本技術(shù)涉及不銹鋼板加工，具體為一種不銹鋼板加工折彎結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼板表面光潔，有較高的可塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕，它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對(duì)不生銹，不銹鋼板通常用于制作廚房用具、建筑材料、汽車部件等，它具有良好的強(qiáng)度和耐磨性，易于清潔和維護(hù)，在不銹鋼板加工過(guò)程中，常常會(huì)需要對(duì)不銹鋼板進(jìn)行折彎處理，進(jìn)而會(huì)使用到不銹鋼板折彎設(shè)備。

2、專利公開號(hào)為cn219924177u的一種不銹鋼生產(chǎn)加工用自動(dòng)彎折設(shè)備，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的后側(cè)固定連接有連接板，所述連接板前側(cè)的頂部固定連接有下壓折彎組件，所述加工臺(tái)頂部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有第一滑軌，兩個(gè)第一滑軌的內(nèi)腔之間活動(dòng)連接有壓塊，所述壓塊右側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有插孔，所述加工臺(tái)前側(cè)的頂部固定連接有限位組件，所述壓塊的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的形狀為半圓柱形，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置加工臺(tái)、下壓折彎組件、第一滑軌、壓塊、插孔和限位組件的配合使用，解決了現(xiàn)有的自動(dòng)彎折設(shè)備并無(wú)任何限位結(jié)構(gòu)，因此容易導(dǎo)致不銹鋼板在折彎時(shí)發(fā)生位移或位置沒對(duì)齊、影響折彎效率和質(zhì)量的問題。

3、上述裝置在實(shí)際使用時(shí)，在調(diào)節(jié)不銹鋼板折彎位置時(shí)，需要工作人員推動(dòng)不銹鋼板進(jìn)行調(diào)節(jié)，在不銹鋼板移動(dòng)過(guò)程中，不銹鋼板的底部會(huì)與壓塊的頂部發(fā)生摩擦，同時(shí)，不銹鋼板的兩端與限位組件也會(huì)發(fā)生摩擦，進(jìn)而則可能會(huì)導(dǎo)致不銹鋼板的底部或兩端被摩擦出印跡，可能會(huì)影響不銹鋼板后續(xù)的使用，且摩擦?xí)r發(fā)出的尖銳聲音也較為刺耳，由于不銹鋼板基本都較重，移動(dòng)時(shí)，摩擦力又較大，會(huì)導(dǎo)致推動(dòng)時(shí)較為費(fèi)力，在長(zhǎng)時(shí)間的工作過(guò)程中，會(huì)大大增大工作人員工作量以及降低折彎的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種不銹鋼板加工折彎結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼板加工折彎結(jié)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部外壁固定連接有底柜，且工作臺(tái)的頂部外壁另一端固定連接有支撐架，所述工作臺(tái)的頂部外壁中部開有橫槽，橫槽的底部?jī)?nèi)壁安裝有導(dǎo)軌，且導(dǎo)軌的中部滑動(dòng)套接有折彎座，所述支撐架的頂部外壁和底部安裝有用于對(duì)不銹鋼板進(jìn)行施壓折彎的下壓機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有用于對(duì)不銹鋼板進(jìn)行校正的夾持機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的頂部外壁兩側(cè)的兩端均開有兩個(gè)方形槽，方形槽中均設(shè)置有滾輪架，且滾輪架的兩端內(nèi)壁之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有用于對(duì)多個(gè)滾輪架的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的升降機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的一側(cè)外壁一端安裝有控制器。

3、優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)包括四個(gè)第二液壓缸，所述底柜的另一側(cè)內(nèi)壁固定連接有固定板，四個(gè)第二液壓缸均安裝于固定板的頂部?jī)?nèi)壁，四個(gè)第二液壓缸均與控制器電性連接，固定板的頂部設(shè)置有承載板，且四個(gè)第二液壓缸的活塞桿一端均固定連接于承載板的底部外壁，多個(gè)所述滾輪架均安裝于承載板的頂部外壁。

4、優(yōu)選的，所述下壓機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一液壓缸，兩個(gè)第一液壓缸分別安裝于支撐架的頂部外壁一側(cè)的兩端，兩個(gè)第一液壓缸均與控制器電性連接，所述支撐架的底部外壁設(shè)置有升降塊，兩個(gè)第一液壓缸的活塞桿一端均固定連接于升降塊的頂部外壁，且升降塊的底部設(shè)置有折彎塊。

