術(shù)涉及焊接夾具，具體為一種鋁材料焊接用夾具。

背景技術(shù)：

1、鋁材料加工時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行焊接加工，焊接加工時(shí)需要用到焊接夾具對(duì)其進(jìn)行夾緊固定，從而保證焊接時(shí)的穩(wěn)定性。

2、根據(jù)申請(qǐng)?zhí)枺篶n202121075822.8，一種鋁合金板材的焊接夾具。

3、上述案例的焊接夾具夾緊效果較差，從而需要人工手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)夾緊，而且不方便對(duì)夾塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸維護(hù)，當(dāng)夾塊長(zhǎng)時(shí)間使用后容易出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，從而需要將其拆卸下來進(jìn)行維護(hù)或者更換，為此，我們提供出一種鋁材料焊接用夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁材料焊接用夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁材料焊接用夾具，包括：

3、支撐殼；

4、驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐殼上，所述驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和調(diào)節(jié)板，所述伺服電機(jī)安裝在支撐殼的左側(cè)，所述調(diào)節(jié)板的數(shù)量為兩個(gè)且分別設(shè)置在支撐殼的上部；

5、限位拆裝機(jī)構(gòu)，所述限位拆裝機(jī)構(gòu)設(shè)置在調(diào)節(jié)板上，所述限位拆裝機(jī)構(gòu)包括插塊，所述插塊的數(shù)量為兩個(gè)且分別安裝在兩個(gè)調(diào)節(jié)板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)輸出軸的右端貫穿支撐殼且延伸至其內(nèi)部，所述伺服電機(jī)輸出軸的右端安裝有正轉(zhuǎn)螺紋桿，所述正轉(zhuǎn)螺紋桿的右端安裝有反轉(zhuǎn)螺紋桿，所述正轉(zhuǎn)螺紋桿的表面與反轉(zhuǎn)螺紋桿的表面均螺紋連接有螺紋塊。

7、優(yōu)選的，所述螺紋塊的頂部安裝有移動(dòng)板，位于左側(cè)的移動(dòng)板上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸的右端貫穿位于左側(cè)的移動(dòng)板且延伸至其外部，位于右側(cè)移動(dòng)板的凹槽內(nèi)通過軸承活動(dòng)連接有固定軸，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸的右端與固定軸的左端均安裝有安裝板。

8、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離安裝板一側(cè)的底部安裝有放置塊，所述調(diào)節(jié)板的頂部安裝有固定塊，所述固定塊的底部通過電動(dòng)推桿安裝有夾塊。

9、優(yōu)選的，所述安裝板靠近插塊一側(cè)的正面開設(shè)有插槽，所述插塊靠近插槽的一側(cè)貫穿插槽且延伸至其內(nèi)部，所述安裝板的頂部與底部均開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)壁的左右兩側(cè)通過滑桿固定連接，所述滑桿的表面滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑桿的表面套接有緩沖彈簧。

10、優(yōu)選的，所述滑塊上安裝有活動(dòng)塊，位于同側(cè)兩個(gè)活動(dòng)塊且相對(duì)的一側(cè)通過拉板固定連接，所述拉板靠近插塊的一側(cè)安裝有兩個(gè)卡塊，所述插塊靠近卡塊的一側(cè)且對(duì)應(yīng)卡塊的位置開設(shè)有卡槽。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

12、1、本實(shí)用新型通過伺服電機(jī)、調(diào)節(jié)板、正轉(zhuǎn)螺紋桿、反轉(zhuǎn)螺紋桿、螺紋塊、移動(dòng)板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、固定軸、安裝板、放置塊、固定塊、電動(dòng)推桿和夾塊的相互配合，從而方便自動(dòng)化對(duì)鋁材料進(jìn)行夾緊固定，避免需要人工手動(dòng)調(diào)節(jié)夾具進(jìn)行夾緊固定，而且可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)鋁材料焊接時(shí)的角度，提高了使用時(shí)的靈活性。

