本技術(shù)涉及鋼材矯正裝置,尤其涉及一種模具鋼材單面平面度矯正裝置。
背景技術(shù):
1、模具鋼材是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種,是傳統(tǒng)的模具材料,模具鋼材在未矯正前,受各種因素影響不夠平整,影響模具鋼材后續(xù)的加工和使用,所以就需要使用矯正裝置對其進行平面度的矯正。
2、經(jīng)檢索,相關(guān)技術(shù)(cn220329634u)中公開了一種模具鋼材單面平面度矯正裝置,旨在解決當(dāng)前模具鋼材單面平面度矯正裝置矯正效率較低的技術(shù)問題,包括安裝架,安裝架頂端固設(shè)有水平移動機構(gòu),水平移動機構(gòu)輸出端固設(shè)有固定機構(gòu),安裝架頂端相對水平移動機構(gòu)固設(shè)有安裝座a,安裝座a頂端固設(shè)有上下調(diào)節(jié)機構(gòu),上下調(diào)節(jié)機構(gòu)輸出端固設(shè)有矯正結(jié)構(gòu),矯正結(jié)構(gòu)包括安裝座b,安裝座b兩端均呈平行等間距結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接有若干滾筒,安裝座b中部固設(shè)有拋光機構(gòu),本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計清晰緊湊、矯正效率高的優(yōu)點。
3、但是,上述技術(shù)方案還存在不足之處,一些相對較薄的模具鋼材,其出現(xiàn)不平整后,由于韌性問題,即使受到矯正后,依然很難恢復(fù)平整,且為了保證矯正效果,一般都會重復(fù)矯正兩次以上,這使得模具鋼材在經(jīng)過一次矯正后,還需要從矯正出口搬運到矯正入口處再次進行矯正,較為費力不便,因此,有必要提出一種模具鋼材單面平面度矯正裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種模具鋼材單面平面度矯正裝置。
2、本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):架臺,架臺上設(shè)置有可調(diào)轉(zhuǎn)方向的框架,架臺的底部設(shè)置有用于驅(qū)動框架的第一電機,框架內(nèi)設(shè)置有兩個下變形輪以及兩個可升降的上變形輪,兩個上變形輪與兩個下變形輪相錯位,框架內(nèi)設(shè)置有多個下矯正輪以及多個可升降的上矯正輪,框架外設(shè)置有分別用于驅(qū)動上變形輪、下變形輪、上矯正輪以及下矯正輪的第二電機、第三電機、第四電機和第五電機,架臺上設(shè)置有兩個可移動的履帶輸送機。
3、作為上述方案的進一步改進,架臺上轉(zhuǎn)動安裝有支撐軸,支撐軸的頂端與框架的底部固定連接,第一電機的輸出軸以及支撐軸上均固定連接有第一錐形齒輪,兩個第一錐形齒輪相嚙合,架臺的底部固定安裝有承載框,支撐軸的底端與承載框轉(zhuǎn)動連接。
4、作為上述方案的進一步改進,框架的頂部固定安裝有兩個第一液壓桿,框架內(nèi)升降安裝有第一支撐架,兩個第一液壓桿的輸出桿均與第一支撐架的頂部固定連接,兩個上變形輪兩端的軸桿均與第一支撐架轉(zhuǎn)動連接,第二電機與第一支撐架固定連接,第二電機的輸出軸與其中一個上變形輪的軸桿固定連接,兩個上變形輪另一端的軸桿上均固定連接有第一同步輪,兩個第一同步輪上套設(shè)有第一同步帶。
5、作為上述方案的進一步改進,兩個下變形輪兩端的軸桿均貫穿框架并與框架轉(zhuǎn)動連接,第三電機與框架的一側(cè)固定連接,第三電機的輸出軸與其中一個下變形輪的軸桿固定連接,兩個下變形輪另一端的軸桿上均固定連接有第二同步輪,兩個第二同步輪上套設(shè)有第二同步帶。
6、作為上述方案的進一步改進,框架的頂部固定安裝有兩個第二液壓桿,框架內(nèi)升降安裝有第二支撐架,兩個第二液壓桿的輸出桿均與第二支撐架的頂部固定連接,多個上矯正輪兩端的軸桿均與第二支撐架轉(zhuǎn)動連接,第四電機與第二支撐架固定連接,第四電機的輸出軸與對應(yīng)的上矯正輪的軸桿固定連接,第二支撐架的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第一驅(qū)動桿,第一驅(qū)動桿上固定安裝有多個第二錐形齒輪,多個上矯正輪一端的軸桿上均固定安裝有第三錐形齒輪,多個第二錐形齒輪分別與多個第三錐形齒輪嚙合。
7、作為上述方案的進一步改進,多個下矯正輪兩端的軸桿均貫穿框架并與框架轉(zhuǎn)動連接,第五電機與框架固定連接,第五電機的輸出軸與對應(yīng)的下矯正輪的軸桿固定連接,框架的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第二驅(qū)動桿,第二驅(qū)動桿上固定連接有多個第四錐形齒輪,多個下矯正輪的軸桿上均固定連接有第五錐形齒輪,多個第四錐形齒輪與多個第五錐形齒輪相嚙合。
