本技術(shù)屬于噴油器加工,具體為一種用于噴油器體快速換型的液壓夾具。
背景技術(shù):
1、在汽車制造行業(yè)中,共軌系統(tǒng)是柴油發(fā)動機中重要的燃油供給系統(tǒng),其中噴油器體是高壓燃油噴射系統(tǒng)的重要組成部分。噴油器體在發(fā)動機中的定位及尺寸要求較高,當噴油器體加工時,首先以外圓基準定位精加工內(nèi)孔尺寸,然后通過精加工面作為基準再對其高壓進油孔及外圓螺紋進行精加工。只有這樣,才能保證噴油器體各孔系的尺寸鏈精度。
2、目前,對噴油器體的加工方法大都采用傳統(tǒng)方法,而傳統(tǒng)方法的弊端在于零件定位依靠毛坯面和人工手動定位,其加工精度受外圓毛坯基準誤差影響較大?,F(xiàn)有的對噴油器體加工采用較為先進的液壓定位夾具,可以實現(xiàn)夾具定位以及液壓夾緊,簡單安裝夾緊后,零件位置精度較高且一致性穩(wěn)定,更加符合噴油器體的加工需求。
3、液壓夾具連續(xù)加工時零件能夠連續(xù)保持高精度要求,但如果遇到需要經(jīng)常更換型號的情況,拆裝夾具零部件較為繁瑣,且對夾具零散零件的保存存在一定要求。如遇到需要維修等情況,也必須將連同夾塊在內(nèi)的整個夾具送出維修,搬運困難且浪費資源。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對液壓夾具在更換維修時存在的上述問題,本實用新型提供了一種用于噴油器體快速換型的液壓夾具,其具體方案如下:
2、一種用于噴油器體快速換型的液壓夾具包括底板、快速換型單元及定位固定組件,底板與機床連接,快速換型單元為集成一體式模塊,快速換型單元通過定位固定組件安裝在底板上,實現(xiàn)快速換型單元在底板上的安裝拆卸;
3、定位固定組件包括三個定位螺栓,定位螺栓分布在快速換型單元上,并與底板連接;
4、快速換型單元包括安裝板、夾持組件及定位組件,其中:安裝板通過定位螺栓與底板連接;夾持組件和定位組件固定在安裝板上,用于對零件進行夾持和定位。
5、本申請設(shè)置的快速換型單元為集成一體式模塊,只需通過定位固定組件將快速換型單元安裝拆卸于底板上,從而實現(xiàn)快速切換不同型號的夾具子單元,拆裝方便且節(jié)省成本。
6、通過定位螺栓使快速換型單元安裝在底板上,且在安裝時起到防呆作用。
7、通過將夾持組件和定位組件固定在安裝板上,且安裝板通過定位螺栓安裝在底板上,能夠使快速換型單元對需要加工的零件進行定位和夾持,便于加工。
8、在一些實施例中,夾持組件包括間隔設(shè)置的液壓油缸底座、液壓油缸、液壓頂頭、壓緊油缸及液壓夾塊,其中:液壓油缸底座和壓緊油缸固定在安裝板上;液壓油缸安裝在液壓油缸底座上,液壓頂頭與液壓油缸的輸出端連接,用于左右夾持零件;液壓夾塊安裝在壓緊油缸的輸出端,用于上下夾持零件。
9、通過兩個液壓油缸驅(qū)動液壓頂頭對零件進行左右方向的夾持,并使壓緊油缸驅(qū)動液壓夾塊對零件進行上下夾緊,從而使加工零件被完全固定,實現(xiàn)待加工零件的精準定位。
10、在一些實施例中,定位組件包括固定在安裝板上的預(yù)定位塊和角向定位塊,用于對零件進行定位。
11、通過預(yù)定位塊和角向定位塊能夠快速實現(xiàn)待加工零件的位置和角度快速預(yù)定位。
1.一種用于噴油器體快速換型的液壓夾具,其特征在于,所述液壓夾具包括底板、快速換型單元及定位固定組件,所述底板與機床連接,所述快速換型單元為集成一體式模塊,所述快速換型單元通過定位固定組件安裝在所述底板上,實現(xiàn)所述快速換型單元在所述底板上的安裝拆卸;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于噴油器體快速換型的液壓夾具,其特征在于,所述夾持組件包括間隔設(shè)置的液壓油缸底座、液壓油缸、液壓頂頭、壓緊油缸及液壓夾塊,其中:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于噴油器體快速換型的液壓夾具,其特征在于,所述定位組件包括固定在所述安裝板上的預(yù)定位塊和角向定位塊,用于對零件進行定位。