本技術(shù)涉及漲車(chē)夾具，尤其是涉及一種手動(dòng)機(jī)械式漲車(chē)夾具。

背景技術(shù)：

1、機(jī)床漲車(chē)夾具是一種不可缺少的工業(yè)裝備，它直接影響著工件的加工精度、勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等等。

2、在機(jī)械制造批量生產(chǎn)中，夾持穩(wěn)定的漲車(chē)夾具能夠保證產(chǎn)品加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，而且還可以擴(kuò)大機(jī)床的適用范圍，降低生產(chǎn)成本，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度?，F(xiàn)有手動(dòng)機(jī)械式內(nèi)漲車(chē)夾具通過(guò)膨脹套對(duì)工件進(jìn)行穩(wěn)固，穩(wěn)固方式較為單一，在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，膨脹套和工件之間易產(chǎn)生松動(dòng)，使工件加工尺寸出現(xiàn)誤差，易造成工件的損壞，因此，需要對(duì)工件進(jìn)行穩(wěn)定夾緊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的對(duì)工件穩(wěn)固方式較為單一易造成工件產(chǎn)生松動(dòng)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

2、一種手動(dòng)機(jī)械式漲車(chē)夾具，包括用于對(duì)工件進(jìn)行定位的夾具主體；

3、所述夾具主體的右端安裝有用于對(duì)工件進(jìn)行鎖緊的第一膨脹套，所述第一膨脹套的左側(cè)安裝有用于對(duì)第一膨脹套進(jìn)行限位的帶動(dòng)圈。

4、所述帶動(dòng)圈的左側(cè)安裝有用于配合夾具主體控制帶動(dòng)圈向右進(jìn)行移動(dòng)的螺母。

5、所述夾具主體的右側(cè)中部安裝有用于對(duì)工件進(jìn)一步穩(wěn)固的膨脹組件。

6、所述夾具主體的右側(cè)外壁設(shè)置有第一斜邊，所述第一膨脹套的內(nèi)壁設(shè)置有第二斜邊，且螺母配合帶動(dòng)圈控制第二斜邊和第一斜邊相擠壓。

7、所述膨脹組件包括有用于對(duì)工件進(jìn)一步穩(wěn)固的第二膨脹套、第三膨脹套和第四膨脹套。

8、進(jìn)一步地，所述工件的中部設(shè)置有定位柱，所述定位柱的中部開(kāi)設(shè)有定位孔一。

9、進(jìn)一步地，所述夾具主體的中部設(shè)置有用于對(duì)螺母進(jìn)行導(dǎo)向的螺紋端，所述夾具主體的右側(cè)中部開(kāi)設(shè)有用于對(duì)工件進(jìn)行定位的定位孔二，且定位柱在定位孔二的孔腔中部進(jìn)行伸縮，所述夾具主體的中部開(kāi)設(shè)有便于向膨脹組件的內(nèi)部輸送氣體的通氣孔一。

10、進(jìn)一步地，所述第一膨脹套的左側(cè)內(nèi)壁安裝有配合帶動(dòng)圈對(duì)第一膨脹套進(jìn)行限位的限位環(huán)，所述帶動(dòng)圈的右端外壁開(kāi)設(shè)有用于對(duì)限位環(huán)進(jìn)行限位的限位槽。

11、進(jìn)一步地，所述第二膨脹套的右端設(shè)置有便于控制第三膨脹套進(jìn)行伸縮的波紋膨脹套，所述第二膨脹套的內(nèi)部設(shè)置有第一通氣腔，且第一通氣腔和通氣孔一相連通。

12、進(jìn)一步地，所述第三膨脹套的內(nèi)部設(shè)置有第二通氣腔，且第二通氣腔和第一通氣腔相連通，所述第三膨脹套的右側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于向第四膨脹套的內(nèi)部輸送氣體的通氣孔二，且通氣孔二的一端和第二通氣腔相連通，通氣孔二的另一端和第四膨脹套相連通。

