本技術(shù)涉及曲柄生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種曲柄鍛造擠壓工裝。

背景技術(shù)：

1、曲柄是自行車配件，松動的曲柄經(jīng)常會發(fā)出喀嚓聲，檢查曲柄問題時(shí)，先將曲柄轉(zhuǎn)至水平位置，同時(shí)用力將兩側(cè)曲柄向下壓，再轉(zhuǎn)動曲柄180度，重復(fù)同樣的動作，如果曲柄會晃動，則應(yīng)將曲柄固定螺栓拴緊，新自行車的曲柄要經(jīng)常進(jìn)行這種檢查。

2、在現(xiàn)有的曲柄生產(chǎn)工藝中，首先對棒料進(jìn)行加熱到工藝溫度，然后墩坯件呈圓柱狀，再利用模具一次成型，之后再對模具成型后的產(chǎn)品進(jìn)行精整以及切邊，最后進(jìn)行熱處理，不方便上料且上料的時(shí)候原料在模具上不方便定位到合適的位置，同時(shí)擠壓時(shí)還會產(chǎn)生大量灰塵和料渣，故而提出一種曲柄鍛造擠壓工裝來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種曲柄鍛造擠壓工裝，具備清潔料渣等優(yōu)點(diǎn)，解決了料渣影響擠壓效果的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種曲柄鍛造擠壓工裝，包括工作臺，所述工作臺的底部設(shè)置有清潔結(jié)構(gòu)，所述工作臺的頂部固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板的頂部固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的底部固定安裝有壓板，所述工作臺的頂部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸處固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外表面設(shè)置有螺紋套，兩個(gè)所述螺紋套之間固定安裝有模具，所述模具的頂部開設(shè)有成型槽。

5、所述清潔結(jié)構(gòu)包括吸塵管、吸塵罩、入料斗、連接管、箱體、除塵箱、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管和過濾板，所述工作臺的頂部固定連接有吸塵管，所述吸塵管的右側(cè)設(shè)置有吸塵罩，所述工作臺的底部固定安裝有入料斗，所述入料斗的頂部固定安裝有連接管，所述入料斗的底部固定安裝有箱體，所述箱體的內(nèi)底壁固定安裝有除塵箱，所述箱體的右側(cè)固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的頂部固定連接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的左側(cè)固定安裝有過濾板。

6、進(jìn)一步，所述工作臺的頂部設(shè)置有防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的前側(cè)開設(shè)有開口。

7、進(jìn)一步，所述壓板位于模具的上方，所述成型槽與壓板相貼合。

8、進(jìn)一步，兩個(gè)所述螺紋桿的后側(cè)均設(shè)置有擋板，兩個(gè)所述螺紋桿與兩個(gè)擋板均為轉(zhuǎn)動設(shè)置。

9、進(jìn)一步，所述吸塵管的底端貫穿工作臺并延伸至入料斗的內(nèi)部，所述進(jìn)風(fēng)管的左端貫穿入料斗并延伸至入料斗的內(nèi)部。

10、進(jìn)一步，所述連接管的底部與除塵箱的頂部固定連接，所述鼓風(fēng)機(jī)的底部固定連接有出風(fēng)管。

11、(三)有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

13、1、該曲柄鍛造擠壓工裝，通過設(shè)置清潔結(jié)構(gòu)，當(dāng)完成曲柄鍛造時(shí)，啟動鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)將入料斗內(nèi)部的風(fēng)抽出，工作臺上的料渣，從吸塵罩進(jìn)入到吸塵管內(nèi)部，隨后料渣掉入入料斗內(nèi)部，隨后過濾板將料渣進(jìn)行阻隔，料渣從連接管內(nèi)部掉落到除塵箱內(nèi)部，入料斗內(nèi)部的風(fēng)從鼓風(fēng)機(jī)底部的出風(fēng)管遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)，以此完成對擠壓工裝的清潔功能。

14、2、該曲柄鍛造擠壓工裝，通過設(shè)置電機(jī)，在對曲柄進(jìn)行按壓之前，將金屬棒原料加熱，并將原料放置在模具內(nèi)部，隨后啟動液壓缸，液壓缸將壓板向下移動，將原料在成型槽內(nèi)部進(jìn)行擠壓，擠壓完成以后，啟動兩個(gè)電機(jī)，讓兩個(gè)螺紋套在兩個(gè)螺紋桿上移動，將模具向工作臺前側(cè)移動，以此完成對曲柄成品的卸料結(jié)構(gòu)。

技術(shù)特征：

1.一種曲柄鍛造擠壓工裝，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的底部設(shè)置有清潔結(jié)構(gòu)(2)，所述工作臺(1)的頂部固定安裝有支撐柱(3)，所述支撐柱(3)的頂部固定安裝有安裝板(4)，所述安裝板(4)的頂部固定安裝有液壓缸(5)，所述液壓缸(5)的底部固定安裝有壓板(6)，所述工作臺(1)的頂部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的電機(jī)(7)，所述電機(jī)(7)的輸出軸處固定連接有螺紋桿(8)，所述螺紋桿(8)的外表面設(shè)置有螺紋套(9)，兩個(gè)所述螺紋套(9)之間固定安裝有模具(10)，所述模具(10)的頂部開設(shè)有成型槽(11)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲柄鍛造擠壓工裝，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部設(shè)置有防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的前側(cè)開設(shè)有開口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲柄鍛造擠壓工裝，其特征在于：所述壓板(6)位于模具(10)的上方，所述成型槽(11)與壓板(6)相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲柄鍛造擠壓工裝，其特征在于：兩個(gè)所述螺紋桿(8)的后側(cè)均設(shè)置有擋板，兩個(gè)所述螺紋桿(8)與兩個(gè)擋板均為轉(zhuǎn)動設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲柄鍛造擠壓工裝，其特征在于：所述吸塵管(201)的底端貫穿工作臺(1)并延伸至入料斗(203)的內(nèi)部，所述進(jìn)風(fēng)管(208)的左端貫穿入料斗(203)并延伸至入料斗(203)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲柄鍛造擠壓工裝，其特征在于：所述連接管(204)的底部與除塵箱(206)的頂部固定連接，所述鼓風(fēng)機(jī)(207)的底部固定連接有出風(fēng)管。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種曲柄鍛造擠壓工裝，包括工作臺，所述工作臺的底部設(shè)置有清潔結(jié)構(gòu)，所述螺紋桿的外表面設(shè)置有螺紋套，兩個(gè)所述螺紋套之間固定安裝有模具，所述模具的頂部開設(shè)有成型槽，所述清潔結(jié)構(gòu)包括吸塵管、吸塵罩、入料斗、連接管、箱體、除塵箱、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管和過濾板。該曲柄鍛造擠壓工裝，通過設(shè)置清潔結(jié)構(gòu)，當(dāng)完成曲柄鍛造時(shí)，啟動鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)將入料斗內(nèi)部的風(fēng)抽出，工作臺上的料渣，從吸塵罩進(jìn)入到吸塵管內(nèi)部，隨后料渣掉入入料斗內(nèi)部，隨后過濾板將料渣進(jìn)行阻隔，料渣從連接管內(nèi)部掉落到除塵箱內(nèi)部，入料斗內(nèi)部的風(fēng)從鼓風(fēng)機(jī)底部的出風(fēng)管遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)，以此完成對擠壓工裝的清潔功能。

技術(shù)研發(fā)人員：王煉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶軍秀機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/23