8、作為上述方案的進一步改進,架臺上轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺桿,架臺上固定安裝有用于驅(qū)動雙向螺桿的第六電機,第六電機的輸出軸與雙向螺桿的一端固定連接,雙向螺桿上螺紋套設(shè)有兩個帶動架,兩個帶動架分別與兩個履帶輸送機的底部固定連接。
9、相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果在于:
10、本實用新型通過上變形輪與下變形輪相配合,使得模具板材在進行矯正前,可以先進行整體變形重塑,以解決模具板材因韌性問題而導(dǎo)致的回彈,使得模具板材在后續(xù)經(jīng)過矯正后不會出現(xiàn)回彈;
11、通過第一電機、支撐軸、第六電機、雙向螺桿以及帶動架等結(jié)構(gòu)相配合,使得兩個履帶輸送機可以與矯正機構(gòu)自形合并與分離,使得矯正機構(gòu)可以自形調(diào)轉(zhuǎn)方向,從而在模具板材第一次矯正完成后,讓模具板材在不需要搬運的情況下再次從矯正機構(gòu)的入口進入并進行二次矯正,解決了多次矯正時,需要搬運模具板材的繁瑣。
1.一種模具鋼材單面平面度矯正裝置,其特征在于,包括:架臺,所述架臺上設(shè)置有可調(diào)轉(zhuǎn)方向的框架,所述架臺的底部設(shè)置有用于驅(qū)動框架的第一電機,所述框架內(nèi)設(shè)置有兩個下變形輪以及兩個可升降的上變形輪,兩個上變形輪與兩個下變形輪相錯位,所述框架內(nèi)設(shè)置有多個下矯正輪以及多個可升降的上矯正輪,所述框架外設(shè)置有分別用于驅(qū)動上變形輪、下變形輪、上矯正輪以及下矯正輪的第二電機、第三電機、第四電機和第五電機,所述架臺上設(shè)置有兩個可移動的履帶輸送機。
2.如權(quán)利要求1所述的模具鋼材單面平面度矯正裝置,其特征在于,所述架臺上轉(zhuǎn)動安裝有支撐軸,所述支撐軸的頂端與框架的底部固定連接,所述第一電機的輸出軸以及支撐軸上均固定連接有第一錐形齒輪,兩個第一錐形齒輪相嚙合,所述架臺的底部固定安裝有承載框,所述支撐軸的底端與承載框轉(zhuǎn)動連接。
3.如權(quán)利要求1所述的模具鋼材單面平面度矯正裝置,其特征在于,所述框架的頂部固定安裝有兩個第一液壓桿,所述框架內(nèi)升降安裝有第一支撐架,兩個第一液壓桿的輸出桿均與第一支撐架的頂部固定連接,兩個上變形輪兩端的軸桿均與第一支撐架轉(zhuǎn)動連接,所述第二電機與第一支撐架固定連接,所述第二電機的輸出軸與其中一個上變形輪的軸桿固定連接,兩個上變形輪另一端的軸桿上均固定連接有第一同步輪,兩個第一同步輪上套設(shè)有第一同步帶。
4.如權(quán)利要求1所述的模具鋼材單面平面度矯正裝置,其特征在于,兩個下變形輪兩端的軸桿均貫穿框架并與框架轉(zhuǎn)動連接,所述第三電機與框架的一側(cè)固定連接,所述第三電機的輸出軸與其中一個下變形輪的軸桿固定連接,兩個下變形輪另一端的軸桿上均固定連接有第二同步輪,兩個第二同步輪上套設(shè)有第二同步帶。
5.如權(quán)利要求1所述的模具鋼材單面平面度矯正裝置,其特征在于,所述框架的頂部固定安裝有兩個第二液壓桿,所述框架內(nèi)升降安裝有第二支撐架,兩個第二液壓桿的輸出桿均與第二支撐架的頂部固定連接,多個上矯正輪兩端的軸桿均與第二支撐架轉(zhuǎn)動連接,所述第四電機與第二支撐架固定連接,所述第四電機的輸出軸與對應(yīng)的上矯正輪的軸桿固定連接,所述第二支撐架的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第一驅(qū)動桿,所述第一驅(qū)動桿上固定安裝有多個第二錐形齒輪,多個上矯正輪一端的軸桿上均固定安裝有第三錐形齒輪,多個第二錐形齒輪分別與多個第三錐形齒輪嚙合。
6.如權(quán)利要求1所述的模具鋼材單面平面度矯正裝置,其特征在于,多個下矯正輪兩端的軸桿均貫穿框架并與框架轉(zhuǎn)動連接,所述第五電機與框架固定連接,所述第五電機的輸出軸與對應(yīng)的下矯正輪的軸桿固定連接,所述框架的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第二驅(qū)動桿,所述第二驅(qū)動桿上固定連接有多個第四錐形齒輪,多個下矯正輪的軸桿上均固定連接有第五錐形齒輪,多個第四錐形齒輪與多個第五錐形齒輪相嚙合。
7.如權(quán)利要求1所述的模具鋼材單面平面度矯正裝置,其特征在于,所述架臺上轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺桿,所述架臺上固定安裝有用于驅(qū)動雙向螺桿的第六電機,所述第六電機的輸出軸與雙向螺桿的一端固定連接,所述雙向螺桿上螺紋套設(shè)有兩個帶動架,兩個帶動架分別與兩個履帶輸送機的底部固定連接。