本技術(shù)涉及異形工件,尤其涉及一種異形工件自動(dòng)化切割裝置。
背景技術(shù):
1、隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展,對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快,切割面有一定的斜度?;鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。
2、在生產(chǎn)時(shí)不可避免的需要切割不同尺寸不同大小的不規(guī)則形狀的工件,現(xiàn)有的切割機(jī)在使用時(shí)精度較低,對(duì)于異形工件切割較為困難,自動(dòng)化程度較低,且切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑無法有效清理,導(dǎo)致碎屑堆積在工作臺(tái)上,影響切割作業(yè)。
3、因此,需要提供一種異形工件自動(dòng)化切割裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種異形工件自動(dòng)化切割裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種異形工件自動(dòng)化切割裝置,包括安裝板和安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)頂端面固定安裝有連接塊,所述連接塊頂端面固定安裝有固定件,所述固定件側(cè)面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)桿端面固定安裝有螺紋桿一,所述螺紋桿一側(cè)面螺紋安裝有螺紋套一,所述螺紋桿一端面通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接件,所述連接件底端面與安裝臺(tái)頂端面固定連接,所述安裝臺(tái)頂端面固定安裝有滑軌。
3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
4、所述滑軌頂端面與螺紋套一側(cè)面滑動(dòng)連接,所述螺紋套一頂端面固定安裝有側(cè)板,所述側(cè)板側(cè)面固定安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)傳動(dòng)桿端面固定安裝有螺紋桿二。
5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
6、所述螺紋桿二側(cè)面通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橫板,所述螺紋桿二側(cè)面螺紋安裝有螺紋套二,所述螺紋套二側(cè)面固定安裝有滑塊。
7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
8、所述滑塊側(cè)面固定開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌端面與側(cè)板側(cè)面固定連接,所述導(dǎo)軌另一端面與橫板側(cè)面固定連接,所述滑塊底端面固定安裝有激光切割組件。
9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
10、所述安裝板頂端面固定安裝有固定板,所述固定板側(cè)面固定安裝有氣缸,所述氣缸推桿端面固定安裝有推板,所述推板側(cè)面與安裝臺(tái)內(nèi)壁相適配,所述安裝臺(tái)側(cè)面固定開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)壁固定安裝有滑套,所述氣缸推桿側(cè)面與滑套內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
12、所述安裝臺(tái)側(cè)面固定開設(shè)有滑槽一,所述安裝臺(tái)側(cè)面固定開設(shè)有滑槽二,所述滑槽二內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有放置板,所述放置板側(cè)面固定安裝有把手。
13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
14、所述安裝板底端面固定安裝有支撐腿。
15、本實(shí)用新型具有如下有益效果:
16、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該異形工件自動(dòng)化切割裝置,當(dāng)切割原料為大面積鋼板時(shí),將原料通過滑槽一放入安裝臺(tái)內(nèi)壁,并進(jìn)行臨時(shí)固定;當(dāng)原材料為小面積不足以搭在安裝臺(tái)上時(shí),將原材料放入放置板并通過滑槽二安裝在安裝臺(tái)內(nèi)部;放置好原料后,打開驅(qū)動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)螺紋桿一轉(zhuǎn)動(dòng),與螺紋套一相互配合帶動(dòng)側(cè)板移動(dòng),進(jìn)一步的打開伺服電機(jī),帶動(dòng)螺紋桿二轉(zhuǎn)動(dòng),并與螺紋套二相互配合帶動(dòng)滑塊在導(dǎo)軌上移動(dòng),進(jìn)一步的帶動(dòng)激光切割機(jī)對(duì)原料進(jìn)行切割,實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)化,這樣設(shè)置能夠提升該裝置的使用場(chǎng)景,且能提升該裝置的自動(dòng)化程度進(jìn)而提升切割效率和質(zhì)量,提升了該裝置的實(shí)用性。
17、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該異形工件自動(dòng)化切割裝置,切割產(chǎn)生的碎屑堆積較多時(shí),打開氣缸,氣缸推動(dòng)推桿進(jìn)而推動(dòng)推板進(jìn)行移動(dòng),進(jìn)一步的將掉落在安裝板頂端面的碎屑推出安裝臺(tái),以便于后續(xù)切割作業(yè),這樣設(shè)置能夠有效的清理切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑,改善該裝置的工作環(huán)境,提升該裝置的加工質(zhì)量和效率,提升實(shí)用性。
1.一種異形工件自動(dòng)化切割裝置,包括安裝板(1)和安裝臺(tái)(3),其特征在于:所述安裝臺(tái)(3)頂端面固定安裝有連接塊(12),所述連接塊(12)頂端面固定安裝有固定件(13),所述固定件(13)側(cè)面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)傳動(dòng)桿端面固定安裝有螺紋桿一(15),所述螺紋桿一(15)側(cè)面螺紋安裝有螺紋套一(18),所述螺紋桿一(15)端面通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接件(17),所述連接件(17)底端面與安裝臺(tái)(3)頂端面固定連接,所述安裝臺(tái)(3)頂端面固定安裝有滑軌(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形工件自動(dòng)化切割裝置,其特征在于:所述滑軌(16)頂端面與螺紋套一(18)側(cè)面滑動(dòng)連接,所述螺紋套一(18)頂端面固定安裝有側(cè)板(19),所述側(cè)板(19)側(cè)面固定安裝有伺服電機(jī)(20),所述伺服電機(jī)(20)傳動(dòng)桿端面固定安裝有螺紋桿二(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異形工件自動(dòng)化切割裝置,其特征在于:所述螺紋桿二(21)側(cè)面通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橫板(24),所述螺紋桿二(21)側(cè)面螺紋安裝有螺紋套二(22),所述螺紋套二(22)側(cè)面固定安裝有滑塊(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種異形工件自動(dòng)化切割裝置,其特征在于:所述滑塊(23)側(cè)面固定開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有導(dǎo)軌(25),所述導(dǎo)軌(25)端面與側(cè)板(19)側(cè)面固定連接,所述導(dǎo)軌(25)另一端面與橫板(24)側(cè)面固定連接,所述滑塊(23)底端面固定安裝有激光切割組件(26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形工件自動(dòng)化切割裝置,其特征在于:所述安裝板(1)頂端面固定安裝有固定板(9),所述固定板(9)側(cè)面固定安裝有氣缸(10),所述氣缸(10)推桿端面固定安裝有推板(11),所述推板(11)側(cè)面與安裝臺(tái)(3)內(nèi)壁相適配,所述安裝臺(tái)(3)側(cè)面固定開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)壁固定安裝有滑套(4),所述氣缸(10)推桿側(cè)面與滑套(4)內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形工件自動(dòng)化切割裝置,其特征在于:所述安裝臺(tái)(3)側(cè)面固定開設(shè)有滑槽一(5),所述安裝臺(tái)(3)側(cè)面固定開設(shè)有滑槽二(6),所述滑槽二(6)內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有放置板(7),所述放置板(7)側(cè)面固定安裝有把手(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形工件自動(dòng)化切割裝置,其特征在于:所述安裝板(1)底端面固定安裝有支撐腿(2)。