5、優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別安裝于工作臺(tái)的一側(cè)外壁和另一側(cè)外壁，所述工作臺(tái)的頂部外壁兩側(cè)均開有滑槽，其中一個(gè)滑槽的兩側(cè)內(nèi)壁之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿的一側(cè)外壁固定連接于第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸一端，另一個(gè)滑槽的兩側(cè)內(nèi)壁之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺紋桿，第二螺紋桿的另一側(cè)外壁固定連接于第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸一端，所述第一螺紋桿的圓周外壁通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)套接有移動(dòng)塊，且移動(dòng)塊的頂部外壁設(shè)置有第一校正塊，所述第二螺紋桿的圓周外壁通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第二校正塊，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)均與控制器電性連接。

6、優(yōu)選的，所述橫槽底部?jī)?nèi)壁兩側(cè)的兩端均開有多個(gè)等距離分布的限位槽，所述折彎座的兩端外壁的兩側(cè)均固定連接有鎖定板，鎖定板中均設(shè)置有限位釘，且限位釘均通過(guò)鎖定板插接于對(duì)應(yīng)的限位槽中，多個(gè)所述限位釘?shù)捻斆钡撞客獗趦啥司_有槽口。

7、優(yōu)選的，所述升降塊的底部外壁開有頂槽，折彎塊插接于頂槽中，所述折彎塊的兩端外壁均開有安裝槽，且升降塊的底部外壁兩端均開有固定槽，所述固定槽的兩端內(nèi)壁之間均固定連接有滑桿，滑桿的圓周外壁均滑動(dòng)套接有安裝塊，兩個(gè)安裝塊的相對(duì)一端外壁均固定連接有連接塊，且連接塊均插接于安裝槽中，兩個(gè)所述滑桿的圓周外壁均套接有彈簧，且彈簧均固定連接于安裝塊的外壁與固定槽的內(nèi)壁之間。