13、進(jìn)一步地，所述第二通氣腔的腔體左端安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑槽，且滑槽的槽腔內(nèi)壁為傾斜設(shè)置，所述滑槽的槽腔中部安裝有環(huán)形彈片，所述滑槽的槽腔內(nèi)滑動(dòng)連接有用于對(duì)氣體進(jìn)行阻隔的密封盤(pán)。

14、進(jìn)一步地，所述第二通氣腔的槽腔內(nèi)壁安裝有連接筒，所述連接筒的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有用于供氣體進(jìn)行流通的通氣孔三，且通氣孔三和第二通氣腔相連通，所述連接筒的外部套設(shè)有用于控制密封盤(pán)向左進(jìn)行移動(dòng)的彈簧一。

15、進(jìn)一步地，所述連接筒的中部安裝有用于對(duì)通氣孔三進(jìn)行啟閉的泄氣組件，所述泄氣組件包括有推桿，所述推桿的左側(cè)安裝有用于對(duì)通氣孔三進(jìn)行封堵的擋板，所述擋板的右側(cè)安裝有防止氣體泄漏的密封墊，所述推桿的右端安裝有便于對(duì)推桿進(jìn)行推動(dòng)的推塊，所述推桿的右側(cè)安裝有用于控制推桿向右進(jìn)行移動(dòng)的彈簧二。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

17、對(duì)需要對(duì)工件進(jìn)行夾緊時(shí)，對(duì)螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺母向右進(jìn)行移動(dòng)，使帶動(dòng)圈同步向右進(jìn)行移動(dòng)，使第一膨脹套向工件的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，第二斜邊和第一斜邊進(jìn)行碰觸擠壓，使第一膨脹套膨脹對(duì)工件進(jìn)行初步限位，當(dāng)?shù)谝煌馇粌?nèi)的壓力持續(xù)增大時(shí)，對(duì)密封盤(pán)進(jìn)行推動(dòng)，氣體通向第二通氣腔和第四膨脹套的槽腔，最終使第三膨脹套和第四膨脹套處于膨脹狀態(tài)。隨后，取消氣泵對(duì)氣體的輸送，波紋膨脹套進(jìn)行復(fù)位，將第三膨脹套向定位孔二的方向進(jìn)行拉動(dòng)。彈簧一對(duì)密封盤(pán)進(jìn)行推動(dòng)，使氣體無(wú)法在第一通氣腔和第二通氣腔之間流通。第三膨脹套向定位孔二的方向進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，第三膨脹套的外壁和第四膨脹套對(duì)工件進(jìn)行拉動(dòng)，使工件向左靠緊，進(jìn)而達(dá)到對(duì)工件進(jìn)一步鎖緊的目的。

