本技術(shù)涉及鋼材切割領(lǐng)域，具體是一種用于法蘭原料鋼材的切割裝置。

背景技術(shù)：

1、法蘭的生產(chǎn)存在多種制作方法，在鍛造方法中需要先將原料鋼材切割成指定的尺寸，然后再經(jīng)過后續(xù)的一系列處理工序進(jìn)行加工，現(xiàn)有的切割工序中，尤其對(duì)于截面尺寸較大的鋼材來(lái)說，其切割的長(zhǎng)度很容易存在誤差，而鋼材的截面直徑較大，很小的長(zhǎng)度誤差就能導(dǎo)致切割后的鋼材的重量存在較大的差異，而經(jīng)過后續(xù)精密的加工工序后成型的法蘭的尺寸又要保持一致性，因此誤差較大的鋼材在后續(xù)加工過程中多余重量的部分也就浪費(fèi)掉了，造成鋼材的損耗量過大，產(chǎn)生的碎屑較多，進(jìn)一步增加了碎屑處理的難度，提高了法蘭生產(chǎn)的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于法蘭原料鋼材的切割裝置，它能夠解決切割尺寸誤差導(dǎo)致生產(chǎn)過程中鋼材損耗量增大的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼材切割尺寸的準(zhǔn)確控制，降低切割誤差的存在，使得鋼材切割的上下料過程更加順暢，提高切割加工的效率，降低法蘭生產(chǎn)的成本。

2、本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種用于法蘭原料鋼材的切割裝置，包括承載架，所述承載架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)用于對(duì)原料鋼進(jìn)行支撐的支撐輥，所述承載架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件，所述承載架的一端設(shè)有切割架，所述切割架上對(duì)稱的滑動(dòng)連接有滑座，所述切割架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑座滑動(dòng)的動(dòng)力桿，其中一個(gè)所述滑座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有檔桿，另一個(gè)所述滑座上設(shè)有配合檔桿端部使用的卡槽，所述檔桿的一側(cè)與原料鋼的端部相接觸。

4、進(jìn)一步的，所述切割架上對(duì)稱的設(shè)有固定柱，所述固定柱上設(shè)有滑槽，所述滑座滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)。

5、進(jìn)一步的，所述動(dòng)力桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑槽內(nèi)，所述動(dòng)力桿貫穿滑座并與其螺紋連接。

6、進(jìn)一步的，所述動(dòng)力組件包括電機(jī)、齒輪，所述齒輪分別設(shè)置在電機(jī)的輸出軸和支撐輥的端部，兩個(gè)所述齒輪嚙合連接。

7、進(jìn)一步的，所述檔桿的一側(cè)設(shè)有與原料鋼相接觸的壓力傳感器，所述壓力傳感器與電機(jī)電連接。

8、進(jìn)一步的，所述承載架上對(duì)稱的滑動(dòng)連接有支架，所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與原料鋼的側(cè)面滾動(dòng)接觸，所述切割架位于原料鋼下方的位置設(shè)有傾斜的下料板。

9、對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

10、1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)在切割架上對(duì)稱的滑動(dòng)設(shè)置有滑座，其中一個(gè)滑座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有檔桿，另一個(gè)滑座上設(shè)有配合檔桿端部使用的卡槽，這樣的結(jié)構(gòu)可以利用動(dòng)力桿驅(qū)動(dòng)滑座滑動(dòng)指定的距離，從而使得滑座上的檔桿準(zhǔn)確的對(duì)原料鋼每次移動(dòng)的距離進(jìn)行控制，從而使得每次切割的長(zhǎng)度更加準(zhǔn)確，檔桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)阻擋結(jié)構(gòu)的開閉控制，從而使得原料鋼的切割上料和下料過程更加順暢，降低人為操作帶來(lái)的誤差，減少鋼材的損耗量，降低因此產(chǎn)生的碎屑和成本，提高對(duì)原料鋼切割長(zhǎng)度控制的便利性和準(zhǔn)確性；

11、2、在承載架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)支撐輥，利用動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使得原料鋼在支撐輥上朝向切割架進(jìn)行移動(dòng)，直至原料鋼的端部與檔桿接觸，從而使得截面尺寸較大的原料鋼的切割上料更加順暢，降低切割加工的難度，提高切割加工的效率和便利性。

技術(shù)特征：

1.一種用于法蘭原料鋼材的切割裝置，包括承載架(1)，所述承載架(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)用于對(duì)原料鋼(2)進(jìn)行支撐的支撐輥(3)，所述承載架(1)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)支撐輥(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件，其特征在于：所述承載架(1)的一端設(shè)有切割架(4)，所述切割架(4)上對(duì)稱的滑動(dòng)連接有滑座(5)，所述切割架(4)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑座(5)滑動(dòng)的動(dòng)力桿(6)，其中一個(gè)所述滑座(5)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有檔桿(7)，另一個(gè)所述滑座(5)上設(shè)有配合檔桿(7)端部使用的卡槽(8)，所述檔桿(7)的一側(cè)與原料鋼(2)的端部相接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于法蘭原料鋼材的切割裝置，其特征在于：所述切割架(4)上對(duì)稱的設(shè)有固定柱(9)，所述固定柱(9)上設(shè)有滑槽(10)，所述滑座(5)滑動(dòng)連接在滑槽(10)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于法蘭原料鋼材的切割裝置，其特征在于：所述動(dòng)力桿(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑槽(10)內(nèi)，所述動(dòng)力桿(6)貫穿滑座(5)并與其螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于法蘭原料鋼材的切割裝置，其特征在于：所述動(dòng)力組件包括電機(jī)(11)、齒輪(12)，所述齒輪(12)分別設(shè)置在電機(jī)(11)的輸出軸和支撐輥(3)的端部，兩個(gè)所述齒輪(12)嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種用于法蘭原料鋼材的切割裝置，其特征在于：所述檔桿(7)的一側(cè)設(shè)有與原料鋼(2)相接觸的壓力傳感器(13)，所述壓力傳感器(13)與電機(jī)(11)電連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于法蘭原料鋼材的切割裝置，其特征在于：所述承載架(1)上對(duì)稱的滑動(dòng)連接有支架(14)，所述支架(14)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)導(dǎo)向輪(15)，所述導(dǎo)向輪(15)與原料鋼(2)的側(cè)面滾動(dòng)接觸，所述切割架(4)位于原料鋼(2)下方的位置設(shè)有傾斜的下料板(16)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于法蘭原料鋼材的切割裝置，主要涉及鋼材切割領(lǐng)域。包括承載架，承載架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)用于對(duì)原料鋼進(jìn)行支撐的支撐輥，承載架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件，承載架的一端設(shè)有切割架，切割架上對(duì)稱的滑動(dòng)連接有滑座，切割架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑座滑動(dòng)的動(dòng)力桿，其中一個(gè)滑座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有檔桿，另一個(gè)滑座上設(shè)有配合檔桿端部使用的卡槽，檔桿的一側(cè)與原料鋼的端部相接觸。本技術(shù)的有益效果在于：它能夠解決切割尺寸誤差導(dǎo)致生產(chǎn)過程中鋼材損耗量增大的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼材切割尺寸的準(zhǔn)確控制，降低切割誤差的存在，使得鋼材切割的上下料過程更加順暢，提高切割加工的效率，降低法蘭生產(chǎn)的成本。

技術(shù)研發(fā)人員：趙燕彬,曲洪霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南傲偉機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/1/6