本技術(shù)涉及管類零件加工，具體為拓寬機(jī)床頂尖支撐范圍減少管件旋轉(zhuǎn)晃動的柔性轉(zhuǎn)接工裝。

背景技術(shù)：

1、管類零件在各行業(yè)、各種裝備中應(yīng)用十分廣泛，管類零件在對外壁進(jìn)行加工時通常采用帶三爪卡盤的機(jī)床帶動管件旋轉(zhuǎn)進(jìn)而進(jìn)行后續(xù)的加工，但當(dāng)管件長度增加時非卡盤夾持部分在旋轉(zhuǎn)過程中會發(fā)生晃動，距離夾持端越遠(yuǎn)則旋轉(zhuǎn)晃動越顯著，通常的解決方式是采用頂尖支撐管件非卡盤夾持端，機(jī)床頂針在支撐管件的同時隨著管件一同轉(zhuǎn)動，起到減少管件晃動的效果。但在實際的管件類零件加工時發(fā)現(xiàn)管件直徑多種多樣，而頂尖能夠支撐的管件尺寸范圍卻十分有限，會出現(xiàn)頂尖端部直徑過小，無法支撐待加工管件的情況。同時機(jī)床頂尖內(nèi)部含有軸承等回轉(zhuǎn)裝置，制作復(fù)雜、制備周期長，定制特定尺寸頂尖的造價昂貴，以上原因也使得無法為各種尺寸的管件定制合適的頂尖。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了拓寬機(jī)床頂尖支撐范圍減少管件旋轉(zhuǎn)晃動的柔性轉(zhuǎn)接工裝。

2、本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、拓寬機(jī)床頂尖支撐范圍減少管件旋轉(zhuǎn)晃動的柔性轉(zhuǎn)接工裝，整體呈管狀結(jié)構(gòu)，工裝的一端部為柔性支撐端，所述柔性支撐端的外表面經(jīng)過噴砂處理以提高摩擦力加強(qiáng)與待加工管件內(nèi)管壁配合實現(xiàn)對待加工管件連接支撐，工裝的另一端設(shè)置有頂尖作用端，所述頂尖作用端呈圓錐結(jié)構(gòu)，與機(jī)床頂尖配合。

4、作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，工裝整體由316不銹鋼制成。

5、作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述柔性支撐端上設(shè)置有周向等距分布的若干個柔性支撐齒。

6、作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，各柔性支撐齒之間的距離均等且與柔性支撐齒的寬度一致。

7、作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，工裝壁厚為0.8mm，外徑尺寸比待加工管件的內(nèi)徑尺寸大1.6mm。

8、作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂尖作用端的頂部傾斜角θ1與機(jī)床頂尖的端部角度θ2一致。

9、本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型提供了一種拓寬機(jī)床頂尖支撐范圍減少管件旋轉(zhuǎn)晃動的柔性轉(zhuǎn)接工裝，具有頂尖作用端和柔性支撐端，其中頂尖作用端與機(jī)床頂尖相連接，拓展了機(jī)床頂尖能夠支撐管件的尺寸范圍，在該工裝的幫助下小尺寸頂尖能夠支撐更大尺寸直徑的管件，避免了采購定制更大尺寸的機(jī)床頂尖，降低了使用成本。同時該工裝柔性支撐端具有柔性支撐齒，該支撐齒對待加工管件起到彈性支撐固定的作用，避免了被加工管件端部因支撐夾持而變形的問題。該工裝由316不銹鋼制備而成，制作成本簡單，使用方便，具有良好的工程應(yīng)用前景。

技術(shù)特征：

1.拓寬機(jī)床頂尖支撐范圍減少管件旋轉(zhuǎn)晃動的柔性轉(zhuǎn)接工裝，其特征在于：整體呈管狀結(jié)構(gòu)，工裝的一端部為柔性支撐端(11)，所述柔性支撐端(11)的外表面經(jīng)過噴砂處理以提高摩擦力加強(qiáng)與待加工管件(4)內(nèi)管壁配合實現(xiàn)對待加工管件(4)連接支撐，工裝的另一端設(shè)置有頂尖作用端(12)，所述頂尖作用端(12)呈圓錐結(jié)構(gòu)，與機(jī)床頂尖(2)配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拓寬機(jī)床頂尖支撐范圍減少管件旋轉(zhuǎn)晃動的柔性轉(zhuǎn)接工裝，其特征在于：工裝整體由316不銹鋼制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拓寬機(jī)床頂尖支撐范圍減少管件旋轉(zhuǎn)晃動的柔性轉(zhuǎn)接工裝，其特征在于：所述柔性支撐端(11)上設(shè)置有周向等距分布的若干個柔性支撐齒(111)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拓寬機(jī)床頂尖支撐范圍減少管件旋轉(zhuǎn)晃動的柔性轉(zhuǎn)接工裝，其特征在于：各柔性支撐齒(111)之間的距離均等且與柔性支撐齒(111)的寬度一致。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拓寬機(jī)床頂尖支撐范圍減少管件旋轉(zhuǎn)晃動的柔性轉(zhuǎn)接工裝，其特征在于：工裝壁厚為0.8mm，外徑尺寸比待加工管件(4)的內(nèi)徑尺寸大1.6mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拓寬機(jī)床頂尖支撐范圍減少管件旋轉(zhuǎn)晃動的柔性轉(zhuǎn)接工裝，其特征在于：所述頂尖作用端(12)的頂部傾斜角θ1與機(jī)床頂尖(2)的端部角度θ2一致。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及管類零件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為拓寬機(jī)床頂尖支撐范圍減少管件旋轉(zhuǎn)晃動的柔性轉(zhuǎn)接工裝，整體呈管狀結(jié)構(gòu)，工裝的一端部為柔性支撐端，所述柔性支撐端的外表面經(jīng)過噴砂處理以提高摩擦力加強(qiáng)與待加工管件內(nèi)管壁配合實現(xiàn)對待加工管件連接支撐，工裝的另一端設(shè)置有頂尖作用端，所述頂尖作用端呈圓錐結(jié)構(gòu)，與機(jī)床頂尖配合。本技術(shù)具有頂尖作用端和柔性支撐端，其中頂尖作用端與機(jī)床頂尖相連接，拓展了機(jī)床頂尖能夠支撐管件的尺寸范圍，在該工裝的幫助下小尺寸頂尖能夠支撐更大尺寸直徑的管件，避免了采購定制更大尺寸的機(jī)床頂尖，降低了使用成本。同時該工裝柔性支撐端具有柔性支撐齒，該支撐齒對待加工管件起到彈性支撐固定的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：李森,晏杰,慈世偉,司永禮,查也涵,蔡小葉,張志強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國營蕪湖機(jī)械廠
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/1/2