13、2、本實(shí)用新型通過插塊、插槽、滑槽、滑桿、滑塊、緩沖彈簧、活動(dòng)塊、拉板、卡塊和卡槽的相互配合，從而方便把調(diào)節(jié)板和安裝板拆分開，方便對(duì)調(diào)節(jié)板上的夾塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種鋁材料焊接用夾具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材料焊接用夾具，其特征在于：所述伺服電機(jī)(21)輸出軸的右端貫穿支撐殼(1)且延伸至其內(nèi)部，所述伺服電機(jī)(21)輸出軸的右端安裝有正轉(zhuǎn)螺紋桿(23)，所述正轉(zhuǎn)螺紋桿(23)的右端安裝有反轉(zhuǎn)螺紋桿(24)，所述正轉(zhuǎn)螺紋桿(23)的表面與反轉(zhuǎn)螺紋桿(24)的表面均螺紋連接有螺紋塊(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁材料焊接用夾具，其特征在于：所述螺紋塊(25)的頂部安裝有移動(dòng)板(26)，位于左側(cè)的移動(dòng)板(26)上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(27)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(27)輸出軸的右端貫穿位于左側(cè)的移動(dòng)板(26)且延伸至其外部，位于右側(cè)移動(dòng)板(26)的凹槽內(nèi)通過軸承活動(dòng)連接有固定軸(28)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(27)輸出軸的右端與固定軸(28)的左端均安裝有安裝板(29)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁材料焊接用夾具，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板(22)遠(yuǎn)離安裝板(29)一側(cè)的底部安裝有放置塊(210)，所述調(diào)節(jié)板(22)的頂部安裝有固定塊(211)，所述固定塊(211)的底部通過電動(dòng)推桿(212)安裝有夾塊(213)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁材料焊接用夾具，其特征在于：所述安裝板(29)靠近插塊(31)一側(cè)的正面開設(shè)有插槽(32)，所述插塊(31)靠近插槽(32)的一側(cè)貫穿插槽(32)且延伸至其內(nèi)部，所述安裝板(29)的頂部與底部均開設(shè)有滑槽(33)，所述滑槽(33)內(nèi)壁的左右兩側(cè)通過滑桿(34)固定連接，所述滑桿(34)的表面滑動(dòng)連接有滑塊(35)，所述滑桿(34)的表面套接有緩沖彈簧(36)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁材料焊接用夾具，其特征在于：所述滑塊(35)上安裝有活動(dòng)塊(37)，位于同側(cè)兩個(gè)活動(dòng)塊(37)且相對(duì)的一側(cè)通過拉板(38)固定連接，所述拉板(38)靠近插塊(31)的一側(cè)安裝有兩個(gè)卡塊(39)，所述插塊(31)靠近卡塊(39)的一側(cè)且對(duì)應(yīng)卡塊(39)的位置開設(shè)有卡槽(310)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁材料焊接用夾具，包括：支撐殼，驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐殼上，所述驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和調(diào)節(jié)板，所述伺服電機(jī)安裝在支撐殼的左側(cè)，所述調(diào)節(jié)板的數(shù)量為兩個(gè)且分別設(shè)置在支撐殼的上部，限位拆裝機(jī)構(gòu)，所述限位拆裝機(jī)構(gòu)設(shè)置在調(diào)節(jié)板上。本技術(shù)通過伺服電機(jī)、調(diào)節(jié)板、正轉(zhuǎn)螺紋桿、反轉(zhuǎn)螺紋桿、螺紋塊、移動(dòng)板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、固定軸、安裝板、放置塊、固定塊、電動(dòng)推桿和夾塊的相互配合，從而方便自動(dòng)化對(duì)鋁材料進(jìn)行夾緊固定，避免需要人工手動(dòng)調(diào)節(jié)夾具進(jìn)行夾緊固定，而且可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)鋁材料焊接時(shí)的角度，提高了使用時(shí)的靈活性。

技術(shù)研發(fā)人員：李坤,王進(jìn)錦,席洪亞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山中超自動(dòng)化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/30