8、優(yōu)選的，所述移動(dòng)塊的頂部外壁開有插槽，第一校正塊的底部外壁固定連接有與插槽相適配的插塊，且插塊插接于插槽中。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、該不銹鋼板加工折彎結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置的多個(gè)滾輪，即可減小不銹鋼板在移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力，使得抽拉調(diào)節(jié)不銹鋼板位置時(shí)更加省力，利于降低工作人員的工作量以及提高折彎效率，同時(shí)，在移動(dòng)時(shí)也不會(huì)與不銹鋼板發(fā)生較大摩擦導(dǎo)致留下印跡，利于對(duì)不銹鋼板進(jìn)行保護(hù)，通過(guò)設(shè)置的升降機(jī)構(gòu)，即可對(duì)滾輪的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，在折彎進(jìn)行前，通過(guò)下降滾輪的高度至不銹鋼板放置于工作臺(tái)的頂部，即可使得不銹鋼板在折彎時(shí)更加穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼板加工折彎結(jié)構(gòu)，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的底部外壁固定連接有底柜(3)，且工作臺(tái)(1)的頂部外壁另一端固定連接有支撐架(6)，所述工作臺(tái)(1)的頂部外壁中部開有橫槽，橫槽的底部?jī)?nèi)壁安裝有導(dǎo)軌(18)，且導(dǎo)軌(18)的中部滑動(dòng)套接有折彎座(5)，所述支撐架(6)的頂部外壁和底部安裝有用于對(duì)不銹鋼板進(jìn)行施壓折彎的下壓機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有用于對(duì)不銹鋼板進(jìn)行校正的夾持機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)(1)的頂部外壁兩側(cè)的兩端均開有兩個(gè)方形槽，方形槽中均設(shè)置有滾輪架(24)，且滾輪架(24)的兩端內(nèi)壁之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪(15)，所述工作臺(tái)(1)的底部設(shè)置有用于對(duì)多個(gè)滾輪(15)架的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的升降機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)(1)的一側(cè)外壁一端安裝有控制器(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板加工折彎結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)包括四個(gè)第二液壓缸(22)，所述底柜(3)的另一側(cè)內(nèi)壁固定連接有固定板(21)，四個(gè)第二液壓缸(22)均安裝于固定板(21)的頂部?jī)?nèi)壁，四個(gè)第二液壓缸(22)均與控制器(4)電性連接，固定板(21)的頂部設(shè)置有承載板(23)，且四個(gè)第二液壓缸(22)的活塞桿一端均固定連接于承載板(23)的底部外壁，多個(gè)所述滾輪架(24)均安裝于承載板(23)的頂部外壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板加工折彎結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述下壓機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一液壓缸(7)，兩個(gè)第一液壓缸(7)分別安裝于支撐架(6)的頂部外壁一側(cè)的兩端，兩個(gè)第一液壓缸(7)均與控制器(4)電性連接，所述支撐架(6)的底部外壁設(shè)置有升降塊(8)，兩個(gè)第一液壓缸(7)的活塞桿一端均固定連接于升降塊(8)的頂部外壁，且升降塊(8)的底部設(shè)置有折彎塊(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板加工折彎結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)分別安裝于工作臺(tái)(1)的一側(cè)外壁和另一側(cè)外壁，所述工作臺(tái)(1)的頂部外壁兩側(cè)均開有滑槽，其中一個(gè)滑槽的兩側(cè)內(nèi)壁之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋桿(10)，第一螺紋桿(10)的一側(cè)外壁固定連接于第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的輸出軸一端，另一個(gè)滑槽的兩側(cè)內(nèi)壁之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺紋桿(20)，第二螺紋桿(20)的另一側(cè)外壁固定連接于第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)的輸出軸一端，所述第一螺紋桿(10)的圓周外壁通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)套接有移動(dòng)塊(14)，且移動(dòng)塊(14)的頂部外壁設(shè)置有第一校正塊(12)，所述第二螺紋桿(20)的圓周外壁通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第二校正塊(16)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)以及第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)均與控制器(4)電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板加工折彎結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述橫槽底部?jī)?nèi)壁兩側(cè)的兩端均開有多個(gè)等距離分布的限位槽(19)，所述折彎座(5)的兩端外壁的兩側(cè)均固定連接有鎖定板(30)，鎖定板(30)中均設(shè)置有限位釘(31)，且限位釘(31)均通過(guò)鎖定板(30)插接于對(duì)應(yīng)的限位槽(19)中，多個(gè)所述限位釘(31)的頂帽底部外壁兩端均開有槽口(32)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼板加工折彎結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述升降塊(8)的底部外壁開有頂槽，折彎塊(9)插接于頂槽中，所述折彎塊(9)的兩端外壁均開有安裝槽(28)，且升降塊(8)的底部外壁兩端均開有固定槽，所述固定槽的兩端內(nèi)壁之間均固定連接有滑桿(26)，滑桿(26)的圓周外壁均滑動(dòng)套接有安裝塊(25)，兩個(gè)安裝塊(25)的相對(duì)一端外壁均固定連接有連接塊(29)，且連接塊(29)均插接于安裝槽(28)中，兩個(gè)所述滑桿(26)的圓周外壁均套接有彈簧(27)，且彈簧(27)均固定連接于安裝塊(25)的外壁與固定槽的內(nèi)壁之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼板加工折彎結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述移動(dòng)塊(14)的頂部外壁開有插槽(11)，第一校正塊(12)的底部外壁固定連接有與插槽(11)相適配的插塊(13)，且插塊(13)插接于插槽(11)中。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種不銹鋼板加工折彎結(jié)構(gòu)，涉及不銹鋼加工技術(shù)領(lǐng)域。包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部外壁固定連接有底柜，且工作臺(tái)的頂部外壁另一端固定連接有支撐架，所述工作臺(tái)的頂部外壁中部開有橫槽，橫槽的底部?jī)?nèi)壁安裝有導(dǎo)軌，且導(dǎo)軌的中部滑動(dòng)套接有折彎座。本技術(shù)，通過(guò)設(shè)置的多個(gè)滾輪，即可減小不銹鋼板在移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力，使得抽拉調(diào)節(jié)不銹鋼板位置時(shí)更加省力，利于降低工作人員的工作量以及提高折彎效率，同時(shí)，在移動(dòng)時(shí)也不會(huì)與不銹鋼板發(fā)生較大摩擦導(dǎo)致留下印跡，利于對(duì)不銹鋼板進(jìn)行保護(hù)，通過(guò)設(shè)置的升降機(jī)構(gòu)，在折彎進(jìn)行前，通過(guò)下降滾輪的高度至不銹鋼板放置于工作臺(tái)的頂部，即可使得不銹鋼板在折彎時(shí)更加穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：孫彥,夏詩(shī)哲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市博鈦澤金屬制品科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/23