本技術(shù)屬于閥門(mén)金屬件加工領(lǐng)域，具體涉及一種閥門(mén)金屬件加工用定位裝置。

背景技術(shù)：

1、在閥門(mén)金屬件加工過(guò)程中，通常需要利用定位裝置對(duì)閥門(mén)的外殼進(jìn)行定位，確保金屬件在加工過(guò)程中能夠精準(zhǔn)地定位和固定，以保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率，目前通常是利用夾持結(jié)構(gòu)對(duì)閥門(mén)的外殼進(jìn)行夾持固定，再對(duì)閥門(mén)進(jìn)行鉆孔和磨邊，但是現(xiàn)有的閥門(mén)定位裝置在使用時(shí)，通常不方便對(duì)閥門(mén)進(jìn)行快速上下料，不方便將閥門(mén)快速移動(dòng)至待加工區(qū)域進(jìn)行定位，對(duì)閥門(mén)的定位效果欠佳，有待進(jìn)一步的改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有的閥門(mén)定位裝置在使用時(shí)，通常不方便對(duì)閥門(mén)進(jìn)行快速上下料，不方便將閥門(mén)快速移動(dòng)至待加工區(qū)域進(jìn)行定位，對(duì)閥門(mén)的定位效果欠佳的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種閥門(mén)金屬件加工用定位裝置，包括有移動(dòng)組件；還包括有閥體組件、導(dǎo)向組件、下料組件、第一定位組件和第二定位組件；移動(dòng)組件的上端活動(dòng)設(shè)置有閥體組件；閥體組件的上端設(shè)置有用于導(dǎo)向的導(dǎo)向組件；移動(dòng)組件上設(shè)置有用于快速下料的下料組件；移動(dòng)組件的上端設(shè)置有用于定的第一定位組件；移動(dòng)組件的前后兩端設(shè)置有用于定位的第二定位組件。

3、優(yōu)選的，使用時(shí)，先將導(dǎo)向組件安裝在閥體組件的上端，開(kāi)啟移動(dòng)組件將閥體組件移動(dòng)至下料組件的下端，將閥門(mén)堆疊放置在下料組件內(nèi)，開(kāi)啟下料組件即可將閥門(mén)快速向下置入閥體組件內(nèi)，然后開(kāi)啟移動(dòng)組件使得閥體組件向右移動(dòng)，之后開(kāi)啟第一定位組件對(duì)閥體組件向左擠壓定位，開(kāi)啟第二定位組件對(duì)移動(dòng)組件進(jìn)行定位，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)的快速定位，解決了現(xiàn)有的閥門(mén)定位裝置在使用時(shí)，通常不方便對(duì)閥門(mén)進(jìn)行快速上下料，不方便將閥門(mén)快速移動(dòng)至待加工區(qū)域進(jìn)行定位，對(duì)閥門(mén)的定位效果欠佳的問(wèn)題。

4、作為優(yōu)選，移動(dòng)組件包括有承載塊、軸承、伺服電機(jī)、絲桿、絲套、移動(dòng)板、限位板和限位框；承載塊的右端貫穿式固接有軸承；承載塊的左端固接有伺服電機(jī)；伺服電機(jī)的輸出軸的右端固接有絲桿；絲桿的右端外壁與軸承的內(nèi)壁貼合；絲桿的外壁活動(dòng)安裝有絲套；絲套的上端固接有移動(dòng)板；移動(dòng)板的前后兩端固接有限位板；承載塊的上端固接有對(duì)稱的限位框，當(dāng)需要對(duì)移動(dòng)板的位置進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，開(kāi)啟伺服電機(jī)使得絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿就會(huì)帶動(dòng)絲套移動(dòng)，從而帶動(dòng)閥體組件左右移動(dòng)。

5、作為優(yōu)選，閥體組件包括有限位環(huán)、限位孔和蝶閥；移動(dòng)板的上端固接有限位環(huán)；限位環(huán)的內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置有蝶閥；限位環(huán)的上端開(kāi)設(shè)有均勻分布的限位孔，蝶閥可以被限位環(huán)的內(nèi)壁限位，從而方便蝶閥的快速穩(wěn)定的放置。

6、作為優(yōu)選，導(dǎo)向組件包括有導(dǎo)向筒和限位柱；限位環(huán)的上端活動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向筒；導(dǎo)向筒的下端固接有均勻分布的限位柱；限位柱的外壁和限位孔的內(nèi)壁相適配，將限位柱放置在限位孔的內(nèi)壁，使得導(dǎo)向筒的下端和限位環(huán)的上端貼合，通過(guò)導(dǎo)向筒可以方便將下一個(gè)蝶閥放置在限位環(huán)的內(nèi)壁。

