本技術(shù)涉及安全防護(hù)，具體為鋼材軋制剪切安全防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼材是一種由鐵、碳等元素組成的合金，通過煉鋼過程制作而成，具有高強(qiáng)度、高塑性和高韌性等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、道路、機(jī)械制造、汽車、船舶、電力、航空航天等領(lǐng)域。

2、根據(jù)鋼材的使用需求，按照尺寸對鋼材的剪切以及對舊鋼材的回收剪切，均需要通過剪切裝置，而鋼材在剪切的過程中，其中碎屑容易出現(xiàn)飛濺，可對工作人員造成傷害，因此，在對鋼材進(jìn)行剪切的過程中，需要對剪切后的鋼材進(jìn)行防護(hù)，因此，現(xiàn)在需要一種有利于實(shí)現(xiàn)對鋼材剪切的過程中，起到安全防護(hù)的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供鋼材軋制剪切安全防護(hù)裝置，具備有利于實(shí)現(xiàn)對鋼材剪切的過程中，起到安全防護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，解決了鋼材在剪切的過程中，其中碎屑容易出現(xiàn)飛濺，可對工作人員造成傷害的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：鋼材軋制剪切安全防護(hù)裝置，包括萬向輪、儲料箱、限位框和防護(hù)框，所述儲料箱的上端四角處均固定有限位柱，所述限位框的中間處固定有第一防護(hù)網(wǎng)，所述限位框的四角處均開設(shè)有限位槽，所述限位框通過限位槽放置在儲料箱上，且限位槽套接在限位柱上，所述防護(hù)框的一側(cè)固定有限位框的一側(cè)，所述防護(hù)框的兩側(cè)及上端均固定有防護(hù)框。

3、優(yōu)選的，所述儲料箱的兩端上側(cè)中間處均固定個有把手，且把手的長度小于儲料箱的外側(cè)寬度。

4、優(yōu)選的，所述儲料箱的一側(cè)上端開設(shè)有進(jìn)料槽，所述防護(hù)框位于進(jìn)料槽的上側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述萬向輪共設(shè)有四個，且四個萬向輪分別固定在儲料箱的下端面四角處，所述萬向輪的上端均活動安裝有剎車片。

6、優(yōu)選的，所述限位框和防護(hù)框的外側(cè)長度均相等，所述防護(hù)框的內(nèi)側(cè)寬度大于進(jìn)料槽的寬度。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

8、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置儲料箱和進(jìn)料槽，有利于實(shí)現(xiàn)對剪切的鋼材起到集中收集的效果，將儲料箱通過萬向輪移動到剪切裝置的出料處，且儲料箱位于進(jìn)料槽的一側(cè)與出料處，鋼材通過剪切裝置剪切后，剪切后的鋼材通過進(jìn)料槽進(jìn)入到儲料箱的內(nèi)部。

9、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置限位框和防護(hù)框，有利于實(shí)現(xiàn)對剪切的鋼材起到防護(hù)的效果，通過儲料箱對剪切后的鋼材進(jìn)行收集時，將防護(hù)框通過限位框放置在儲料箱的上端，且防護(hù)框位于進(jìn)料槽的一側(cè)，通過限位框和防護(hù)框上的第一防護(hù)網(wǎng)和第二防護(hù)網(wǎng)，有利于在鋼材剪切時，對飛濺的鋼材起到防護(hù)的作用。

技術(shù)特征：

1.鋼材軋制剪切安全防護(hù)裝置，包括萬向輪(1)、儲料箱(3)、限位框(5)和防護(hù)框(9)，其特征在于：所述儲料箱(3)的上端四角處均固定有限位柱(6)，所述限位框(5)的中間處固定有第一防護(hù)網(wǎng)(8)，所述限位框(5)的四角處均開設(shè)有限位槽(7)，所述限位框(5)通過限位槽(7)放置在儲料箱(3)上，且限位槽(7)套接在限位柱(6)上，所述防護(hù)框(9)的一側(cè)固定有限位框(5)的一側(cè)，所述防護(hù)框(9)的兩側(cè)及上端均固定有防護(hù)框(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材軋制剪切安全防護(hù)裝置，其特征在于：所述儲料箱(3)的兩端上側(cè)中間處均固定個有把手(4)，且把手(4)的長度小于儲料箱(3)的外側(cè)寬度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材軋制剪切安全防護(hù)裝置，其特征在于：所述儲料箱(3)的一側(cè)上端開設(shè)有進(jìn)料槽(11)，所述防護(hù)框(9)位于進(jìn)料槽(11)的上側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材軋制剪切安全防護(hù)裝置，其特征在于：所述萬向輪(1)共設(shè)有四個，且四個萬向輪(1)分別固定在儲料箱(3)的下端面四角處，所述萬向輪(1)的上端均活動安裝有剎車片(2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材軋制剪切安全防護(hù)裝置，其特征在于：所述限位框(5)和防護(hù)框(9)的外側(cè)長度均相等，所述防護(hù)框(9)的內(nèi)側(cè)寬度大于進(jìn)料槽(11)的寬度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及安全防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鋼材軋制剪切安全防護(hù)裝置。其技術(shù)方案包括：萬向輪、儲料箱、限位框和防護(hù)框，所述儲料箱的上端四角處均固定有限位柱，所述限位框的中間處固定有第一防護(hù)網(wǎng)，所述限位框的四角處均開設(shè)有限位槽，所述限位框通過限位槽放置在儲料箱上，且限位槽套接在限位柱上，所述防護(hù)框的一側(cè)固定有限位框的一側(cè)，所述防護(hù)框的兩側(cè)及上端均固定有防護(hù)框，所述儲料箱的兩端上側(cè)中間處均固定個有把手，且把手的長度小于儲料箱的外側(cè)寬度，所述儲料箱的一側(cè)上端開設(shè)有進(jìn)料槽，所述防護(hù)框位于進(jìn)料槽的上側(cè)，所述萬向輪共設(shè)有四個。本技術(shù)有利于實(shí)現(xiàn)對鋼材剪切的過程中，起到安全防護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李冬,毛兆偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北金盛蘭冶金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/26