本技術涉及鋁箔軋機,特別涉及一種鋁箔軋機噴霧裝置。
背景技術:
1、鋁箔軋機是用來將厚度為0.22mm左右的坯料經(jīng)過幾個道次軋制處理后,使之變成厚度小于0.02mm以下鋁箔的設備,現(xiàn)有的高速鋁箔軋機在生產(chǎn)過程中,通常依靠熨平輥輔助卷取,以防止在卷取過程中發(fā)生串層現(xiàn)象,然而由于鋁卷表面本身存在的鋁粉,在生產(chǎn)過程中容易在熨平輥處造成鋁粉堆積,形成黑絲、黑線等缺陷;
2、為解決上述問題,現(xiàn)有鋁箔軋機多會通過在鋁箔卷取前端設置噴霧管對鋁箔進行噴霧,利用油霧噴射的方式對鋁箔表面的鋁粉進行一定程度的清洗,降低黑絲、黑線出現(xiàn)的可能性;
3、然而在實際應用中,由于鋁箔的寬度不等,或是不同鋁箔對噴霧范圍及力度要求不同的緣故,需要更換合適的噴霧管,間接給使用者帶來了使用上的不便。
4、有鑒于此,亟需解決上述問題的一種鋁箔軋機噴霧裝置。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了提供一種解決上述問題的鋁箔軋機噴霧裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:一種鋁箔軋機噴霧裝置,包括:
3、噴霧管,噴霧管包括進霧管、主管道和多個噴霧分流管,進霧管下端固定連接于主管道上,多個噴霧分流管上端固定連接于主管道上;
4、裝置本體,裝置本體上側(cè)壁兩端設有與其固定連接的安裝耳板,其中一個安裝耳板與伺服電機連接,另一個安裝耳板鉸接于鋁箔軋機架體上,噴霧管連接于裝置本體內(nèi)。
5、優(yōu)選的,裝置本體包括外殼、噴霧管固定板、壓板和噴嘴板,噴霧管固定板固定連接于外殼內(nèi)部中間位置,其上設有多個與噴霧分流管匹配的導流通道,壓板位于外殼內(nèi)上端,其上設有用于固定進霧管的穿透孔,且壓板和噴霧管固定板上至少設有位置對應的兩組螺紋孔,噴嘴板位于外殼內(nèi)下端,且其可拆卸連接于噴霧管固定板底部,且噴嘴板上設有至少一組與導流通道相匹配的噴嘴。
6、優(yōu)選的,噴霧管固定板內(nèi)設有矩形空腔,且矩形空腔設有與其匹配的壓力調(diào)節(jié)組件,壓力調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)板、滑板和調(diào)節(jié)柄,滑板滑動連接于外殼內(nèi),調(diào)節(jié)板一端滑動連接于矩形空腔內(nèi),另一端與滑板固定連接,且調(diào)節(jié)板上設有與導流通道相匹配的調(diào)節(jié)孔,調(diào)節(jié)柄一端穿過外殼側(cè)壁活動連接于滑板遠離調(diào)節(jié)板一側(cè)側(cè)壁上,且調(diào)節(jié)柄與外殼螺紋連接。
7、優(yōu)選的,調(diào)節(jié)柄位于外殼外側(cè)一端上設有標識,且外殼上設有與標識相匹配的刻度。
8、優(yōu)選的,噴嘴板上設有至少兩組內(nèi)徑不同的噴嘴,且噴嘴板上至少設有與兩組噴嘴相匹配的安裝孔。
9、優(yōu)選的,噴嘴設有與其匹配的堵頭。
10、優(yōu)選的,進霧管外接有用于調(diào)節(jié)壓力的調(diào)節(jié)閥。
11、優(yōu)選的,安裝耳板采用套板結(jié)構(gòu),且其設有用于鎖定位置的鎖定柄。
12、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
13、裝置本體可以將噴霧管直接固定在其內(nèi)部,利用伺服電機改變裝置本體整體的角度來實現(xiàn)調(diào)節(jié)噴霧角度的改變,而裝置本體內(nèi)設有的壓力調(diào)節(jié)組件可以通過外部的調(diào)節(jié)柄通過改變導流通道實際內(nèi)徑的方式快速調(diào)節(jié)噴霧的壓力,多種不同的噴嘴板的應用,則可以達到快速調(diào)節(jié)噴霧裝置寬度以及噴嘴的整體更換,同時相較于噴霧管整體更換的傳統(tǒng)方式,噴嘴板的儲存也具備明顯的優(yōu)勢。
1.一種鋁箔軋機噴霧裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁箔軋機噴霧裝置,其特征在于:
3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋁箔軋機噴霧裝置,其特征在于:
4.根據(jù)權利要求3所述的一種鋁箔軋機噴霧裝置,其特征在于:
5.根據(jù)權利要求2所述的一種鋁箔軋機噴霧裝置,其特征在于:
6.根據(jù)權利要求2所述的一種鋁箔軋機噴霧裝置,其特征在于:
7.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁箔軋機噴霧裝置,其特征在于:
8.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁箔軋機噴霧裝置,其特征在于: