本技術(shù)涉及金屬陶瓷刀片，具體為一種自降溫式金屬陶瓷刀片。

背景技術(shù)：

1、金屬陶瓷刀片是由金屬基體和陶瓷顆粒組成的一種復(fù)合材料，其硬度和耐磨性能很高，被廣泛應(yīng)用于機械加工領(lǐng)域。

2、常見的金屬陶瓷刀片，在長時間高速切削或大量切削時，會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量會導(dǎo)致陶瓷顆粒因高溫產(chǎn)生脫落或變質(zhì)，從而影響切削效果和使用壽命，而為了防止金屬陶瓷刀片受高溫影響，工作人員一般會使用冷卻液噴灑在切削區(qū)域，以達到降溫目的，但直接頻繁地噴灑冷卻液，又容易造成冷卻液的浪費。

3、為此，我們需要一種自降溫式金屬陶瓷刀片以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種自降溫式金屬陶瓷刀片，以解決上述背景技術(shù)中提出的降溫需要頻繁噴灑冷卻液的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自降溫式金屬陶瓷刀片，包括基體，還包括位于基體外表面的連接環(huán)以及位于連接環(huán)外表面的刀體，所述基體的上表面開設(shè)有安裝孔，所述基體的內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有注油槽，所述刀體與連接環(huán)的外側(cè)表面固定連接；

3、所述連接環(huán)上端表面的外側(cè)開設(shè)有散熱孔，所述連接環(huán)的內(nèi)側(cè)表面上方開設(shè)有上注油孔，所述連接環(huán)上表面的中間位置開設(shè)有上散熱槽，所述連接環(huán)的內(nèi)側(cè)表面下方開設(shè)有下注油孔，所述連接環(huán)下表面的中間位置開設(shè)有下散熱槽；

4、所述上散熱槽和下散熱槽的內(nèi)部設(shè)有冷卻液，所述上散熱槽的上端和下散熱槽的下端均設(shè)有蓋板。

5、優(yōu)選的，所述安裝孔環(huán)形分布在基體上表面，所述安裝孔貫穿基體，所述基體的外側(cè)表面與連接環(huán)的內(nèi)側(cè)表面固定連接。

6、優(yōu)選的，所述散熱孔貫穿連接環(huán)，所述上注油孔穿入上散熱槽的內(nèi)部，所述下注油孔穿入下散熱槽的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述上散熱槽和下散熱槽與蓋板固定連接，所述蓋板的上表面固定安裝有曲形凸塊，所述曲形凸塊環(huán)形分布在蓋板的上表面。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

9、（1）本實用新型的一種自降溫式金屬陶瓷刀片，使用時，可先通過上注油孔和下注油孔向上散熱槽和下散熱槽的內(nèi)部注入部分冷卻液，而后，當(dāng)整體高速轉(zhuǎn)動以對物料進行切割時，冷卻液會因轉(zhuǎn)動而在上散熱槽和下散熱槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，從而全方位地對整體表面進行散熱，通過設(shè)置環(huán)形的上散熱槽和下散熱槽，可使冷卻液在達到散熱效果的同時，還可循環(huán)使用，進而實現(xiàn)在保障散熱效果的同時避免冷卻液的浪費，從而豐富了整體的功能，增加了整體的實用性。

10、（2）本實用新型的一種自降溫式金屬陶瓷刀片，使用時，當(dāng)?shù)扼w快速轉(zhuǎn)動以對物料進行切割時，通過設(shè)置環(huán)形分布的曲形凸塊，可有效防止一些黏性物料黏附在刀片表面，從而影響切割效果。

技術(shù)特征：

1.一種自降溫式金屬陶瓷刀片，包括基體（1），其特征在于：還包括位于基體（1）外表面的連接環(huán)（2）以及位于連接環(huán)（2）外表面的刀體（3），所述基體（1）的上表面開設(shè)有安裝孔（11），所述基體（1）的內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有注油槽（12），所述刀體（3）與連接環(huán)（2）的外側(cè)表面固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自降溫式金屬陶瓷刀片，其特征在于：所述安裝孔（11）環(huán)形分布在基體（1）上表面，所述安裝孔（11）貫穿基體（1），所述基體（1）的外側(cè)表面與連接環(huán)（2）的內(nèi)側(cè)表面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自降溫式金屬陶瓷刀片，其特征在于：所述散熱孔（21）貫穿連接環(huán)（2），所述上注油孔（22）穿入上散熱槽（23）的內(nèi)部，所述下注油孔（24）穿入下散熱槽（25）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自降溫式金屬陶瓷刀片，其特征在于：所述上散熱槽（23）和下散熱槽（25）與蓋板（26）固定連接，所述蓋板（26）的上表面固定安裝有曲形凸塊（261），所述曲形凸塊（261）環(huán)形分布在蓋板（26）的上表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自降溫式金屬陶瓷刀片，屬于金屬陶瓷刀片技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)的一種自降溫式金屬陶瓷刀片，包括基體，還包括位于基體外表面的連接環(huán)以及位于連接環(huán)外表面的刀體，所述連接環(huán)上表面的中間位置開設(shè)有上散熱槽，所述連接環(huán)下表面的中間位置開設(shè)有下散熱槽，所述上散熱槽和下散熱槽的內(nèi)部設(shè)有冷卻液。本技術(shù)解決了現(xiàn)有的金屬陶瓷刀片，降溫效果不佳的問題，通過上注油孔和下注油孔向上散熱槽和下散熱槽的內(nèi)部注入部分冷卻液，當(dāng)對物料進行切削時，冷卻液會因轉(zhuǎn)動而在上散熱槽和下散熱槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，從而全方位地對整體表面進行散熱，通過設(shè)置環(huán)形的上散熱槽和下散熱槽，可使冷卻液在達到散熱效果的同時，還可循環(huán)使用。

技術(shù)研發(fā)人員：張大勝,尹鵬
受保護的技術(shù)使用者：馬鞍山市達維多精密刀具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/26