7、作為優(yōu)選，下料組件包括有支撐塊、第一u型塊、導(dǎo)料體、安裝槽、安裝板和把手；承載塊的前后兩端固接有支撐塊；兩個(gè)支撐塊相互靠近的一端固接有第一u型塊；第一u型塊的上端固接有導(dǎo)料體；導(dǎo)料體的內(nèi)壁、限位環(huán)的內(nèi)壁和第一u型塊的內(nèi)壁均處于同平面；導(dǎo)料體的內(nèi)外壁貫穿開(kāi)設(shè)有均勻分布的安裝槽；安裝槽的內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置有安裝板；安裝板的前端固接有把手，手持安裝板將安裝板插入安裝槽的內(nèi)壁，利用安裝板對(duì)放置在導(dǎo)料體內(nèi)部的蝶閥進(jìn)行支撐，當(dāng)需要對(duì)導(dǎo)料體內(nèi)的蝶閥下料時(shí)，抽離最下方的安裝板即可方便對(duì)導(dǎo)料體內(nèi)的蝶閥下料，使用方便。

8、作為優(yōu)選，第一定位組件包括有固定塊和第一電動(dòng)缸；兩個(gè)限位框的上端固接有固定塊；兩個(gè)固定塊相互靠近的一端固接有第一電動(dòng)缸，當(dāng)閥體組件移動(dòng)至加工區(qū)域后，開(kāi)啟第一電動(dòng)缸使得第一電動(dòng)缸的伸縮桿對(duì)蝶閥的右端進(jìn)行擠壓，就可以使蝶閥更加穩(wěn)定的被擠壓在限位環(huán)的內(nèi)壁，利于蝶閥的穩(wěn)定放置。

9、作為優(yōu)選，第二定位組件包括有第二u型塊、第二電動(dòng)缸、限位塊和限位槽；承載塊的前后兩端固接有第二u型塊；第二u型塊的上端固接有第二電動(dòng)缸；第二電動(dòng)缸的伸縮桿上固接有限位塊；限位塊呈“t”形；限位塊的左右兩端下部于第二u型塊的左右兩端內(nèi)壁貼合；限位塊的前后兩端貫穿開(kāi)設(shè)有限位槽；限位槽和限位板相適配，當(dāng)移動(dòng)板向右移動(dòng)后，使得限位板的外壁與限位槽的內(nèi)壁處于同平面，然后開(kāi)啟第二電動(dòng)缸使得限位塊向著限位板的方向移動(dòng)，最終使得限位槽的內(nèi)壁與限位板的外壁貼合，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)限位板的快速穩(wěn)定的定位，從而實(shí)現(xiàn)了蝶閥的穩(wěn)定放置。

10、本實(shí)用新型的有益效果:

11、1、通過(guò)手持安裝板將安裝板插入安裝槽的內(nèi)壁，利用安裝板對(duì)放置在導(dǎo)料體內(nèi)部的蝶閥進(jìn)行支撐，當(dāng)需要對(duì)導(dǎo)料體內(nèi)的蝶閥下料時(shí)，抽離最下方的安裝板即可方便對(duì)導(dǎo)料體內(nèi)的蝶閥下料，將限位柱放置在限位孔的內(nèi)壁，使得導(dǎo)向筒的下端和限位環(huán)的上端貼合，通過(guò)導(dǎo)向筒可以方便將下一個(gè)蝶閥放置在限位環(huán)的內(nèi)壁，解決了現(xiàn)有的閥門(mén)定位裝置在使用時(shí)，通常不方便對(duì)閥門(mén)進(jìn)行快速上下料，對(duì)閥門(mén)的定位效果欠佳的問(wèn)題；

12、2、當(dāng)閥體組件移動(dòng)至加工區(qū)域后，開(kāi)啟第一電動(dòng)缸使得第一電動(dòng)缸的伸縮桿對(duì)蝶閥的右端進(jìn)行擠壓，就可以使蝶閥更加穩(wěn)定的被擠壓在限位環(huán)的內(nèi)壁，利于蝶閥的穩(wěn)定放置，當(dāng)移動(dòng)板向右移動(dòng)后，使得限位板的外壁與限位槽的內(nèi)壁處于同平面，然后開(kāi)啟第二電動(dòng)缸使得限位塊向著限位板的方向移動(dòng)，最終使得限位槽的內(nèi)壁與限位板的外壁貼合，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)限位板的快速穩(wěn)定的定位，解決了現(xiàn)有的閥門(mén)定位裝置在使用時(shí)，不方便將閥門(mén)快速移動(dòng)至待加工區(qū)域進(jìn)行定位，對(duì)閥門(mén)的定位效果欠佳的問(wèn)題；