技術(shù)特征：

1.一種手動(dòng)機(jī)械式漲車(chē)夾具，包括用于對(duì)工件(10)進(jìn)行定位的夾具主體(100)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動(dòng)機(jī)械式漲車(chē)夾具，其特征在于：所述工件(10)的中部設(shè)置有定位柱(11)，所述定位柱(11)的中部開(kāi)設(shè)有定位孔一(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手動(dòng)機(jī)械式漲車(chē)夾具，其特征在于：所述夾具主體(100)的中部設(shè)置有用于對(duì)螺母(400)進(jìn)行導(dǎo)向的螺紋端(110)，所述夾具主體(100)的右側(cè)中部開(kāi)設(shè)有用于對(duì)工件(10)進(jìn)行定位的定位孔二(120)，且定位柱(11)在定位孔二(120)的孔腔中部進(jìn)行伸縮，所述夾具主體(100)的中部開(kāi)設(shè)有便于向膨脹組件(500)的內(nèi)部輸送氣體的通氣孔一(130)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動(dòng)機(jī)械式漲車(chē)夾具，其特征在于：所述第一膨脹套(200)的左側(cè)內(nèi)壁安裝有配合帶動(dòng)圈(300)對(duì)第一膨脹套(200)進(jìn)行限位的限位環(huán)(220)，所述帶動(dòng)圈(300)的右端外壁開(kāi)設(shè)有用于對(duì)限位環(huán)(220)進(jìn)行限位的限位槽(310)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種手動(dòng)機(jī)械式漲車(chē)夾具，其特征在于：所述第二膨脹套(510)的右端設(shè)置有便于控制第三膨脹套(520)進(jìn)行伸縮的波紋膨脹套(511)，所述第二膨脹套(510)的內(nèi)部設(shè)置有第一通氣腔(512)，且第一通氣腔(512)和通氣孔一(130)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種手動(dòng)機(jī)械式漲車(chē)夾具，其特征在于：所述第三膨脹套(520)的內(nèi)部設(shè)置有第二通氣腔(521)，且第二通氣腔(521)和第一通氣腔(512)相連通，所述第三膨脹套(520)的右側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于向第四膨脹套(530)的內(nèi)部輸送氣體的通氣孔二(522)，且通氣孔二(522)的一端和第二通氣腔(521)相連通，通氣孔二(522)的另一端和第四膨脹套(530)相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種手動(dòng)機(jī)械式漲車(chē)夾具，其特征在于：所述第二通氣腔(521)的腔體左端安裝有固定環(huán)(540)，所述固定環(huán)(540)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑槽(541)，且滑槽(541)的槽腔內(nèi)壁為傾斜設(shè)置，所述滑槽(541)的槽腔中部安裝有環(huán)形彈片(542)，所述滑槽(541)的槽腔內(nèi)滑動(dòng)連接有用于對(duì)氣體進(jìn)行阻隔的密封盤(pán)(550)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種手動(dòng)機(jī)械式漲車(chē)夾具，其特征在于：所述第二通氣腔(521)的槽腔內(nèi)壁安裝有連接筒(580)，所述連接筒(580)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有用于供氣體進(jìn)行流通的通氣孔三(581)，且通氣孔三(581)和第二通氣腔(521)相連通，所述連接筒(580)的外部套設(shè)有用于控制密封盤(pán)(550)向左進(jìn)行移動(dòng)的彈簧一(560)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種手動(dòng)機(jī)械式漲車(chē)夾具，其特征在于：所述連接筒(580)的中部安裝有用于對(duì)通氣孔三(581)進(jìn)行啟閉的泄氣組件(570)，所述泄氣組件(570)包括有推桿(571)，所述推桿(571)的左側(cè)安裝有用于對(duì)通氣孔三(581)進(jìn)行封堵的擋板(572)，所述擋板(572)的右側(cè)安裝有防止氣體泄漏的密封墊(573)，所述推桿(571)的右端安裝有便于對(duì)推桿(571)進(jìn)行推動(dòng)的推塊(574)，所述推桿(571)的右側(cè)安裝有用于控制推桿(571)向右進(jìn)行移動(dòng)的彈簧二(575)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種手動(dòng)機(jī)械式漲車(chē)夾具，對(duì)螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺母向右移動(dòng)，使帶動(dòng)圈同步向右移動(dòng)，第一膨脹套向工件的內(nèi)部移動(dòng)，第二斜邊和第一斜邊碰觸擠壓，使第一膨脹套膨脹對(duì)工件進(jìn)行初步限位，當(dāng)?shù)谝煌馇粌?nèi)的壓力持續(xù)增大時(shí)，對(duì)密封盤(pán)進(jìn)行推動(dòng)，氣體通向第二通氣腔和第四膨脹套的槽腔，最終使第三膨脹套和第四膨脹套處于膨脹狀態(tài)。隨后，取消氣泵對(duì)氣體的輸送，波紋膨脹套進(jìn)行復(fù)位，將第三膨脹套向定位孔二的方向進(jìn)行拉動(dòng)。彈簧一對(duì)密封盤(pán)進(jìn)行推動(dòng)，使氣體無(wú)法在第一通氣腔和第二通氣腔之間流通。第三膨脹套向定位孔二的方向進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，第三膨脹套的外壁和第四膨脹套對(duì)工件進(jìn)行拉動(dòng)，使工件向左靠緊，進(jìn)而達(dá)到對(duì)工件進(jìn)一步鎖緊的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：李清平,舒服,林欣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海務(wù)本工具機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/23