13、3、當(dāng)需要對(duì)移動(dòng)板的位置進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，開(kāi)啟伺服電機(jī)使得絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿就會(huì)帶動(dòng)絲套移動(dòng)，從而帶動(dòng)閥體組件左右移動(dòng)，蝶閥可以被限位環(huán)的內(nèi)壁限位，從而方便蝶閥的快速穩(wěn)定的放置，從而方便對(duì)蝶閥進(jìn)行快速定位和移動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種閥門(mén)金屬件加工用定位裝置，包括有移動(dòng)組件(1)；其特征在于：還包括有閥體組件(2)、導(dǎo)向組件(3)、下料組件(4)、第一定位組件(5)和第二定位組件(6)；移動(dòng)組件(1)的上端活動(dòng)設(shè)置有閥體組件(2)；閥體組件(2)的上端設(shè)置有用于導(dǎo)向的導(dǎo)向組件(3)；移動(dòng)組件(1)上設(shè)置有用于快速下料的下料組件(4)；移動(dòng)組件(1)的上端設(shè)置有用于定的第一定位組件(5)；移動(dòng)組件(1)的前后兩端設(shè)置有用于定位的第二定位組件(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門(mén)金屬件加工用定位裝置，其特征在于：移動(dòng)組件(1)包括有承載塊(101)、軸承(102)、伺服電機(jī)(103)、絲桿(104)、絲套(105)、移動(dòng)板(106)、限位板(107)和限位框(108)；承載塊(101)的右端貫穿式固接有軸承(102)；承載塊(101)的左端固接有伺服電機(jī)(103)；伺服電機(jī)(103)的輸出軸的右端固接有絲桿(104)；絲桿(104)的右端外壁與軸承(102)的內(nèi)壁貼合；絲桿(104)的外壁活動(dòng)安裝有絲套(105)；絲套(105)的上端固接有移動(dòng)板(106)；移動(dòng)板(106)的前后兩端固接有限位板(107)；承載塊(101)的上端固接有對(duì)稱的限位框(108)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥門(mén)金屬件加工用定位裝置，其特征在于：閥體組件(2)包括有限位環(huán)(201)、限位孔(202)和蝶閥(203)；移動(dòng)板(106)的上端固接有限位環(huán)(201)；限位環(huán)(201)的內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置有蝶閥(203)；限位環(huán)(201)的上端開(kāi)設(shè)有均勻分布的限位孔(202)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閥門(mén)金屬件加工用定位裝置，其特征在于：導(dǎo)向組件(3)包括有導(dǎo)向筒(301)和限位柱(302)；限位環(huán)(201)的上端活動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向筒(301)；導(dǎo)向筒(301)的下端固接有均勻分布的限位柱(302)；限位柱(302)的外壁和限位孔(202)的內(nèi)壁相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閥門(mén)金屬件加工用定位裝置，其特征在于：下料組件(4)包括有支撐塊(401)、第一u型塊(402)、導(dǎo)料體(403)、安裝槽(404)、安裝板(405)和把手(406)；承載塊(101)的前后兩端固接有支撐塊(401)；兩個(gè)支撐塊(401)相互靠近的一端固接有第一u型塊(402)；第一u型塊(402)的上端固接有導(dǎo)料體(403)；導(dǎo)料體(403)的內(nèi)壁、限位環(huán)(201)的內(nèi)壁和第一u型塊(402)的內(nèi)壁均處于同平面；導(dǎo)料體(403)的內(nèi)外壁貫穿開(kāi)設(shè)有均勻分布的安裝槽(404)；安裝槽(404)的內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置有安裝板(405)；安裝板(405)的前端固接有把手(406)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥門(mén)金屬件加工用定位裝置，其特征在于：第一定位組件(5)包括有固定塊(501)和第一電動(dòng)缸(502)；兩個(gè)限位框(108)的上端固接有固定塊(501)；兩個(gè)固定塊(501)相互靠近的一端固接有第一電動(dòng)缸(502)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥門(mén)金屬件加工用定位裝置，其特征在于：第二定位組件(6)包括有第二u型塊(601)、第二電動(dòng)缸(602)、限位塊(603)和限位槽(604)；承載塊(101)的前后兩端固接有第二u型塊(601)；第二u型塊(601)的上端固接有第二電動(dòng)缸(602)；第二電動(dòng)缸(602)的伸縮桿上固接有限位塊(603)；限位塊(603)呈“t”形；限位塊(603)的左右兩端下部于第二u型塊(601)的左右兩端內(nèi)壁貼合；限位塊(603)的前后兩端貫穿開(kāi)設(shè)有限位槽(604)；限位槽(604)和限位板(107)相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及閥門(mén)金屬件加工行業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及一種閥門(mén)金屬件加工用定位裝置。技術(shù)問(wèn)題：現(xiàn)有的閥門(mén)定位裝置在使用時(shí)，通常不方便對(duì)閥門(mén)進(jìn)行快速上下料，不方便將閥門(mén)快速移動(dòng)至待加工區(qū)域進(jìn)行定位，對(duì)閥門(mén)的定位效果欠佳。技術(shù)方案：一種閥門(mén)金屬件加工用定位裝置，包括有移動(dòng)組件；還包括有閥體組件、導(dǎo)向組件、下料組件、第一定位組件和第二定位組件。本技術(shù)當(dāng)需要對(duì)導(dǎo)料體內(nèi)的蝶閥下料時(shí)，抽離最下方的安裝板即可方便對(duì)導(dǎo)料體內(nèi)的蝶閥下料，將限位柱放置在限位孔的內(nèi)壁，使得導(dǎo)向筒的下端和限位環(huán)的上端貼合，通過(guò)導(dǎo)向筒可以方便將下一個(gè)蝶閥放置在限位環(huán)的內(nèi)壁，方便對(duì)閥門(mén)進(jìn)行快速上下料，對(duì)閥門(mén)的定位效果較好。

技術(shù)研發(fā)人員：于慶銀,魯美嶺,米金順
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市廣順源機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/1/6